一种不锈钢搅拌配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢搅拌配料罐，其技术方案要点是包括罐体、可拆卸连接于罐体上的罐盖、定位于罐盖上的旋转电机、定位于旋转电机输出轴上且位于罐体内的搅拌件和控制箱，罐体外设置有夹套，夹套外壁上设置有呈上下分布的出水口和进水口，罐盖上设置有用于窥视罐体内部的视镜，罐盖上设置有与其内腔连通的取料口，取料口上可拆卸连接有能相互替换的封盖和取料盖，取料盖设置有多根贯穿取料盖并能与罐体内腔连通的吸料管和一根与罐盖内腔连通且能过滤细菌的恒压管，多根吸料管靠近罐体底部的部分呈弯曲状且其端部位于罐体内腔的最低处，多根吸料管均与搅拌件互不干涉，解决了现有技术罐体难以清洗干净致使输液被污染的问题。染的问题。染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢搅拌配料罐


[0001]本技术涉及医疗制药器械
，更具体的说是涉及一种不锈钢搅拌配料罐。

技术介绍

[0002]搅拌配料罐是制药行业、医疗机构的制剂室等用来配制大输液的。已有技术中的搅拌配料罐是采用上置式的搅拌机构，也就是将由减速机、电机搅拌浆 (也称搅拌叶片)设置在罐体的上部。这种上置式搅拌机构的搅拌配料罐基本上能满足使用要求。
[0003]搅拌配料罐在配置液体时需要干净的环境来避免内部液体被污染，所以在配液前以及配液后需要对罐体进行清洗与杀菌消毒，但是现有技术在罐体底部开设管道并通过管道将液体输送到外界分装，液体会残留在管道内以及用于开启管道的开关处，而清洗与杀菌消毒只能将罐体洗干净而无法将管道以及开关处清洗干净，如此会造成后续加入罐体内的液体在配置过程中会被管道内以及开关处的残留液体污染，抑或是罐体内配置好的液体在流进管道以及开关处时会被污染，造成收集到的液体不纯。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能避免输液被污染的不锈钢搅拌配料罐。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种不锈钢搅拌配料罐，包括罐体、可拆卸连接于罐体上的罐盖、定位于罐盖上的旋转电机、定位于旋转电机输出轴上且位于罐体内的搅拌件和控制箱，所述罐体外设置有夹套，所述夹套外壁上设置有呈上下分布的出水口和进水口，所述罐盖上设置有用于窥视罐体内部的视镜，所述罐盖上设置有与其内腔连通的取料口，所述取料口上可拆卸连接有能相互替换的封盖和取料盖，所述取料盖设置有多根贯穿其并能与罐体内腔连通的吸料管和一根与罐盖内腔连通且能过滤细菌的恒压管，多根所述吸料管靠近罐体底部的部分呈弯曲状且其端部位于罐体内腔的最低处，多根所述吸料管均与搅拌件互不干涉。
[0006]作为本技术的进一步改进，还包括有多个均贯穿并定位于夹套上的电热管，多个所述电热管均绕罐体的轴线圆周分布且位于夹套内的部分均位于夹套和罐体之间，多个所述电热管均与控制箱电连接，所述进水口和出水口均设置有用于启闭的第二把手，所述夹套上还设置有沿夹套高度方向分布的溢流阀和安全阀，所述溢流阀位于出水口和进水口之间，所述安全阀临近夹套的顶端。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述夹套上还插接有导温管，所述控制箱电连接有用于插接在导温管的测温计。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述罐盖上还设置有与罐盖内腔连通的排气管、用于控制排气管是否导通的第一把手和用于监测罐体内部压力的压力表。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述罐盖上还设置有一端伸入罐体内部的测温
管，所述测温管位于罐盖外的一端插接有与控制箱电连接的温度传感器。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述视镜的数量为两个且分别位于旋转电机的两侧。
[0011]作为本技术的进一步改进，还包括有推车，所述夹套插接在推车上且夹套底端局部穿过推车，所述进水口位于推车下方，所述控制箱定位于推车上。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述罐盖的边缘处设置有凸缘，所述罐体外壁上铰接有多根绕罐体轴线呈圆周分布的螺杆，多根所述螺杆外均套设有可沿其长度方向移动且用于扣住凸缘的压件，多根所述螺杆上均螺纹连接有用于限位压件的拉环。
[0013]本技术的有益效果：在罐盖上设置与其内腔连通的取料口，并在取料口上设置有可更换的封盖和取料盖，取料盖设置有多根贯穿其并能与罐体内腔连通的吸料管和一根与罐盖内腔连通且能过滤细菌的恒压管，多根所述吸料管靠近罐体底部的部分呈弯曲状且其端部位于罐体内腔的最低处，利用吸料管将罐体内的输液抽出来并分装，如此设计相比现有技术能在清洗过程中能充分清洗罐体内壁且做到无残留的程度，有效避免后续配液时液体被污染的现象，确保了配液的纯度，且罐体1结构简单便于设计。
附图说明
[0014]图1为本技术装有封盖时的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术装有取料盖时的立体结构示意图；
[0016]图3为图1中A处的放大图；
[0017]图4为本技术装有取料盖时的主视图；
[0018]图5为本技术装有取料盖时的俯视图；
[0019]图6为图5中A
‑
A处的剖视图；
[0020]图7为本技术装有取料盖时的右视图。
[0021]附图标记：1、罐体；2、罐盖；3、旋转电机；4、搅拌件；5、夹套；6、进水口；7、出水口；8、视镜；9、取料口；10、封盖；11、取料盖；12、吸料管；13、恒压管；14、排气管；15、第一把手；16、测温管；17、温度传感器；18、电热管；19、第二把手；20、导温管；21、测温计；22、溢流阀；23、安全阀；24、推车；25、凸缘；26、螺杆；27、压件；28、拉环；29、控制箱； 30、压力表。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0023]参照图1至图7所示，本实施例的一种不锈钢搅拌配料罐，包括罐体1、可拆卸连接于罐体1上的罐盖2、定位于罐盖2上的旋转电机3、定位于旋转电机3输出轴上且位于罐体1内的搅拌件4和控制箱29，罐体1外设置有夹套5，夹套5外壁上设置有呈上下分布的出水口7和进水口6，罐盖2上设置有用于窥视罐体1内部的视镜8；
[0024]基于前述现有技术，在罐盖2上一体成型有与其内腔连通的取料口9，取料口9的端口内壁呈沉头状，封盖10和取料盖11两者与取料口9端面贴合的端面呈阶梯状并能与取料口9端口卡接，则封盖10和取料盖11均能密封盖合于取料口9 上且不会滑落，取料盖11设置有多根贯穿其并能与罐体1内腔连通的吸料管12和一根与罐盖2内腔连通的恒压管13，恒压
管13内部设置有过滤细菌的过滤网，多根吸料管12和一根恒压管13均焊接于取料盖11上，多根吸料管12靠近罐体1底部的部分呈弯曲状且其端部位于罐体1内腔的最低处，多根吸料管12均位于搅拌件 4的外侧并不会与转动中的搅拌件4发生干涉，罐盖2的边缘处一体成型有环形的凸缘25，罐体1外壁上铰接有多根绕罐体1轴线呈圆周分布的螺杆26，多根螺杆 26外均套设有可沿其长度方向移动且用于扣住凸缘25的压件27，在罐体1直径所在的竖直平面内，压件27的截面呈L型，多根螺杆26上均螺纹连接有用于限位压件27的拉环28；
[0025]在使用过程中，将配料等材料加入罐体1内，接着将罐盖2盖合在罐体1上，接着将罐体1上的多根螺杆26均向上摆动到竖直状态，接着相对螺杆26移动压件 27使得压件27能扣在凸缘25，旋动拉环28下压压件27使得压件27将罐盖2压在罐体1上，此时搅拌件4浸在配料中，将封盖10盖合在取料口9上使得罐体1内腔为封闭空间，最后通过控制箱29启动旋转电机3使得搅拌件4对配料进行搅拌，待配料被搅拌均匀后，配料等材料被制成输液，关闭旋转电机3，将取料口9处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢搅拌配料罐，包括罐体(1)、可拆卸连接于罐体(1)上的罐盖(2)、定位于罐盖(2)上的旋转电机(3)、定位于旋转电机(3)输出轴上且位于罐体(1)内的搅拌件(4)和控制箱(29)，所述罐体(1)外设置有夹套(5)，所述夹套(5)外壁上设置有呈上下分布的出水口(7)和进水口(6)，所述罐盖(2)上设置有用于窥视罐体(1)内部的视镜(8)，其特征在于：所述罐盖(2)上设置有与其内腔连通的取料口(9)，所述取料口(9)上可拆卸连接有能相互替换的封盖(10)和取料盖(11)，所述取料盖(11)设置有多根贯穿取料盖(11)并能与罐体(1)内腔连通的吸料管(12)和一根与罐盖(2)内腔连通且能过滤细菌的恒压管(13)，多根所述吸料管(12)靠近罐体(1)底部的部分呈弯曲状且其端部位于罐体(1)内腔的最低处，多根所述吸料管(12)均与搅拌件(4)互不干涉。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢搅拌配料罐，其特征在于：还包括有多个均贯穿并定位于夹套(5)上的电热管(18)，多个所述电热管(18)均绕罐体(1)的轴线圆周分布且位于夹套(5)内的部分均位于夹套(5)和罐体(1)之间，多个所述电热管(18)均与控制箱(29)电连接，所述进水口(6)和出水口(7)均设置有用于启闭的第二把手(19)，所述夹套(5)上还设置有沿夹套(5)高度方向分布的溢流阀(22)和安全阀(23)，所述溢流阀(22)位于出水口(7)和进水口(6)之间，所述安全阀(23)临近夹套(5)的顶端。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒慧，钱品益，黄孙宝，
申请(专利权)人：温州市康泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：