一种方便清洁的油水分离器滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清洁的油水分离器滤芯，包括骨架，所述骨架的内侧两端均安装有连接环，所述骨架的两端分别通过两个连接环连接有顶盖和底盖，所述骨架的外部设有粗滤网，所述粗滤网的外部设有细滤网，所述细滤网的外部位于顶盖和底盖之间设有清洁结构，所述清洁结构包括有内筒、外筒、第一通槽、第二通槽、清洗嘴和连接槽。本实用新型专利技术所述的一种方便清洁的油水分离器滤芯，具备反冲洗的功效，将粗滤网和细滤网过滤的杂质清洁干净，提高了清洁的便捷性，相比传统清洁方式更加简单、快速，而且成本更小，而且也方便更换滤网，在使用时有效的减少了耗材，节约使用成本。节约使用成本。节约使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清洁的油水分离器滤芯


[0001]本技术涉及油水分离器领域，特别涉及一种方便清洁的油水分离器滤芯。

技术介绍

[0002]油水分离器是一种通过离心力进行油水分离的设备，分离后再通过其底部的滤芯进行过滤，滤芯是一种外观为圆柱体的过滤器，主要由骨架和一层以上的滤网组成；
[0003]但现有的油水分离器滤芯在使用时不方便对其进行清洁，滤芯的工作主要是液体通过其顶盖的通孔进入到骨架内，然后透过滤网向外扩散，过程中达到过滤的目的，因此过滤的杂质会残留在滤网内，导致滤芯过滤能力逐渐下降，因此后期维护中需要对其进行清洁，传统的滤芯只能够借用外部超声波震动设备进行清洁，清洗麻烦，而且成本高昂，不利于使用；其次，传统的油水分离器滤芯在后期维护时滤网老化严重需整体更换，无法单独更换滤网，耗材量大，使用成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种方便清洁的油水分离器滤芯，可以有效解决
技术介绍
中：现有的油水分离器滤芯在使用时不方便对其进行清洁，滤芯的工作主要是液体通过其顶盖的通孔进入到骨架内，然后透过滤网向外扩散，过程中达到过滤的目的，因此过滤的杂质会残留在滤网内，导致滤芯过滤能力逐渐下降，因此后期维护中需要对其进行清洁，传统的滤芯只能够借用外部超声波震动设备进行清洁，清洗麻烦，而且成本高昂，不利于使用；其次，传统的油水分离器滤芯在后期维护时滤网老化严重需整体更换，无法单独更换滤网，耗材量大，使用成本高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种方便清洁的油水分离器滤芯，包括骨架，所述骨架的内侧两端均安装有连接环，所述骨架的两端分别通过两个连接环连接有顶盖和底盖，所述骨架的外部设有粗滤网，所述粗滤网的外部设有细滤网，所述细滤网的外部位于顶盖和底盖之间设有清洁结构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述清洁结构包括有内筒、外筒、第一通槽、第二通槽、清洗嘴和连接槽，所述内筒套设在细滤网的外部，所述外筒套设在内筒的外部，所述第一通槽和第二通槽分别开设在内筒和外筒的外表面，所述清洗嘴安装在底盖的底部中心位置，所述连接槽开设在底盖的内部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述内筒与细滤网之间设有空隙，所述清洗嘴、连接槽和空隙依次连通。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述内筒和外筒的底部均安装有凸块，所述底盖的内侧底面开设有凹槽，所述凹槽与凸块适应性匹配。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述所述内筒和外筒之间设有密封胶垫，顶盖的顶面中心位置开设有通孔。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第一通槽和第二通槽尺寸相同，每两个第一
通槽之间的间距大于第一通槽的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置清洁结构，在后期维护的时候，转动底盖将其取下，然后旋转外筒，将凸块选择合适的凹槽插入，再次拧紧底盖，拧紧后内筒和外筒的第一通槽和第二通槽错位，使得第一通槽和第二通槽被密封，然后将清洗嘴连接的阀接入外部水源，水通过清洗嘴和连接槽进入到内筒与细滤网之间的空隙内，因内筒和外筒处于封闭状态，水只能够透过细滤网和粗滤网后从骨架的内侧排出，达到反冲洗的目的，将粗滤网和细滤网过滤的杂质清洁干净，提高了清洁的便捷性，相比传统清洁方式更加简单、快速，而且成本更小，其次，采用全方位反冲洗的方式进行清洁，清洁效果更高，洁净度更好；
[0013]通过设置连接环、顶盖配合底盖，拧下顶盖和底盖后，即可将粗滤网和细滤网拆除，更换新的滤网后再次套入，最后将顶盖和底盖通过与连接环之间的螺纹进行连接，即可完成滤网的更换工作，方便在滤网无法使用的时候进行更换滤网，无需更换整个滤芯，减少耗材，缩小使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术一种方便清洁的油水分离器滤芯的爆炸图；
[0015]图2为本技术一种方便清洁的油水分离器滤芯的组合后演示图；
[0016]图3为本技术一种方便清洁的油水分离器滤芯的截面图；
[0017]图4为本技术一种方便清洁的油水分离器滤芯的底盖俯视图。
[0018]图中：1、骨架；2、连接环；3、顶盖；4、底盖；5、粗滤网；6、细滤网；7、清洁结构；8、内筒；9、外筒；10、第一通槽；11、第二通槽；12、凸块；13、清洗嘴；14、连接槽；15、凹槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种方便清洁的油水分离器滤芯，包括骨架1，骨架1的内侧两端均安装有连接环2，骨架1的两端分别通过两个连接环2连接有顶盖3和底盖4，骨架1的外部设有粗滤网5，粗滤网5的外部设有细滤网6，细滤网6的外部位于顶盖3和底盖4之间设有清洁结构7。
[0021]本实施例中，清洁结构7包括有内筒8、外筒9、第一通槽10、第二通槽11、清洗嘴13和连接槽14，内筒8套设在细滤网6的外部，外筒9套设在内筒8的外部，第一通槽10和第二通槽11分别开设在内筒8和外筒9的外表面，清洗嘴13安装在底盖4的底部中心位置，连接槽14开设在底盖4的内部，便于对滤芯进行清洁。
[0022]本实施例中，内筒8与细滤网6之间设有空隙，清洗嘴13、连接槽14和空隙依次连通，空隙能够起到充水的作用。
[0023]本实施例中，内筒8和外筒9的底部均安装有凸块12，底盖4的内侧底面开设有凹槽15，凹槽15与凸块12适应性匹配，凸块12卡入到凹槽15内能够增加稳定性。
[0024]本实施例中，内筒8和外筒9之间设有密封胶垫，顶盖3的顶面中心位置开设有通孔，密封胶垫能够起到增加密封性的作用，通孔能够起到介质流通的作用。
[0025]本实施例中，第一通槽10和第二通槽11尺寸相同，每两个第一通槽10之间的间距大于第一通槽10的宽度，当第一通槽10和第二通槽11重合的时候，介质即可通过骨架1内侧向外流通，反之则无法流通。
[0026]需要说明的是，本技术为一种方便清洁的油水分离器滤芯，在使用时，将滤芯安装到油水分离器的内部，清洗嘴13与阀连接，介质通过顶盖3顶部的通孔进入到骨架1的内侧，依次透过骨架1、粗滤网5和细滤网6、第一通槽10和第二通槽11排出，介质中的杂质被粗滤网5和细滤网6过滤，达到净化介质的目的；
[0027]在后期维护的时候，转动底盖4将其取下，然后旋转外筒9，将凸块12选择合适的凹槽15插入，再次拧紧底盖4，拧紧后内筒8和外筒9的第一通槽10和第二通槽11错位，使得第一通槽10和第二通槽11被密封，然后将清洗嘴13连接的阀接入外部水源，水通过清洗嘴13和连接槽14进入到内筒8与细滤网6之间的空隙内，因内筒8和外筒9处于封闭状态，水只能够透过细滤网6和粗滤网5后从骨架1的内侧排出，达到反冲洗的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清洁的油水分离器滤芯，其特征在于：包括骨架(1)，所述骨架(1)的内侧两端均安装有连接环(2)，所述骨架(1)的两端分别通过两个连接环(2)连接有顶盖(3)和底盖(4)，所述骨架(1)的外部设有粗滤网(5)，所述粗滤网(5)的外部设有细滤网(6)，所述细滤网(6)的外部位于顶盖(3)和底盖(4)之间设有清洁结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的油水分离器滤芯，其特征在于：所述清洁结构(7)包括有内筒(8)、外筒(9)、第一通槽(10)、第二通槽(11)、清洗嘴(13)和连接槽(14)，所述内筒(8)套设在细滤网(6)的外部，所述外筒(9)套设在内筒(8)的外部，所述第一通槽(10)和第二通槽(11)分别开设在内筒(8)和外筒(9)的外表面，所述清洗嘴(13)安装在底盖(4)的底部中心位置，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪红平，朱华安，左为华，陈勇，
申请(专利权)人：湖北华玮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：