引线框架切断模具制造技术

本实用新型专利技术涉及引线框架加工技术领域，公开了引线框架切断模具，包括上模座和下模座，所述下模座底部中间位置开设有竖直向下的豁口，该豁口底部可拆卸安装有底板，位于所述底板上面固定有竖直向上的伺服电机；所述上模座底部固定有回形切割框刀，位于所述回形切割框刀的两侧外壁中部均固定有切刀。本实用新型专利技术当距离传感器感应到上模座到下模座的间距大于设定阈值后，矩形传感器控制单片机工作带动伺服电机工作，伺服电机工作后通过中心齿轮旋转啮合两根推料齿板相反移动，分别将下模芯前后两侧残留的余料进行推出去，较为实用，适合广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
引线框架切断模具


[0001]本技术涉及引线框架加工
，具体为引线框架切断模具。

技术介绍

[0002]引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。
[0003]但是经本专利技术人探索发现现有技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0004]目前技术中将引线框架放置在下模座上后，在给上模下降环形后，切割后产生的边缘余料会残留在下模座上，需要人工清理，不仅费时费力，还存在一定为安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供引线框架切断模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：引线框架切断模具，包括上模座和下模座，所述下模座底部中间位置开设有竖直向下的豁口，该豁口底部可拆卸安装有底板，位于所述底板上面固定有竖直向上的伺服电机；
[0007]所述上模座底部固定有回形切割框刀，位于所述回形切割框刀的两侧外壁中部均固定有切刀；
[0008]所述下模座上部设置有下模芯，位于所述下模芯内设置有两根相互平行的矩形通口，位于所述矩形通口内均活动插接有推料齿板，两个所述推料齿板之间通过传动组件连接，伺服电机的驱动端与传动组件固定。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动组件为中心齿轮，中心齿轮的中心部固定在所述伺服电机的驱动杆端面，中心齿轮与两块所述推料齿板同时啮合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述上模座底部活动插接有两根相互平行的夹持橡胶柱，夹持橡胶柱的上端部固定有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定在上模座开设插口内，两根所述夹持橡胶柱均设置在回形切割框刀的内侧区域。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述回形切割框刀的下端面到下模座的直线距离大于夹持橡胶柱下端面到下模座的直线距离。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述上模座的底部固定有距离传感器，位于所述下模座的前侧安装有单片机，距离传感器的信号输出端经单片机与伺服电机电控连接，所述回形切割框刀的高度与切刀的高度一致。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术引线框架切断模具，通过在上模座底部固定有回形切割框刀，位于回形切割框刀的两侧外壁中部均固定有切刀。回形切割框刀可以对引线框架的四周进行切
断，并且切刀可以将引线框架切割后的边框废料进行切割一分为二。
[0015]2.本技术引线框架切断模具，当距离传感器感应到上模座到下模座的间距大于设定阈值后，矩形传感器控制单片机工作带动伺服电机工作，伺服电机工作后通过中心齿轮旋转啮合两根推料齿板相反移动，分别将下模芯前后两侧残留的余料进行推出去。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术引线框架切断模具的主视图；
[0018]图2为本技术引线框架切断模具的下模芯在下模座上分布位置俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术引线框架切断模具的回形切割框刀和切刀连接结构示意图；
[0020]图4为本技术引线框架切断模具的图1的A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术引线框架切断模具的中心齿轮与两根所述推料齿板啮合俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、下模座；2、上模座；3、伺服电机；4、底板；5、下模芯；6、回形切割框刀；7、切刀；8、距离传感器；9、单片机；10、弹簧；11、夹持橡胶柱；12、矩形通口；13、推料齿板；14、中心齿轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：引线框架切断模具，包括上模座2和下模座1，下模座1底部中间位置开设有竖直向下的豁口，该豁口底部可拆卸安装有底板4，位于底板4上面固定有竖直向上的伺服电机3。后期拆除从下模座1底部拆卸底板4后可以便于进行检修伺服电机3；上模座2底部固定有回形切割框刀6，位于回形切割框刀6的两侧外壁中部均固定有切刀7。回形切割框刀6可以对引线框架的四周进行切断，并且切刀7可以将引线框架切割后的边框废料进行切割一分为二；下模座1上部设置有下模芯5，位于下模芯5内设置有两根相互平行的矩形通口12，位于矩形通口12内均活动插接有推料齿板13，两个推料齿板13之间通过传动组件连接，伺服电机3的驱动端传动组件固定。
[0026]请参阅图1
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5，在具体实施方式中，传动组件为中心齿轮14，中心齿轮14的中心部固定在伺服电机3的驱动杆端面，中心齿轮与两块推料齿板13同时啮合；上模座2底部活动插接有两根相互平行的夹持橡胶柱11，夹持橡胶柱11的上端部固定有弹簧10的一端，且弹簧10的另一端固定在上模座2开设插口内。夹持橡胶柱11可以保障当上模座2下降时，夹持橡胶柱11先对引线框架进行夹持固定；回形切割框刀6的下端面到下模座1的直线距离大于
夹持橡胶柱11下端面到下模座1的直线距离，避免引线框架在切割时发生移位的情况。两根夹持橡胶柱11均设置在回形切割框刀6的内侧区域。
[0027]请参阅图1和3，进一步的，上模座2的底部固定有距离传感器8，位于下模座1的前侧安装有单片机9，距离传感器8的信号输出端经单片机9与伺服电机3电控连接。当距离传感器8感应到上模座2到下模座1的间距大于设定阈值后，矩形传感器8控制单片机9工作带动伺服电机3工作，伺服电机3工作后通过中心齿轮14旋转啮合两根推料齿板13相反移动，分别将下模芯5前后两侧残留的余料进行推出去；回形切割框刀6的高度与切刀7的高度一致。
[0028]需要说明的是，本技术为引线框架切断模具，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.引线框架切断模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述下模座底部中间位置开设有竖直向下的豁口，该豁口底部可拆卸安装有底板，位于所述底板上面固定有竖直向上的伺服电机；所述上模座底部固定有回形切割框刀，位于所述回形切割框刀的两侧外壁中部均固定有切刀；所述下模座上部设置有下模芯，位于所述下模芯内设置有两根相互平行的矩形通口，位于所述矩形通口内均活动插接有推料齿板，两个所述推料齿板之间通过传动组件连接，伺服电机的驱动端与传动组件固定。2.根据权利要求1所述的引线框架切断模具，其特征在于：所述传动组件为中心齿轮，中心齿轮的中心部固定在所述伺服电机的驱动杆端面，中心齿轮与两块所述推料齿板同时啮合。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红波，
申请(专利权)人：宁波港波电子有限公司，
类型：新型
国别省市：