环保型铸造砂旧砂翻新生产设备制造技术

一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备，包括壳体，壳体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述的壳体内部在靠近上方的位置上设有第一料斗，第一料斗下方的壳体内设有研磨破碎机构，研磨破碎机构下方的壳体内设有第二料斗，第二料斗下方的壳体内设有两个破碎轮，两个破碎轮的下方分别设有“M”形刮砂板和倒“V”形刮砂板。本新型采用上述结构，实现了高效高质的镁橄榄石铸造砂旧砂翻新目的。石铸造砂旧砂翻新目的。石铸造砂旧砂翻新目的。

【技术实现步骤摘要】
环保型铸造砂旧砂翻新生产设备


[0001]本技术涉及镁橄榄石制砂加工
，具体的是一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备。

技术介绍

[0002]镁橄榄石由于其具有导热性能好，热膨胀量较硅砂小，且均匀膨胀，无相变，不易产生夹砂，没有游离态氧化硅，无硅尘危害，浇注时无CO气体产生，生产环境良好。耐火度高，抗金属氧化物侵蚀能力强，特别对高锰钢铸件有很高的化学稳定性，能防止铸件的化学粘砂和机械粘砂，铸件表面光洁，轮廓清晰，尺寸准确，合格率高。广泛被应用于铸造砂的生产作业中。
[0003]但铸造砂经过反复使用后，需要对旧砂进行翻新处理，以减少新砂生产或开采的压力，现有的镁橄榄石铸造砂回收中，需要对旧砂进行研磨破碎至3mm左右，现有的装置通常无法达到完全破碎，导致整个作业过程需要循环操作多次，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备，实现了高效高质的镁橄榄石铸造砂旧砂翻新目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备，包括壳体，壳体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述的壳体内部在靠近上方的位置上设有第一料斗，第一料斗下方的壳体内设有研磨破碎机构，研磨破碎机构下方的壳体内设有第二料斗，第二料斗下方的壳体内设有两个破碎轮，两个破碎轮的下方分别设有“M”形刮砂板和倒“V”形刮砂板。
[0006]优选的方案中，所述的第一料斗底部的下料管中设有破拱叶片，破拱叶片设置于驱动轴上，驱动轴向上延伸并与壳体顶面上设置的驱动电机轴连接。
[0007]优选的方案中，所述的研磨破碎机构包括固定设置在壳体内的固定研磨破碎板以及设置在固定研磨破碎板上的活动研磨破碎板；
[0008]所述的活动研磨破碎板的一端穿过壳体侧壁并延伸至壳体外，位于壳体外的活动研磨破碎板一端上交接有连接片，连接片一端与活动研磨破碎板一端铰接，另一端交接于转轴底部的连接凸座上。
[0009]优选的方案中，所述的转轴通过多个转轴座设置于壳体一侧外。
[0010]优选的方案中，所述的转轴与壳体内的驱动轴之间通过传动带传动连接。
[0011]优选的方案中，所述的活动研磨破碎板两侧上设有倒梯形缺口；
[0012]所述的固定研磨破碎板上设有多个下料孔。
[0013]优选的方案中，所述的第二料斗底部的下料管设置于两个破碎轮相交位置的正上方。
[0014]优选的方案中，所述的“M”形刮砂板与破碎轮的两个齿槽贴合，倒“V”形刮砂板与
破碎轮的一个齿槽贴合；
[0015]优选的方案中，所述的“M”形刮砂板与“V”形刮砂板设置于同一块刮砂板座上，刮砂板座上设有连杆，连杆穿过壳体侧壁设置，位于壳体外的连杆一端上设有固定板，固定板与壳体外壁之间的连杆上套设有弹簧；
[0016]所述的固定板与凸轮接触，凸轮通过电机驱动。
[0017]本技术所提供的一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0018]（1）研磨破碎可对旧砂进行有效研磨破碎，提升研磨破碎效率，保证旧砂破碎充分；
[0019]（2）破碎轮进行旧砂破碎能够对旧砂进行挤压破碎，在破碎后依靠刮砂板可刮除粘附在破碎轮齿槽上的旧砂，避免旧砂残留在破碎轮上导致破碎轮磨损。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的研磨破碎机构结构示意图。
[0023]图3为本技术的刮砂板部分结构示意图。
[0024]图中：壳体1，进料口101，出料口102，第一料斗2，下料管201，破拱叶片3，驱动电机4，驱动轴401，活动研磨破碎板5，倒梯形缺口501，固定研磨破碎板6，下料孔601，连接片7，转轴8，连接凸座801，传动带9，转轴座10，第二料斗11，破碎轮12，“M”形刮砂板13，倒“V”形刮砂板14，刮砂板座15，连杆16，弹簧17，固定板18，凸轮19。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
3中，一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备，包括壳体1，壳体1顶部设有进料口101，底部设有出料口102，所述的壳体1内部在靠近上方的位置上设有第一料斗2，第一料斗2下方的壳体1内设有研磨破碎机构，研磨破碎机构下方的壳体1内设有第二料斗11，第二料斗11下方的壳体1内设有两个破碎轮12，两个破碎轮12的下方分别设有“M”形刮砂板13和倒“V”形刮砂板14。
[0026]优选的方案中，所述的第一料斗2底部的下料管201中设有破拱叶片3，破拱叶片3设置于驱动轴401上，驱动轴401向上延伸并与壳体1顶面上设置的驱动电机4轴连接。
[0027]优选的方案中，所述的研磨破碎机构包括固定设置在壳体1内的固定研磨破碎板6以及设置在固定研磨破碎板6上的活动研磨破碎板5；
[0028]所述的活动研磨破碎板5的一端穿过壳体1侧壁并延伸至壳体1外，位于壳体1外的活动研磨破碎板5一端上交接有连接片7，连接片7一端与活动研磨破碎板5一端铰接，另一端交接于转轴8底部的连接凸座801上。
[0029]优选的方案中，所述的转轴8通过多个转轴座10设置于壳体1一侧外。
[0030]优选的方案中，所述的转轴8与壳体1内的驱动轴401之间通过传动带9传动连接。
[0031]优选的方案中，所述的活动研磨破碎板5两侧上设有倒梯形缺口501；
[0032]所述的固定研磨破碎板6上设有多个下料孔601。
[0033]优选的方案中，所述的第二料斗11底部的下料管设置于两个破碎轮12相交位置的正上方。
[0034]优选的方案中，所述的“M”形刮砂板13与破碎轮12的两个齿槽贴合，倒“V”形刮砂板14与破碎轮12的一个齿槽贴合；
[0035]优选的方案中，所述的“M”形刮砂板13与“V”形刮砂板14设置于同一块刮砂板座15上，刮砂板座15上设有连杆16，连杆16穿过壳体1侧壁设置，位于壳体1外的连杆16一端上设有固定板18，固定板18与壳体1外壁之间的连杆16上套设有弹簧17；
[0036]所述的固定板18与凸轮19接触，凸轮19通过电机驱动。
[0037]本新型所提供的一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备，在进行镁橄榄石砂旧砂翻新处理时：
[0038]将镁橄榄石砂倒入壳体1内并落至第一料斗2中，启动驱动电机4，使破拱叶片3转动并推动旧砂持续少量下落，下落的旧砂落在研磨破碎板5上并由倒梯形缺口501处落至活动研磨破碎板5与固定研磨破碎板6之间，在驱动电机4配合传动带9的作用下，转轴8转动并带动活动研磨破碎板5横向往复运动，使活动研磨破碎板5与固定研磨破碎板6配合并对旧砂实现研磨，研磨后的旧砂由第二料斗11落至两个破碎轮12之间，实现挤压破碎。
[0039]在上述过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备，包括壳体（1），壳体（1）顶部设有进料口（101），底部设有出料口（102），其特征在于：所述的壳体（1）内部在靠近上方的位置上设有第一料斗（2），第一料斗（2）下方的壳体（1）内设有研磨破碎机构，研磨破碎机构下方的壳体（1）内设有第二料斗（11），第二料斗（11）下方的壳体（1）内设有两个破碎轮（12），两个破碎轮（12）的下方分别设有“M”形刮砂板（13）和倒“V”形刮砂板（14）。2.根据权利要求1所述的一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备，其特征在于：所述的第一料斗（2）底部的下料管（201）中设有破拱叶片（3），破拱叶片（3）设置于驱动轴（401）上，驱动轴（401）向上延伸并与壳体（1）顶面上设置的驱动电机（4）轴连接。3.根据权利要求2所述的一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备，其特征在于：所述的研磨破碎机构包括固定设置在壳体（1）内的固定研磨破碎板（6）以及设置在固定研磨破碎板（6）上的活动研磨破碎板（5）；所述的活动研磨破碎板（5）的一端穿过壳体（1）侧壁并延伸至壳体（1）外，位于壳体（1）外的活动研磨破碎板（5）一端上交接有连接片（7），连接片（7）一端与活动研磨破碎板（5）一端铰接，另一端交接于转轴（8）底部的连接凸座（801）上。4.根据权利要求3所述的一种环保型铸造砂旧砂翻新生产设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：余奇峰，易成雄，张兴平，
申请(专利权)人：宜昌市宜元耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：