本实用新型专利技术公开了一种电池片换片修复装置和电池串修复设备，包括：加热装置，所述加热装置包括加热机构、第一移动机构和压紧机构；修复工作台，所述修复工作台包括第一吸附平台、第二吸附平台和第三吸附平台；焊带定位装置，所述焊带定位装置包括助焊剂喷涂机构、焊带夹持机构和第二移动机构；本实用新型专利技术通过加热装置对电池片和焊线进行加热，实现解焊和焊接的功能，并且通过压紧机构在焊接过程中将焊线压在电池片上，保证较好的焊接效果；通过修复工作台，具有放置并移动电池串的功能，实现连续换片的功能；通过焊带夹持机构，在压紧机构将焊带压到电池片上之前，将焊带拉直，确保焊带在压紧后能与每个焊点连接；综上所述，提高了修复效率。高了修复效率。高了修复效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电池片换片修复装置和电池串修复设备
[0001]本技术涉及电池生产
，具体涉及一种电池片换片修复装置和电池串修复设备。
技术介绍
[0002]在生产太阳能电池组件时，需要将多块电池片和焊带焊接成电池串。在生产电池串的过程中，由于搬运、移动及电池片本身存在隐裂的原因，可能会出现一串电池串中的某片电池片损坏的现象；或者是电池片焊接成串的过程中，焊带和电池片焊接得不牢固，出现虚焊的情况。
[0003]在对电池串不良电池片维修时，需要先将不良的电池片拆出，然后再将合格的电池片换上；现有的换方式为通过人工进行手动处理，用烙铁对需要进行更换的电池片进行解焊，再通过烙铁将合格的电池片换上，速度慢，效率较低，而且若操作失误还会导致其他的电池片损坏。
[0004]基于上述情况，本技术提出了一种电池片换片修复装置和电池串修复设备，可有效解决以上一种或多种问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电池片换片修复装置和电池串修复设备。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种电池片换片修复装置，包括：
[0008]加热装置，所述加热装置包括加热机构和驱动所述加热机构的第一移动机构，且在所述第一移动机构上还安装有压紧机构；
[0009]修复工作台，所述修复工作台包括共线设置的第一吸附平台、第二吸附平台和第三吸附平台；
[0010]焊带定位装置，所述焊带定位装置包括助焊剂喷涂机构、焊带夹持机构和第二移动机构，所述第二移动机构用于驱动所述助焊剂喷涂机构与焊带夹持机构移动。
[0011]优选的，所述加热机构为红外线加热灯。
[0012]优选的，所述第一移动机构包括第一Y向移动组件和由所述第一Y向移动组件驱动平移的第一X向移动组件；所述第一X向移动组件上设有第一Z向移动组件和第二Z向移动组件；所述第一Z向移动组件用于驱动所述加热机构的升降；所述第二Z向移动组件用于驱动所述压紧机构的升降。
[0013]优选的，所述压紧机构包括压紧板，且在所述压紧板上设有若干压紧杆；所述压紧板和所述第二Z向移动组件通过升降架连接。
[0014]优选的，所述压紧杆自上而下分为滑动部和压紧部；所述滑动部嵌设在所述压紧板上，在所述滑动部的上设有卡槽，且在所述卡槽处卡接有卡簧；所述滑动部上套设有弹簧。
[0015]优选的，所述第二移动机构包括第二X向移动组件和由所述第二X向移动组件驱动平移的第三Z向移动组件；所述第三Z向移动组件上设有移动架，所述助焊剂喷涂机构与焊带夹持机构均安装在所述移动架上。
[0016]优选的，所述第一吸附平台包括第一放置台、设置在所述第一放置台两侧的托板和用于驱动所述托板移动的第三移动机构(212)，所述第一放置台上靠近所述第二吸附平台的一端设有第一吸附板；
[0017]所述第二吸附平台包括第二吸附板和用于驱动所述第二吸附板的第四移动机构；
[0018]所述第三吸附平台包括第三放置台和用于驱动所述第三放置台移动的第五移动机构，所述第三放置台上靠近所述第二吸附平台的一端设有第三吸附板。
[0019]优选的，所述第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板上均设有多排吸附孔组，每排吸附孔组均有多个吸附孔，且在每排所述吸附孔组之间均设有凸台；
[0020]所述凸台上设有线槽，且所述线槽呈V型；
[0021]所述第一吸附板的两侧均设有两个固定在所述托板上的托杆；且所述托杆延长至嵌入所述第二吸附板内。
[0022]优选的，所述第一放置台的一侧设有整位机构，另一侧设有第一挡边；所述第三放置台的一侧设有整位机构，另一侧设有第三挡边；
[0023]所述第一吸附板在对应所述第一挡边的一侧设有第一吸附挡边，且在所述第一吸附板上设有用于容纳所述托杆的第一凹槽；
[0024]所述第二吸附板在对应所述第一挡边的一侧设有第二吸附挡边，且在所述第二吸附板上设有用于容纳所述托杆的第二凹槽；
[0025]所述第三吸附板在对应所述第三挡边的一侧设有第三吸附挡边。
[0026]一种电池串修复设备，包括上述的电池片换片修复装置。
[0027]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0028]本技术的电池片换片修复装置和电池串修复设备通过加热装置对电池片和焊线进行加热，实现解焊和焊接的功能，并且通过压紧机构在焊接过程中将焊线压在电池片上，保证较好的焊接效果；通过修复工作台，不仅用于放置电池串，还具有移动电池串的功能，实现连续拆片或换片的功能；通过助焊剂喷涂机构，用于焊接焊线与电池片时补充助焊剂，保证较好的焊接效果；通过焊带夹持机构，在压紧机构将焊带压到电池片上之前，将焊带拉直，确保焊带在压紧后能与每个焊点连接，保证较好的焊接效果；综上所述，通过加热装置、修复工作台和焊带定位装置，极大提升了电池片修复的速度，提高了修复效率。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术所述加热装置的结构示意图；
[0031]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0032]图4为本技术所述修复工作台的结构示意图；
[0033]图5为图4中B处的局部放大结构示意图；
[0034]图6为本技术所述第一吸附平台的结构示意图；
[0035]图7为本技术所述第二吸附平台的结构示意图；
[0036]图8为本技术所述第三吸附平台的结构示意图；
[0037]图9为本技术所述焊带定位装置的结构示意图；
[0038]图10为图9中C处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0039]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0040]实施例1：
[0041]如图1至10所示，本技术提供了一种电池片换片修复装置，包括：
[0042]加热装置1，所述加热装置1包括加热机构11和驱动所述加热机构11的第一移动机构12，且在所述第一移动机构12上还安装有压紧机构13；
[0043]修复工作台2，所述修复工作台2包括共线设置的第一吸附平台21、第二吸附平台22和第三吸附平台23；
[0044]焊带定位装置3，所述焊带定位装置3包括助焊剂喷涂机构31、焊带夹持机构32和第二移动机构33，所述第二移动机构33用于驱动所述助焊剂喷涂机构31与焊带夹持机构32移动。
[0045]本技术通过所述加热装置1对电池片和焊线进行加热，实现解焊和焊接的功本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池片换片修复装置，其特征在于：包括：加热装置(1)，所述加热装置(1)包括加热机构(11)和驱动所述加热机构(11)的第一移动机构(12)，且在所述第一移动机构(12)上还安装有压紧机构(13)；修复工作台(2)，所述修复工作台(2)包括共线设置的第一吸附平台(21)、第二吸附平台(22)和第三吸附平台(23)；焊带定位装置(3)，所述焊带定位装置(3)包括助焊剂喷涂机构(31)、焊带夹持机构(32)和第二移动机构(33)，所述第二移动机构(33)用于驱动所述助焊剂喷涂机构(31)与焊带夹持机构(32)移动。2.根据权利要求1所述的电池片换片修复装置，其特征在于：所述加热机构(11)为红外线加热灯。3.根据权利要求1所述的电池片换片修复装置，其特征在于：所述第一移动机构(12)包括第一Y向移动组件(121)和由所述第一Y向移动组件(121)驱动平移的第一X向移动组件(122)；所述第一X向移动组件(122)上设有第一Z向移动组件(123)和第二Z向移动组件(124)；所述第一Z向移动组件(123)用于驱动所述加热机构(11)的升降；所述第二Z向移动组件(124)用于驱动所述压紧机构(13)的升降。4.根据权利要求3所述的电池片换片修复装置，其特征在于：所述压紧机构(13)包括压紧板(131)，且在所述压紧板(131)上设有若干压紧杆(132)；所述压紧板(131)和所述第二Z向移动组件(124)通过升降架(133)连接。5.根据权利要求4所述的电池片换片修复装置，其特征在于：所述压紧杆(132)自上而下分为滑动部(1321)和压紧部(1322)；所述滑动部(1321)嵌设在所述压紧板(131)上，在所述滑动部(1321)的上设有卡槽，且在卡槽处卡接有卡簧；所述滑动部(1321)上套设有弹簧。6.根据权利要求1所述的电池片换片修复装置，其特征在于：所述第二移动机构(33)包括第二X向移动组件(331)和由所述第二X向移动组件(331)驱动平移的第三Z向移动组件(332)；所述第三Z向移动组件(332)上设有移动架(34)，所述助焊剂喷涂机构(31)与焊带夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄柏俭，余凯，李福军，冯宇庆，康乐，郭绍伟，
申请(专利权)人：杭州康奋威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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