本实用新型专利技术公开了一种湿式制动器外循环冷却装置，包括：冷却机本体，所述冷却机本体的内部设置有油管，且油管的一端设置有进油口，所述油管远离进油口的一端设置有出油口；挡板，设置在所述冷却机本体的一侧，且冷却机本体的一侧与挡板的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封圈，且挡板靠近凹槽的一侧设置有对接杆，所述冷却机本体靠近凹槽的一侧开设有对接槽。该湿式制动器外循环冷却装置，采用了尺寸相匹配的对接杆与对接槽以及可安装的密封圈，从而防止循环冷却装置组装时发生漏水现象，配合可安装的滤网架，从而便于对水中的杂质进行阻隔，通过设置有连接杆与伸缩槽以及把手，从而便于对循环冷却装置进行运输。从而便于对循环冷却装置进行运输。从而便于对循环冷却装置进行运输。
【技术实现步骤摘要】
一种湿式制动器外循环冷却装置
[0001]本技术涉及循环冷却
，具体为一种湿式制动器外循环冷却装置。
技术介绍
[0002]制动器是具有使运动部件减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成，湿式制动器在长时间运行时需要通过循环冷却装置来对内部的油液进行降温，防止湿式制动器的制动效果减弱。
[0003]但是目前市场上的循环冷却装置还存在以下问题：
[0004]1、循环冷却装置组装时容易发生漏水现象；
[0005]2、循环冷却装置不便于对水中的杂质进行阻隔；
[0006]3、循环冷却装置不便于运输；
[0007]因此要对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种湿式制动器外循环冷却装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的循环冷却装置组装时容易发生漏水现象，循环冷却装置不便于对水中的杂质进行阻隔和循环冷却装置不便于运输的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿式制动器外循环冷却装置，包括：
[0010]冷却机本体，所述冷却机本体的内部设置有油管，且油管的一端设置有进油口，所述油管远离进油口的一端设置有出油口；
[0011]挡板，设置在所述冷却机本体的一侧，且冷却机本体的一侧与挡板的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封圈，且挡板靠近凹槽的一侧设置有对接杆，所述冷却机本体靠近凹槽的一侧开设有对接槽，且对接槽与对接杆相连接。
[0012]优选的，所述对接杆的尺寸与对接槽的尺寸相匹配，且对接杆与对接槽呈插接连接，使得对接杆与对接槽呈插接连接，从而便于对循环冷却装置进行精准组装。
[0013]优选的，所述冷却机本体的外侧设置有进水管，且冷却机本体远离进水管的一侧设置有出水管，使得冷却机本体与进水管相连接，从而便于对冷水进行循环。
[0014]优选的，所述冷却机本体靠近进水管的内壁两侧开设有安装槽，且安装槽的内部设置有安装块，所述安装块的一侧设置有滤网架，且安装槽与安装块呈滑动连接，使得安装槽与安装块呈滑动连接，从而便于对滤网架进行安装。
[0015]优选的，所述冷却机本体的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的两侧开设有伸缩槽，使得冷却机本体的顶部开设有收纳槽，从而便于对把手进行伸缩。
[0016]优选的，所述收纳槽的内部设置有把手，且把手的两端设置有连接杆，所述连接杆与伸缩槽相连接，且收纳槽靠近伸缩槽的相邻一侧开设有拉槽，使得把手与连接杆相连接，
从而便于对循环冷却装置进行运输。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该湿式制动器外循环冷却装置，采用了尺寸相匹配的对接杆与对接槽以及可安装的密封圈，从而防止循环冷却装置组装时发生漏水现象，配合可安装的滤网架，从而便于对水中的杂质进行阻隔，通过设置有连接杆与伸缩槽以及把手，从而便于对循环冷却装置进行运输。
[0018]1、该湿式制动器外循环冷却装置，将密封圈放置在冷却机本体一侧的凹槽中，再将挡板一侧的对接杆插入到对接槽中，由于对接杆的尺寸与对接槽的尺寸相匹配，使得挡板一侧的凹槽会与密封圈进行对接，从而防止循环冷却装置组装时发生漏水现象；
[0019]2、该湿式制动器外循环冷却装置，将滤网架一侧的安装块沿着安装槽进行滑动，由于安装块的截面形状为梯形，使得滤网架不易脱落，当滤网架移动到指定位置时，将配套的螺栓贯穿滤网架与指定位置进行对接，使得水中的杂质不易进入到冷却机本体的内部，从而便于对水中的杂质进行阻隔；
[0020]3、该湿式制动器外循环冷却装置，当循环冷却装置放置在指定位置时，把手会受重力影响落入到收纳槽中，通过拉槽将把手与连接杆沿着收纳槽与伸缩槽的内部进行伸缩移动，使得工作人员可通过把手将循环冷却装置进行移动，从而便于对循环冷却装置进行运输。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术主视截面结构示意图；
[0023]图3为本技术仰视截面结构示意图；
[0024]图4为本技术俯视截面结构示意图。
[0025]图中：1、冷却机本体；2、油管；3、进油口；4、出油口；5、挡板；6、凹槽；7、密封圈；8、对接杆；9、对接槽；10、进水管；11、出水管；12、安装槽；13、安装块；14、滤网架；15、收纳槽；16、伸缩槽；17、把手；18、连接杆；19、拉槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种湿式制动器外循环冷却装置，包括：冷却机本体1，冷却机本体1的内部设置有油管2，且油管2的一端设置有进油口3，油管2远离进油口3的一端设置有出油口4，挡板5，设置在冷却机本体1的一侧，且冷却机本体1的一侧与挡板5的一侧均开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有密封圈7，且挡板5靠近凹槽6的一侧设置有对接杆8，冷却机本体1靠近凹槽6的一侧开设有对接槽9，且对接槽9与对接杆8相连接。
[0028]对接杆8的尺寸与对接槽9的尺寸相匹配，且对接杆8与对接槽9呈插接连接。
[0029]密封圈7放置在冷却机本体1一侧的凹槽6中，再将挡板5一侧的对接杆8插入到对
接槽9中，从而防止循环冷却装置组装时发生漏水现象。
[0030]冷却机本体1的外侧设置有进水管10，且冷却机本体1远离进水管10的一侧设置有出水管11；冷却机本体1靠近进水管10的内壁两侧开设有安装槽12，且安装槽12的内部设置有安装块13，安装块13的一侧设置有滤网架14，且安装槽12与安装块13呈滑动连接。
[0031]将滤网架14一侧的安装块13沿着安装槽12进行滑动，将配套的螺栓贯穿滤网架14与指定位置进行对接，使得水中的杂质不易进入到冷却机本体1的内部，从而便于对水中的杂质进行阻隔。
[0032]冷却机本体1的顶部开设有收纳槽15，收纳槽15的两侧开设有伸缩槽16；收纳槽15的内部设置有把手17，且把手17的两端设置有连接杆18，连接杆18与伸缩槽16相连接，且收纳槽15靠近伸缩槽16的相邻一侧开设有拉槽19。
[0033]通过拉槽19将把手17与连接杆18沿着收纳槽15与伸缩槽16的内部进行伸缩移动，使得工作人员可通过把手17将循环冷却装置进行移动，从而便于对循环冷却装置进行运输。
[0034]综上所述，通过增压泵将冷水从进水管10加入到冷却机本体1的内部，高温油液从进油口3进行入到油管2中，经过水冷，使得降温后的油液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿式制动器外循环冷却装置，其特征在于，包括：冷却机本体（1），所述冷却机本体（1）的内部设置有油管（2），且油管（2）的一端设置有进油口（3），所述油管（2）远离进油口（3）的一端设置有出油口（4）；挡板（5），设置在所述冷却机本体（1）的一侧，且冷却机本体（1）的一侧与挡板（5）的一侧均开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内部设置有密封圈（7），且挡板（5）靠近凹槽（6）的一侧设置有对接杆（8），所述冷却机本体（1）靠近凹槽（6）的一侧开设有对接槽（9），且对接槽（9）与对接杆（8）相连接。2.根据权利要求1所述的一种湿式制动器外循环冷却装置，其特征在于：所述对接杆（8）的尺寸与对接槽（9）的尺寸相匹配，且对接杆（8）与对接槽（9）呈插接连接。3.根据权利要求1所述的一种湿式制动器外循环冷却装置，其特征在于：所述冷却机本体（1）的外侧设置有进水管（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：石海洋，朱向睿，李成功，
申请(专利权)人：山东辉鲁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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