本实用新型专利技术公开了一种不凝性气体焚烧处理装置，包括：储存装置、焚烧炉和过滤结构。储存装置储存的不凝性气体输送到焚烧炉中进行燃烧排放，在储存装置和焚烧炉之间设有过滤结构，该过滤结构可以将不凝性气体内的粘液进行分离，过滤结构包括了缓冲罐和填料罐。该过滤结构可以避免不凝性气体中的粘液造成焚烧炉的零部件的堵塞。该不凝性气体焚烧处理装置能够将不凝性气体中夹带的粘液分离，干燥不凝性气体，使得不凝性气体在焚烧炉中可以充分燃烧，减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
不凝性气体焚烧处理装置
[0001]本技术涉及石油加工设备领域，特别设计一种不凝性气体焚烧处理装置。
技术介绍
[0002]在石油生产过程中，会有一定量的不凝性气体产生，所谓不凝性气体是指在一定温度、压力条件下，不能在冷凝装置内液化的气体。常见的不凝性气体有氮气、甲烷、一氧化碳、氢气及其他烷烃等。在石油生产过程中，该组分必须进行排除以平衡生产压力，避免由于该不凝性气体的存在而影响生产过程。
[0003]一般情况下，由于不凝性气体需要充分燃烧后才能排放，在对不凝气进行燃烧过程中，不凝性气体内夹带的水和粘液容易给阻火器和火嘴等零部件带来堵塞，此外不凝性气体中的粘液容易导致不凝性气体燃烧不完全，无法达到排放标准，污染环境。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种不凝性气体焚烧处理装置，能够将不凝性气体中夹带的粘液分离，使得不凝性气体充分燃烧，减少环境污染。
[0005]根据本技术的一些实施例的不凝性气体焚烧处理装置，包括：储存装置、焚烧炉和过滤结构。所述储存装置存储不凝性气体；所述焚烧炉用于焚烧处理所述不凝性气体；所述过滤结构包括相连接的缓冲罐和填料罐，所述缓冲罐的一端与所述储存装置连接，所述缓冲罐的另一端与所述填料罐的一端连接，所述填料罐的另一端与所述焚烧炉连接，所述缓冲罐和所述填料罐用于分离所述不凝性气体中的粘液。
[0006]至少具有如下有益效果：储存装置中储存的不凝性气体被输送到焚烧炉中进行燃烧排放，在储存装置和焚烧炉之间设有过滤结构，该过滤结构可以将不凝性气体内的粘液进行分离，避免不凝性气体中的粘液造成焚烧炉的零部件的堵塞，从而导致燃烧不完全。该不凝性气体焚烧处理装置能够将不凝性气体中夹带的粘液分离，使得不凝性气体充分燃烧，减少环境污染。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述缓冲罐内设有用于过滤粘液的隔板，所述填料罐位于所述缓冲罐的上方，所述填料罐内设有滤材。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述缓冲罐与所述填料罐之间通过公称直径大于等于100mm的钢管连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述填料罐内的所述滤材为马鞍形填料。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述滤材为金属材质。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述滤材为不锈钢材质。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述滤材占所述填料罐内腔的体积的2/3。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括回收系统，所述回收系统与所述缓冲罐连接，所述回收系统回收所述缓冲罐内的所述粘液。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括阻火器，所述阻火器设于所述焚烧炉的进气口，所述阻火器用于防止所述管道内的不凝性气体被点燃。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括副线管道，所述副线管道绕过所述缓冲罐和所述填料罐，将所述储存装置和所述焚烧炉连接，所述副线管道上设有副线阀门，所述副线阀门用于控制所述副线管道的流通。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术一种实施例的结构实用图。
[0019]附图标号：焚烧炉100、过滤结构200、缓冲罐210、隔板211、填料罐220、滤材221、阻火器300、副线管道400。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1所示，在本技术的一些实施例中，不凝性气体焚烧处理装置包括：储存装置、焚烧炉100和过滤结构200。储存装置存储不凝性气体；焚烧炉100与储存装置连接，焚烧炉100用于焚烧处理不凝性气体；过滤结构200包括相连接的缓冲罐210和填料罐220，缓冲罐210的一端与储存装置连接，缓冲罐210的另一端与填料罐220的一端连接，填料罐220的另一端与焚烧炉100连接，缓冲罐210和填料罐220用于分离不凝性气体中的粘液。
[0025]具体说明，储存装置储存的不凝性气体输送到焚烧炉100中进行燃烧排放，在储存装置和焚烧炉100之间设有过滤结构200，该过滤结构200可以将不凝性气体内的粘液进行分离，过滤结构200包括了缓冲罐210和填料罐220。该过滤结构200可以避免不凝性气体中的粘液造成焚烧炉100的零部件的堵塞，从而导致燃烧不完全。缓冲罐210和填料罐220的作用在于将不凝性气体中夹带的粘液分离，干燥不凝性气体，使得不凝性气体在焚烧炉100中可以充分燃烧，减少环境污染。
[0026]在本技术的一些实施例中，缓冲罐210内设有用于过滤粘液的隔板211，填料罐220位于缓冲罐210的上方，填料罐220内设有滤材221。
[0027]具体说明，缓冲罐210水平放置，隔板211竖直安装于缓冲罐210的中部，隔板211与缓冲罐210的顶部留有间隙，由于从储存装置内输出包括不凝性气体和粘液，且由于粘液的分子密度大于不凝性气体，不凝性气体悬浮在缓冲罐210的上层，从隔板211与缓冲罐210上侧的间隙中流向填料罐220，粘液处于缓冲罐210的下层，被隔板211隔档，存留在缓冲罐210的底部。
[0028]可以理解的是，不凝性气体在填料罐220中进一步进行干燥，不凝性气体的粘液在滤材221的作用下被分离，由于填料罐220竖直安装于缓冲罐210的上方，在重力的左右下，粘液回流至缓冲罐210的底部。
[0029]在本技术的一些实施例中，缓冲罐210与填料罐220之间通过公称直径大于等于100mm的钢管连接。
[0030]具体说明，由于粘液具有较大的粘着性，使用公称直径大于或等于100mm的钢管将缓冲罐210和填料罐220连接，填料罐220中经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.不凝性气体焚烧处理装置，其特征在于，包括；储存装置，所述储存装置存储不凝性气体；焚烧炉，所述焚烧炉用于焚烧处理所述不凝性气体；过滤结构，所述过滤结构包括相连接的缓冲罐和填料罐，所述缓冲罐的一端与所述储存装置连接，所述缓冲罐的另一端与所述填料罐的一端连接，所述填料罐的另一端与所述焚烧炉连接，所述缓冲罐和所述填料罐用于分离所述不凝性气体中的粘液。2.根据权利要求1所述的不凝性气体焚烧处理装置，其特征在于，所述缓冲罐内设有用于过滤粘液的隔板，所述填料罐位于所述缓冲罐的上方，所述填料罐内设有滤材。3.根据权利要求2所述的不凝性气体焚烧处理装置，其特征在于，所述缓冲罐与所述填料罐之间通过公称直径大于等于100mm的钢管连接。4.根据权利要求3所述的不凝性气体焚烧处理装置，其特征在于，所述填料罐内的所述滤材为马鞍形填料。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚锋，苟乾林，陈锋，
申请(专利权)人：珠海精润石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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