一种冲裁冲头及冲裁机制造技术

技术编号:35006349 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-21 14:57
本实用新型专利技术涉及冲裁技术领域,提供了一种冲裁冲头,还提供一种冲裁机,其中冲裁冲头包括:冲头挂台,冲头挂台上设有至少一个安装通孔,安装通孔内设有装配斜槽;至少一个冲头件,冲头件的一端设有倾斜凸部,倾斜凸部从冲头件的最远端朝冲头件的另一端倾斜延伸并汇合在冲头件的侧壁上,其中,各冲头件穿设在相应的安装通孔中,倾斜凸部顶靠在装配斜槽上。与现有技术相比,本实用新型专利技术能够有效避免冲头件在冲头挂台上松动及拉断的问题,防止因冲头在拉扯过程中由于凸部所造成的受力不均问题,延长冲头件的使用寿命,显著提高生产效率。显著提高生产效率。显著提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲裁冲头及冲裁机


[0001]本技术涉及冲裁
,具体涉及一种冲裁冲头,还涉及一种冲裁机。

技术介绍

[0002]冲裁机床是机械加工过程中常用的一种设备,通过冲模使部分材料或工序与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序,包括剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、修整等分离工序。
[0003]为保证冲模在冲头上的安装稳定性,一般在冲模的安装部设置一个凸部,冲模通过该凸部卡在冲头上,从而保证在冲头上的安装稳定性。但是目前的凸部结构均为方形凸部,冲裁所用的不锈钢冲模结构在挂台处进行冲压后,极易拉断,使用寿命短。而且冲模在冲头上容易产生偏移,特别是在多次使用之后,冲模的位置偏移越来越大,导致冲裁精度越来越低,此时则需要对冲模进行更换,浪费大量的时间和工作,限制了工厂的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种冲裁冲头,以解决目前冲头在挂台上容易拉断的技术问题。
[0005]为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:
[0006]提供一种冲裁冲头,包括:冲头挂台,所述冲头挂台上设有至少一个安装通孔,所述安装通孔内设有装配斜槽;至少一个冲头件,所述冲头件的一端设有倾斜凸部,所述倾斜凸部从所述冲头件的最远端朝所述冲头件的另一端倾斜延伸并汇合在所述冲头件的侧壁上,其中,各所述冲头件穿设在相应的所述安装通孔中,所述倾斜凸部顶靠在所述装配斜槽上。
[0007]相比现有技术,本冲裁冲头至少具有如下有益效果:通过在冲头挂台的安装通孔上设置装配斜槽,以及在冲头件上设置倾斜凸部,冲头件在冲裁后回拉的过程中,倾斜凸部卡紧在装配斜槽上,且在拉动过程中由于倾斜凸部上斜面的设置,倾斜凸部在装配斜槽上越拉越紧,能够有效避免冲头件在冲头挂台上松动及拉断的问题,防止因冲头在拉扯过程中由于凸部所造成的受力不均问题,延长冲头件的使用寿命,显著提高生产效率。
[0008]可选地,所述倾斜凸部在所述冲头件上的所成倾斜角度为8
°

[0009]可选地,所述倾斜凸部的两侧面相互平行,所述装配斜槽的侧槽面与所述倾斜凸部的两侧面相贴合。
[0010]可选地,所述冲头件由不锈钢材料制成。
[0011]可选地,所述装配斜槽的中部设有定位凸部,所述倾斜凸部上具有与所述定位凸部相配合的内凹槽。
[0012]可选地,所述定位凸部的端面为倾斜面,所述倾斜面在所述冲头件上的倾斜角小于所述倾斜凸部在所述冲头件上的倾斜角。
[0013]可选地,所述定位凸部的端面与所述冲头件的长度方向相平行,所述内凹槽的槽
面贴合于所述定位凸部的端面上。
[0014]可选地,所述倾斜凸部设有四个且环绕设置在所述冲头件的周向侧面上。
[0015]可选地,所述倾斜凸部设有两个且相对设置在所述冲头件的周向侧面上。
[0016]为实现上述目的,本技术还提出一种冲裁机,包括机体和如上所述的冲裁冲头。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的冲裁冲头的结构示意图;
[0020]图2为图1中提供的冲裁冲头的爆炸图;
[0021]图3为图1中提供的冲头件的结构示意图;
[0022]图4为本技术另一实施例提供的冲头件的结构示意图;
[0023]图5为本技术另一实施例提供的冲头挂台的结构示意图;
[0024]图6为图5中A处的局部放大示意图。
[0025]附图标号说明:
[0026]100冲头挂台、110安装通孔、111装配斜槽、112定位凸部;
[0027]200冲头件、210倾斜凸部、211内凹槽。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]现结合附图对本技术实施例提供的冲裁冲头进行说明。
[0032]请参阅图1至图6,一种冲裁冲头,包括冲头挂台100和至少一个冲头件200,冲头挂台100上设有至少一个安装通孔110,安装通孔110的数量与冲头件200的数量相对应。其中,安装通孔110内设有装配斜槽111,装配斜槽111设置在安装通孔110的端口上,冲头件200的一端为安装部,安装部的一侧设有倾斜凸部210,倾斜凸部210从冲头件200的最远端朝冲头件200的另一端倾斜延伸,并汇合在冲头件200的侧壁上,即倾斜凸部210从靠近冲头该端的
位置并朝该端的端头逐渐向外倾斜,最终与该端的端头相持平,各冲头件200穿设在相应的安装通孔110中,即各安装通孔110用于安装一个冲头件200,倾斜凸部210则抵靠在装配斜槽111上,冲头件200远离倾斜凸部210的另一端则穿过安装通孔110并伸出至安装通孔110外部,为冲头件200的冲压端,由此,冲头件200通过倾斜凸部210与装配斜槽111的配合安装于安装通孔110中。
[0033]与现有技术相比,本冲裁冲头通过在冲头挂台100的安装通孔110设置装配斜槽111,以及在冲头件200上设置倾斜凸部210,冲头件200在冲裁后回拉的过程中,倾斜凸部210卡紧在装配斜槽111上,在拉动过程中由于倾斜凸部210上斜面的设置,倾斜凸部210在装配斜槽111上越拉越紧,能够有效避免冲头件200在冲头挂台100上松动及拉断的问题,防止因冲头在拉扯过程中由于凸部所造成的受力不均问题,延长冲头件200的使用寿命,显著提高生产效率。
[0034]在本技术的一个实施例中,倾斜凸部210在冲头件200上所成倾斜角度为8
°
,8
°
为冲头件200在试验过后所选取的最佳角度,可以承受的冲压次数多,能够有效防止拉断,延长使用寿命。此外,倾斜角度还可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲裁冲头,其特征在于,包括:冲头挂台,所述冲头挂台上设有至少一个安装通孔,所述安装通孔内设有装配斜槽;至少一个冲头件,所述冲头件的一端设有倾斜凸部,所述倾斜凸部从所述冲头件的最远端朝所述冲头件的另一端倾斜延伸并汇合在所述冲头件的侧壁上,其中,各所述冲头件穿设在相应的所述安装通孔中,所述倾斜凸部顶靠在所述装配斜槽上。2.根据权利要求1所述的冲裁冲头,其特征在于,所述倾斜凸部在所述冲头件上的所成倾斜角度为8
°
。3.根据权利要求1所述的冲裁冲头,其特征在于,所述倾斜凸部的两侧面相互平行,所述装配斜槽的侧槽面与所述倾斜凸部的两侧面相贴合。4.根据权利要求1所述的冲裁冲头,其特征在于,所述冲头件由不锈钢材料制成。5.根据权利要求1所述的冲裁冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜修举向玉锋杨应根
申请(专利权)人:东莞市中电爱华电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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