新型废油减压塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型废油减压塔，包括塔体、第一过滤件和第二过滤件，塔体设有进料口，塔体内设有多个塔盘；第一过滤件包括多个第一波纹板片，第一波纹板片设有小孔且第一波纹板片的表面设有纹理；第二过滤件位于第一过滤件的下方且位于进料口的上方，第二过滤件设有多个第二波纹板片，第二波纹板片表面光滑，第二波纹板片的厚度大于第一波纹板片的厚度，增加了该废油减压塔的抗腐蚀性，提高耐用性，使得该新型废油减压塔的使用寿命得到提高，且由于第二波纹板片表面光滑，废油杂质不易在第二波纹板片上积存，避免废油杂质对第二过滤件造成堵塞，提高油气的收率。提高油气的收率。提高油气的收率。

【技术实现步骤摘要】
新型废油减压塔


[0001]本技术涉及废油处理设备
，特别涉及一种新型废油减压塔。

技术介绍

[0002]由于目前市场存在大量废油，废油的杂质、胶质较多，水分大，组分复杂，从废油中提取的油气不纯，且废油的处理不当会造成很大的环境污染，同时这些杂质处理起来比较困难，利用常规的石油化工中减压装置处理时会存在很多问题，如：开工运行周期短、杂质堵死填料、能耗大及油气提取收率低等。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种新型废油减压塔，能够避免杂质堵塞填料，延长工作周期，提高产能。
[0004]根据本技术的一些实施例的新型废油减压塔，包括塔体、第一过滤件和第二过滤件，所述塔体设有进料口，所述进料口位于所述塔体的下端，所述塔体内设有多个塔盘；所述第一过滤件包括多个第一波纹板片，多个所述第一波纹板片错位排列分布，所述第一波纹板片与所述塔盘抵接，所述第一波纹板片设有小孔且所述第一波纹板片的表面设有纹理；所述第二过滤件位于所述第一过滤件的下方且位于所述进料口的上方，所述第二过滤件设有多个第二波纹板片，多个所述第二波纹板片错位排列分布，所述第二波纹板片与所述塔盘抵接，所述第二波纹板片表面光滑，第二波纹板片的厚度大于所述第一波纹板片的厚度。
[0005]至少具有如下有益效果：塔体内安装有第一过滤件和第二过滤件，其中第一过滤件设有第一波纹板片，该第一波纹板片上设有用于加强油气流通的小孔，第二过滤件设有表面光滑的第二波纹板片，且第二波纹板片的厚度大于第一波纹板片，增加了抗腐蚀性，提高耐用性，使得该新型废油减压塔的使用寿命得到提高，且由于第二波纹板片表面光滑，废油杂质不易在第二波纹板片上积存，避免废油杂质对第二过滤件造成堵塞，提高油气的收率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一过滤件设有多个。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一过滤件设有三个，每层所述第一过滤件的厚度大于等于2000mm。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二过滤件的厚度大于等于1500mm。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一波纹板片的厚度大于等于0.2mm，所述第二波纹板片的厚度大于等于0.6mm。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一波纹板片和所述第二波纹板片均为金属材质。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括多个洗涤装置，多个所述洗涤装置分别设于所述第一过滤件和所述第二过滤件的上方，所述洗涤装置用于洗涤油气。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述洗涤装置包括管道和加压喷头，所述管道设于所述塔体的侧壁上，所述加压喷头设于所述第一过滤件和/或所述第二过滤件的上方，所述加压喷头与所述管道连接。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本技术一些实施例的新型废油减压塔的结构示意图；
[0016]图2为本技术一些实施例的第一波纹板片的机构示意图；
[0017]图3为本技术一些实施例的第二波纹板片的机构示意图。
[0018]附图标号：塔体100、第一过滤件200、第一波纹板片210、小孔211、第二过滤件300、第二波纹板片310。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1至图3，根据本技术的一些实施例的新型废油减压塔，包括塔体100、第一过滤件200和第二过滤件300，塔体100设有进料口，进料口位于塔体100的下端，塔体100内设有多个塔盘；第一过滤件200包括多个第一波纹板片210，多个第一波纹板片210错位排列分布，第一波纹板片210与塔盘抵接，第一波纹板片210设有小孔211且第一波纹板片210的表面设有纹理；第二过滤件300位于第一过滤件200的下方且位于进料口的上方，第二过滤件300 设有多个第二波纹板片310，多个第二波纹板片310错位排列分布，第二波纹板片310与塔盘抵接，第二波纹板片310表面光滑，第二波纹板片310的厚度大于第一波纹板片210的厚度。
[0024]具体说明，废油从进料口进人塔体100的下端，塔体100的顶部连接有真空设备，真空设备将顶部吸至真空状态，使得废油中的油气向上流通，废油的上方为第二过滤件300，
第二过滤件300由多个第二波纹板片310错位排列组成，多个第二波纹板片310之间形成通道，油气从通道内向上流动，油气中的杂质和黏液等废物残留在第二波纹板片310间。由于波纹板片的表面光滑，杂质等废物不易在第二波纹板片310间残留，会重新留回到塔体100底部的废油中。
[0025]可以理解的是，在第二过滤件300的上方还设有第一过滤件200，第一过滤件200有多个第一波纹板片210组成，第一波纹板片210表面粗糙设有纹理，且第一波纹板片210的表面设有小孔211。由于油气经过第二过滤件300的过滤后，部分杂质已经被清除，剩余较难清除的杂质和黏液物质，此时，第一过滤件200中的第一波纹板片210的表面设有纹理，增加第一波纹板片210的粗糙度，使得杂质和粘液物质更好的粘附在第一波纹板片210上，第一波纹板片210 上设有的小孔211可以使得油气更好地向上流动，增加油气的流通量，提高工作效率。
[0026]参照图2，具体说明，小孔211的形状不做为本技术的限制，在本技术的具体实施例中，小孔211的横截面为圆形，此外还可以选择方形或多边形等。
[0027]特别说明，第二波纹板片310的厚度要大于比敌意波纹板片的厚度，原因在于，废油中的杂质和黏液物质具有强的腐蚀性，将第二波纹板片310的厚度增大，有利于增加第二过滤件300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型废油减压塔，其特征在于，包括：塔体，所述塔体设有进料口，所述进料口位于所述塔体的下端，所述塔体内设有多个塔盘；第一过滤件，所述第一过滤件包括多个第一波纹板片，多个所述第一波纹板片错位排列分布，所述第一波纹板片与所述塔盘抵接，所述第一波纹板片设有小孔且所述第一波纹板片的表面设有纹理；第二过滤件，所述第二过滤件位于所述第一过滤件的下方且位于所述进料口的上方，所述第二过滤件设有多个第二波纹板片，多个所述第二波纹板片错位排列分布，所述第二波纹板片与所述塔盘抵接，所述第二波纹板片表面光滑，第二波纹板片的厚度大于所述第一波纹板片的厚度。2.根据权利要求1所述的新型废油减压塔，其特征在于，所述第一过滤件设有多个。3.根据权利要求2所述的新型废油减压塔，其特征在于，所述第一过滤件设有三个，每层所述第一过滤件的厚度大于等...

【专利技术属性】
技术研发人员：张来明，黄汉彪，苟乾林，
申请(专利权)人：珠海精润石化有限公司，
类型：新型
国别省市：