本实用新型专利技术提供一种化料装置及生产线，所述化料装置包括：罐体、罐套、第一管路和第二管路；所述罐体内部形成有盛放原料的化料腔，所述化料腔的一侧为敞口设置；所述罐套套设在所述罐体的外部，且所述罐套和所述罐体之间形成有换热腔；所述第一管路和所述第二管路分别与换热腔连接；其中，换热介质自所述第一管路进入所述换热腔，并与所述化料腔内的原料进行换热后，自所述第二管路流出。本实用新型专利技术提供的一种化料装置及生产线，通过在罐体的外部套设罐套，在罐体和罐套之间形成换热腔，使得化料腔内的原料能够充分与换热介质进行换热，提升了换热效率。了换热效率。了换热效率。
【技术实现步骤摘要】
化料装置及生产线
[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种化料装置及生产线。
技术介绍
[0002]在食品加工化料过程中，常常需要对牛奶、饮料、果酱等加热与冷却。目前，常用的化料罐换热方案存在换热效率低、升温或降温需要的时间长等问题，牛奶及果酱的加工过程中，对热敏感性较高，升温或降温时间长对产品的口感、颜色、稳定性影响大。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种化料装置，用以解决现有换热方案存在换热效率低、升温或降温需要的时间长的缺陷，通过在罐体的外部套设罐套，在罐体和罐套之间形成换热腔，使得化料腔内的原料能够充分与换热介质进行换热，提升了换热效率。
[0004]本技术还提供一种生产线。
[0005]根据本技术第一方面提供的一种化料装置，包括：罐体、罐套、第一管路和第二管路；
[0006]所述罐体内部形成有盛放原料的化料腔，所述化料腔的一侧为敞口设置；
[0007]所述罐套套设在所述罐体的外部，且所述罐套和所述罐体之间形成有换热腔；
[0008]所述第一管路和所述第二管路分别与换热腔连接；
[0009]其中，换热介质自所述第一管路进入所述换热腔，并与所述化料腔内的原料进行换热后，自所述第二管路流出。
[0010]根据本技术的一种实施方式，所述罐体的外表面沿周向均布有多个换热槽，所述换热介质在所述换热槽内形成漩涡湍流。
[0011]具体来说，本实施例提供了一种换热槽的实施方式，通过设置换热槽，使得换热介质在换热槽处形成漩涡湍流，也增大了换热介质在换热槽处与化料腔内的原料接触面积，能够在换热槽处与化料腔内的原料进行充分的换热，保证换热效果。
[0012]根据本技术的一种实施方式，所述换热槽的横向换热面积，自所述罐体的敞口一侧向另一侧逐渐减小。
[0013]具体来说，本实施例提供了一种换热槽的横向换热面积的实施方式，通过将换热槽的横向换热面积设置为逐渐变小，一方面可以配合罐体的形状，使得化料腔内的换热率保持稳定，另一方面自上而下的面积变化，使得换热槽内的旋转湍流变化更加显著，增强了换热槽处漩涡湍流的回旋效果。
[0014]根据本技术的一种实施方式，所述化料腔的横向化料面积，自所述罐体的敞口一侧向另一侧逐渐减小。
[0015]具体来说，本实施例提供了一种化料腔的横向化料面积的实施方式，通过将化料腔设置为横向化料面积逐渐减小的锥形设置，使得化料腔内的原料不易残留在罐体的内壁。
[0016]根据本技术的一种实施方式，还包括：支撑腿，至少三个支撑腿设置于所述罐体的底部。
[0017]具体来说，本实施例提供了一种支撑腿的实施方式，通过设置支撑腿，实现了对罐体的支撑。
[0018]根据本技术的一种实施方式，还包括：盖体，所述盖体对应所述敞口设置。
[0019]具体来说，本实施例提供了一种盖体的实施方式，通过设置盖体，实现了对罐体敞口一侧的封闭。
[0020]根据本技术的一种实施方式，还包括：入料口和出料口；
[0021]所述入料口设置于所述盖体；
[0022]所述出料口设置于所述罐体的底部。
[0023]具体来说，本实施例提供了一种入料口和出料口的实施方式，通过设置进料口和出料口，实现了向罐体内添加原料，以及将原料排出化料罐。
[0024]需要说明额度是，在盖体上开设入料口，使得罐体的敞口端获得最大的设置面积，避免由于设置入料口影响罐体敞口端面积的问题。
[0025]根据本技术的一种实施方式，还包括：搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述盖体，伸入所述化料腔内。
[0026]具体来说，本实施例提供了一种搅拌轴的实施方式，通过设置搅拌轴，实现了加速罐体内原料的混合和换热，使得原料之间的混合和换热更加充分和快速。
[0027]根据本技术的一种实施方式，还包括：人孔，所述人孔设置于所述盖体，以实现对所述化料腔的观察。
[0028]具体来说，本实施例提供了一种人孔的实施方式，通过设置人孔，实现了在盖体处对罐体内部的观察。
[0029]根据本技术第二方面提供的一种生产线，具有上述的化料装置。
[0030]本技术中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本技术提供的一种化料装置及生产线，通过在罐体的外部套设罐套，在罐体和罐套之间形成换热腔，使得化料腔内的原料能够充分与换热介质进行换热，提升了换热效率。
[0031]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本技术提供的化料装置的装配关系示意图之一；
[0034]图2是本技术提供的化料装置的装配关系示意图之二；
[0035]图3是本技术提供的化料装置的装配关系示意图之三；
[0036]图4是本技术提供的化料装置的装配关系示意图之四。
[0037]附图标记：
[0038]10、罐体；11、换热槽；20、罐套；30、第一管路；40、第二管路；50、支撑腿；60、盖体；70、入料口；80、出料口；90、搅拌轴；100、人孔。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本技术的一些具体实施方案中，如图1至图4所示，本方案提供一种化料装置，包括：罐体10、罐套20、第一管路30和第二管路40；罐体10内部形成有盛放原料的化料腔，化料腔的一侧为敞口设置；罐套20套设在罐体10的外部，且罐套20和罐体10之间形成有换热腔；第一管路30和第二管路40分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化料装置，其特征在于，包括：罐体(10)、罐套(20)、第一管路(30)和第二管路(40)；所述罐体(10)内部形成有盛放原料的化料腔，所述化料腔的一侧为敞口设置；所述罐套(20)套设在所述罐体(10)的外部，且所述罐套(20)和所述罐体(10)之间形成有换热腔；所述第一管路(30)和所述第二管路(40)分别与换热腔连接；其中，换热介质自所述第一管路(30)进入所述换热腔，并与所述化料腔内的原料进行换热后，自所述第二管路(40)流出。2.根据权利要求1所述的化料装置，其特征在于，所述罐体(10)的外表面沿周向均布有多个换热槽(11)，所述换热介质在所述换热槽(11)内形成漩涡湍流。3.根据权利要求2所述的化料装置，其特征在于，所述换热槽(11)的横向换热面积，自所述罐体(10)的敞口一侧向另一侧逐渐减小。4.根据权利要求1所述的化料装置，其特征在于，所述化料腔的横向化料面积，自所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏，牛世祯，李洪亮，许尨，任向东，黄玉堃，
申请(专利权)人：内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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