一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置，包括底座、搅拌机构、注浆机构和清洗组件，所述底座内部设有掏空部位，并在该掏空部位上设有注浆机构和清洗组件，所述底座后侧中间部分设有支架，所述底座上端设有搅拌机构，所述搅拌机构与注浆机构相互连通，所述清洗组件与注浆机构通过软管相互连通；所述支架背部设有控制开关；本装置设计搅拌机构，且搅拌机构直接连通注浆机构，且在排料口内部设有开关阀门组件，能控制其开合，这样的一体化设计能将两种不同工艺一起实施，不仅节省时间，而且减少人力。注浆机构与清洗组件连通，清洗组件能清洗所有管道，避免其长久使用之后，管道堵塞的问题。管道堵塞的问题。管道堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置


[0001]本技术涉及地质勘探中注浆工艺辅助工具领域，具体为一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置。

技术介绍

[0002]新型离层注浆技术具体方法就是通过地表钻孔至“离层”并注浆来继续支撑上覆岩层，注浆的材料都是废弃物回收利用，其主要来源是煤矿本身废弃的煤矸石、矿井水、煤泥和发电厂废弃的粉煤灰以及煤化工废弃煤渣，再配以添加剂，经过精确的配比和浓度、压力等参数测算后，注入离层，凝固硬化后支撑上覆岩层。
[0003]目前钻孔进行注浆，通常采用台注浆泵连接一趟注浆管线对钻孔进行注浆。这样不利于节省时间，而且对于管理也不利，而且由于注浆的材料都是废弃物回收利用，还需要将其混合，搅拌之后才可注浆，目前没有混合搅拌和注浆一体的机械。因此，就有必要设计一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置，包括底座、搅拌机构、注浆机构和清洗组件，所述底座内部设有掏空部位，并在该掏空部位上设有注浆机构和清洗组件，所述底座后侧中间部分设有支架，所述底座上端设有搅拌机构，所述搅拌机构与注浆机构相互连通，所述清洗组件与注浆机构通过软管相互连通；所述支架背部设有控制开关；
[0006]所述搅拌机构包括搅拌桶、第一电机和搅拌器，所述搅拌桶固定在底座上端，并且搅拌桶底部设有排料口，且排料口内部为矩形，所述排料口内部设有开关阀门组件，所述排料口与底座内的三向连接头连通，所述第一电机固定在支架上，其输出端上连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一端伸入搅拌桶内，且转杆伸入搅拌桶的一端上设有搅拌器，所述搅拌桶底部固定有圆柱形搅拌桶支架，所述搅拌桶支架下端与底座固定；
[0007]所述开关阀门组件包括电动推杆和密封杆，所述排料口内壁上设有滑槽，该滑槽内密封滑动连接有密封杆，所述搅拌桶支架与排料口外壁之间具有一定缝隙，该缝隙中设有固定圆槽，所述固定圆槽中固定有电动推杆，所述电动推杆伸缩端与密封杆底部固定连接。
[0008]优选的，所述密封杆远离电动推杆的一端上设有密封垫，且该密封垫圈的直径大于排料口内壁上滑槽的直径。
[0009]优选的，所述注浆机构包括高压管连接口、连接板、螺杆和、三向连接头和连接头，所述三向连接头分别连通排料口、连接头和清洗口，所述连接头为多向连接头，其剩余连接端均通过高压管与高压管连接口连通，所述高压管连接口与高压管的连接端上设有螺杆，
所述螺杆的底端进入高压管连接口与高压管的连接端上，其上端穿过底座；所述连接板固定在底座上端，并与螺杆螺纹连接，所述螺杆底端设有一圈密封垫圈，其底部为弧形橡胶软垫，所述密封垫圈与高压管连接口上的密封凸块接触密封连接。
[0010]优选的，每个所述高压管连接口上均设有泵浦；每个所述高压管连接口均与高压注浆管可拆卸式连接。
[0011]优选的，所述清洗组件包括蝶阀、第二电机和清洗口，所述清洗口设在底座上端，所述清洗口通过水管与三向连接头一端连通，且连接端上设有蝶阀，所述第二电机的输出端与蝶阀的转轴连接。
[0012]优选的，所述控制开关与第一电机、电动推杆和第二电机电性连接。
[0013]优选的，所述支架背部设有把手。
[0014]优选的，所述底座底部设有行进轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]一、本装置设计搅拌机构，且搅拌机构直接连通注浆机构，且在排料口内部设有开关阀门组件，能控制其开合，这样的一体化设计能将两种不同工艺一起实施，不仅节省时间，而且减少人力。
[0017]二、注浆机构与清洗组件连通，清洗组件能清洗所有管道，避免其长久使用之后，管道堵塞的问题，而且使用电机控制蝶阀，不仅节省人力而且简单方便。
[0018]三、本装置注浆机构上设有多个高压管连接口，其可以连接多个高压管，进行多孔一同注浆，便于管理。而且在底座上设有行进轮，支架上设有把手，可以使本装置移动方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的主要结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为图2的A
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A剖视图；
[0022]图4为图2的B
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B剖视图；
[0023]图5为图3的A处局部放大图；
[0024]图6为图3的B处局部放大图。
[0025]图中：1、底座，2、支架，3、搅拌桶，4、高压管连接口，5、连接板，6、螺杆，7、第一电机，8、转杆，9、搅拌器，10、控制开关，11、排料口，12、行走轮，13、搅拌桶支架，14、电动推杆，15、密封杆，16、固定圆槽，17、三向连接头，18、蝶阀，19、第二电机，20、连接头，21、密封垫圈，22、弧形橡胶软垫，23、密封凸块，24、清洗口，25、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置，包括底座1、搅拌机构、注浆机构和清洗组件，底座1 内部设有掏空部位，
并在该掏空部位上设有注浆机构和清洗组件，底座1后侧中间部分设有支架2，底座1上端设有搅拌机构，搅拌机构与注浆机构相互连通，清洗组件与注浆机构通过软管相互连通；支架2背部设有控制开关10；
[0028]搅拌机构包括搅拌桶3、第一电机7和搅拌器9，搅拌桶3固定在底座1上端，并且搅拌桶3底部设有排料口11，且排料口11内部为矩形，排料口11内部设有开关阀门组件，排料口11与底座1内的三向连接头17连通，第一电机7 固定在支架2上，第一电机7选用伺服电机，其输出端上连接有转杆8，转杆8 远离第一电机7的一端伸入搅拌桶3内，且转杆8伸入搅拌桶3的一端上设有搅拌器9，搅拌桶3底部固定有圆柱形搅拌桶支架13，搅拌桶支架13下端与底座1固定，使搅拌桶3固定；
[0029]开关阀门组件包括电动推杆14和密封杆15，排料口11内壁上设有滑槽，该滑槽内密封滑动连接有密封杆15，搅拌桶支架13与排料口11外壁之间具有一定缝隙，该缝隙中设有固定圆槽16，固定圆槽16中固定有电动推杆14，电动推杆14选用现有的电动推杆；电动推杆14伸缩端与密封杆15底部固定连接。
[0030]密封杆15远离电动推杆14的一端上设有密封垫，且该密封垫圈的直径大于排料口11内壁上滑槽的直径。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置，包括底座(1)、搅拌机构、注浆机构和清洗组件，其特征在于：所述底座(1)内部设有掏空部位，并在该掏空部位上设有注浆机构和清洗组件，所述底座(1)后侧中间部分设有支架(2)，所述底座(1)上端设有搅拌机构，所述搅拌机构与注浆机构相互连通，所述清洗组件与注浆机构通过软管相互连通；所述支架(2)背部设有控制开关(10)；所述搅拌机构包括搅拌桶(3)、第一电机(7)和搅拌器(9)，所述搅拌桶(3)固定在底座(1)上端，并且搅拌桶(3)底部设有排料口(11)，且排料口(11)内部为矩形，所述排料口(11)内部设有开关阀门组件，所述排料口(11)与底座(1)内的三向连接头(17)连通，所述第一电机(7)固定在支架(2)上，其输出端上连接有转杆(8)，所述转杆(8)远离第一电机(7)的一端伸入搅拌桶(3)内，且转杆(8)伸入搅拌桶(3)的一端上设有搅拌器(9)，所述搅拌桶(3)底部固定有圆柱形搅拌桶支架(13)，所述搅拌桶支架(13)下端与底座(1)固定；所述开关阀门组件包括电动推杆(14)和密封杆(15)，所述排料口(11)内壁上设有滑槽，该滑槽内密封滑动连接有密封杆(15)，所述搅拌桶支架(13)与排料口(11)外壁之间具有一定缝隙，该缝隙中设有固定圆槽(16)，所述固定圆槽(16)中固定有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)伸缩端与密封杆(15)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置，其特征在于：所述密封杆(15)远离电动推杆(14)的一端上设有密封垫，且该密封垫的直径大于排料口(11)内壁上滑槽的直径。3.根据权利要求1所述的一种用于新型覆岩离层注浆的高压混合器注浆装置，其特征在于：所述注浆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：左卿伶，潘海洋，谢志清，谭克龙，张吉路，霍超，李世念，赵明，张志军，
申请(专利权)人：中国煤炭地质总局勘查研究总院，
类型：新型
国别省市：