化料装置及生产线制造方法及图纸

技术编号:35009636 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-21 15:01
本实用新型专利技术提供一种化料装置及生产线,所述化料装置包括:化料罐、盖体、筛板和回收机构;所述化料罐的内部形成有化料腔,且所述化料罐的一端为敞口设置;所述盖体设置于所述化料罐的敞口端;所述筛板包括:第一位置和第二位置;在所述第一位置下,所述筛板处于所述化料腔的内部,以实现原料在所述化料腔内的化料;在所述第二位置下,所述筛板处于所述化料腔的外部,并与所述回收机构配合,以实现原料的回收。本实用新型专利技术提供的一种化料装置及生产线,通过使用茶叶与原料充分混合和化料,化料后将茶叶渣与饮品分离,实现了茶叶味道与牛乳的第一时间混合,提升了乳茶的茶色、香气、形态、味道,更加接近手工奶茶的效果。更加接近手工奶茶的效果。更加接近手工奶茶的效果。

【技术实现步骤摘要】
化料装置及生产线


[0001]本技术涉及食品加工
,尤其涉及一种化料装置及生产线。

技术介绍

[0002]食品行业更新迭代速度非常快,在乳品行业中,乳茶是近几年广受消费者喜爱的新品类。在乳品饮料中添加茶叶成分是目前乳品企业需要重点突破的热门方向。
[0003]目前生产乳茶产品,使用茶浆的浓缩液与牛奶混合,茶浆浓缩液未达到稳定体系添加了各种添加剂,不能够最大化的发挥茶叶本身的味道,影响了茶本身的口感,而且运输保存过程中,茶浆颜色发生变化,容易产生沉淀物,添加到牛奶饮品中,不能够还原茶叶本身的味道口感。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种化料装置,用以解决现有技术中采用茶浆的浓缩液与牛奶混合,影响产品品质的缺陷,通过使用茶叶与牛奶等配料充分混合和化料,化料后将茶叶渣与饮品分离,实现了茶叶味道与牛乳的第一时间混合,提升了乳茶的茶色、香气、形态、味道,更加接近手工奶茶的效果。
[0005]本技术还提供一种生产线。
[0006]根据本技术第一方面提供的一种化料装置,包括:化料罐、盖体、筛板和回收机构;
[0007]所述化料罐的内部形成有化料腔,且所述化料罐的一端为敞口设置;
[0008]所述盖体设置于所述化料罐的敞口端;
[0009]所述筛板包括:第一位置和第二位置;
[0010]在所述第一位置下,所述筛板处于所述化料腔的内部,以实现原料在所述化料腔内的化料;
[0011]在所述第二位置下,所述筛板处于所述化料腔的外部,并与所述回收机构配合,以实现原料的回收。
[0012]根据本技术的一种实施方式,还包括:搅拌桨,所述搅拌桨自所述化料罐的侧部伸入至所述化料腔内;
[0013]其中,所述搅拌桨在所述化料腔内处于所述筛板相对所述盖体的另一侧。
[0014]具体来说,本实施例提供了一种搅拌桨的实施方式,通过设置搅拌桨,实现了加速化料罐内的原料和配料之间的混合,使得原料和配料之间的混合更加充分和快速。
[0015]根据本技术的一种实施方式,所述搅拌桨与所述筛板之间形成有夹角,所述夹角介于30
°
至60
°
之间。
[0016]具体来说,本实施例提供了一种搅拌桨设置角度的实施方式,通过将搅拌桨与筛板之间设置形成一定夹角,使得搅拌桨从化料罐的侧部斜向的插入,使得搅拌桨在化料罐内形成的搅拌涡流,能够获得斜向的循环动力,将化料罐内的液体充分搅动,保证了原料和
配料的混合效果。
[0017]根据本技术的一种实施方式,还包括:支撑腿,至少三个所述支撑腿设置于所述化料罐的底部,以实现对所述化料罐的支撑。
[0018]具体来说,本实施例提供了一种支撑腿的实施方式,通过设置支撑腿,实现了对化料罐的支撑。
[0019]根据本技术的一种实施方式,所述化料罐上设置有进料口和出料口;
[0020]所述进料口设置于所述化料罐靠近盖体一侧的侧壁;
[0021]所述出料口设置于所述化料罐的底壁。
[0022]具体来说,本实施例提供了一种进料口和出料口的实施方式,通过设置进料口和出料口,实现了向化料罐内添加配料,以及将配料排出化料罐。
[0023]根据本技术的一种实施方式,还包括:罐套、所述罐套套设于所述化料罐的外侧;
[0024]其中,所述罐套和所述化料罐之间布置有用于换热介质通过的管路。
[0025]具体来说,本实施例提供了一种罐套的实施方式,通过设置罐套,实现了在罐套和化料罐之间形成换热腔,换热介质通过相应的管路进入换热腔内,以实现与化料罐内的原料和配料进行换热。
[0026]根据本技术的一种实施方式,还包括:盖驱动部,所述盖驱动部与所述盖体连接,以实现驱动所述盖体沿垂直于所述化料罐轴向方向的移动。
[0027]具体来说,本实施例提供了一种盖驱动部的实施方式,通过设置盖驱动部,实现了盖体在化料罐敞口处的打开和关闭。
[0028]根据本技术的一种实施方式,还包括:直线运动部和旋转运动部;
[0029]所述旋转运动部与所述直线运动部连接;
[0030]所述筛板与所述旋转运动部通过传动杆连接;
[0031]其中,所述直线运动部驱动所述筛板在所述第一位置和所述第二位置间切换;
[0032]所述旋转运动部驱动所述筛板绕所述传动杆转动。
[0033]具体来说,本实施例提供了一种直线运动部和旋转运动部的实施方式,通过设置直线运动部和旋转运动部,实现了筛板沿竖直方向的直线运动,以及绕竖直方向的转动。
[0034]根据本技术的一种实施方式,所述回收机构包括:收纳槽和刮板;
[0035]所述收纳槽设置于所述化料罐的侧部;
[0036]所述刮板在所述第二位置对应所述筛板设置;
[0037]其中,所述旋转运动部驱动所述筛板转动,所述筛板上的原料在所述刮板的作用下,进入所述收纳槽。
[0038]具体来说,本实施例提供了一种收纳槽和刮板的实施方式,通过设置与筛板配合的刮板,在筛板旋转过程中,筛板上的原料在刮板的引导下进入所述收纳槽,实现了对筛板上原料的收集。
[0039]根据本技术第二方面提供的一种生产线,具有上述的化料装置。
[0040]本技术中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:本技术提供的一种化料装置及生产线,通过使用茶叶与原料充分混合和化料,化料后将茶叶渣与饮品分离,实现了茶叶味道与牛乳的第一时间混合,提升了乳茶的茶色、香气、形态、味
道,更加接近手工奶茶的效果。
[0041]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1是本技术提供的化料装置的装配关系示意图之一;
[0044]图2是本技术提供的化料装置的装配关系示意图之二;
[0045]图3是本技术提供的化料装置的装配关系示意图之三;
[0046]图4是本技术提供的化料装置的装配关系示意图之四;
[0047]图5是本技术提供的化料装置的装配关系示意图之五。
[0048]附图标记:
[0049]10、化料罐;11、进料口;12、出料口;
[0050]20、盖体;21、盖驱动部;
[0051]30、筛板;31、直线运动部;32、旋转运动部;
[0052]40、回收机构;41、收纳槽;42、刮板;
[0053]50、搅拌桨;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化料装置,其特征在于,包括:化料罐(10)、盖体(20)、筛板(30)和回收机构(40);所述化料罐(10)的内部形成有化料腔,且所述化料罐(10)的一端为敞口设置;所述盖体(20)设置于所述化料罐(10)的敞口端;所述筛板(30)包括:第一位置和第二位置;在所述第一位置下,所述筛板(30)处于所述化料腔的内部,以实现原料在所述化料腔内的化料;在所述第二位置下,所述筛板(30)处于所述化料腔的外部,并与所述回收机构(40)配合,以实现原料的回收。2.根据权利要求1所述的化料装置,其特征在于,还包括:搅拌桨(50),所述搅拌桨(50)自所述化料罐(10)的侧部伸入至所述化料腔内;其中,所述搅拌桨(50)在所述化料腔内处于所述筛板(30)相对所述盖体(20)的另一侧。3.根据权利要求2所述的化料装置,其特征在于,所述搅拌桨(50)与所述筛板(30)之间形成有夹角,所述夹角介于30
°
至60
°
之间。4.根据权利要求1所述的化料装置,其特征在于,还包括:支撑腿(60),至少三个所述支撑腿(60)设置于所述化料罐(10)的底部,以实现对所述化料罐(10)的支撑。5.根据权利要求1所述的化料装置,其特征在于,所述化料罐(10)上设置有进料口(11)和出料口(12);所述进料口(11)设置于所述化料罐(10)靠近盖体(20)一侧的侧壁;所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱敏牛世祯李洪亮许尨任向东黄玉堃
申请(专利权)人:内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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