一种具有精确计数功能的喷码机支架制造技术

技术编号:35429184 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-03 11:33
本实用新型专利技术公开了一种具有精确计数功能的喷码机支架,包括喷码机支架主体,喷码机支架主体的顶部设置有支架滑动板,喷码机支架主体的内部设置有滑动板固定孔,滑动板固定孔的内部设置有滑动板固定螺栓,喷码机支架主体的一侧设置有第一气缸安装板,第一气缸安装板的一侧设置有第一驱动气缸;该一种具有精确计数功能的喷码机支架通过设置支架滑动板、第一气缸安装板、第一驱动气缸、第一气缸推杆、喷码机安装板,实现了该喷码机支架可以帮助喷码机适用于不同作业环境的功能;通过设置红外线发射器、支杆安装板、可移支杆、第二驱动气缸、第二气缸推杆、红外线接收器,实现了该喷码机支架精准计数的功能。精准计数的功能。精准计数的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精确计数功能的喷码机支架


[0001]本技术涉及喷码机
,具体为一种具有精确计数功能的喷码机支架。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]多数的喷码机支架因只能将喷码机固定,而不能移动喷码机的位置,造成喷码机不能适用于不同的作业环境;且在流水线作业时,没有在支架上设置计数机构,造成使用者无法精准的计量出已打印标识的个数,因此提出了一种具有精确计数功能的喷码机支架来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具有精确计数功能的喷码机支架,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种具有精确计数功能的喷码机支架,包括喷码机支架主体,所述喷码机支架主体的顶部设置有支架滑动板,所述喷码机支架主体的内部设置有滑动板固定孔,所述滑动板固定孔的内部设置有滑动板固定螺栓,所述喷码机支架主体的一侧设置有第一气缸安装板,所述第一气缸安装板的一侧设置有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的底部设置有红外线发射器,所述红外线发射器的底部设置有支杆安装板,所述支杆安装板的内部设置有可移支杆,所述可移支杆远离支杆安装板的一侧设置有第二气缸安装板,所述第二气缸安装板的顶部设置有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的内部设置有第二气缸推杆,所述第二气缸推杆的顶部设置有红外线接收器,所述可移支杆的顶部设置有运料皮带。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述喷码机支架主体的底部设置有支架底座,所述第一驱动气缸的内部设置有推杆活动孔,所述推杆活动孔的内部设置有第一气缸推杆,所述第一气缸推杆的外形为圆柱体。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述第一气缸推杆的一侧设置有喷码机安装板,所述喷码机安装板的内部设置有喷码机安装槽,所述支杆安装板的内部设置有支杆安装孔,所述支杆安装板的外形为长方体。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述滑动板固定螺栓的外径尺寸与滑动板固定孔的内径尺寸相同,所述滑动板固定螺栓与滑动板固定孔插接,所述滑动板固定螺栓的外形为圆柱体。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述支架滑动板可以在喷码机支架主体上滑动,所述支架滑动板的外形为长方体。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述可移支杆的外径尺寸与支杆安装孔的内径尺寸相同,所述可移支杆与支杆安装孔插接,所述可移支杆的外形为长方体。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述第一气缸推杆在第一驱动气缸内做直线往复运动,所述第二气缸推杆在第二驱动气缸内做直线往复运动,所述第一驱动气缸、第二驱动气缸的外形为圆柱体。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种具有精确计数功能的喷码机支架,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种具有精确计数功能的喷码机支架,通过设置支架滑动板、第一气缸安装板、第一驱动气缸、第一气缸推杆、喷码机安装板,使用者根据不同的作业环境,将支架滑动板滑动至不同的高度,其中两组支架滑动板与第一气缸安装板焊接,第一气缸推杆与喷码机安装板焊接,且喷码机安装在喷码机安装槽内,使得喷码机可以在竖直方向上移动,当打开第一驱动气缸后,第一气缸推杆带动喷码机在水平方向上移动,实现了该喷码机支架可以帮助喷码机适用于不同作业环境的功能;
[0016]2、该一种具有精确计数功能的喷码机支架,通过设置红外线发射器、支杆安装板、可移支杆、第二驱动气缸、第二气缸推杆、红外线接收器,通过支架滑动板将红外线发射器安装在运料皮带上侧,并在可移支杆远离支架滑动板的一侧设置有第二驱动气缸、第二气缸推杆,第二气缸推杆顶部安装有红外线接收器,当物料由喷码机打印好标识后,运料皮带将物料传输至红外线发射器与红外线接收器之间时,连接相关线路的显示屏可以显示已打印标识的物料个数,实现了该喷码机支架精准计数的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术完整结构示意图;
[0018]图2为本技术喷码机安装板的结构分布图;
[0019]图3为图2中A结构的放大图;
[0020]图4为图1中B结构的放大图。
[0021]图中:1、喷码机支架主体;2、支架底座;3、支架滑动板;4、滑动板固定孔;5、滑动板固定螺栓;6、第一气缸安装板;7、第一驱动气缸;8、推杆活动孔;9、第一气缸推杆;10、喷码机安装板;11、喷码机安装槽;12、红外线发射器;13、支杆安装板;14、支杆安装孔;15、可移支杆;16、第二气缸安装板;17、第二驱动气缸;18、第二气缸推杆;19、红外线接收器;20、运料皮带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种具有精确计数功能的喷码机支架,包括喷码机支架主体1,喷码机支架主体1的顶部设置有支架滑动板3,喷码机支架主体1的内部设置有滑动板固定孔4,滑动板固定孔4的内部设置有滑动板固定螺栓5,喷码机支架主体1的一侧设置有第一气缸安装板6,第一气缸安装板6的一侧设置有第一驱动气缸7,第一驱动气缸7的底部设置有红外线发射器12,红外线发射器12的底部设置有支杆安装板13,支杆安装板
13的内部设置有可移支杆15,可移支杆15远离支杆安装板13的一侧设置有第二气缸安装板16,第二气缸安装板16的顶部设置有第二驱动气缸17,第二驱动气缸17的内部设置有第二气缸推杆18,第二气缸推杆18的顶部设置有红外线接收器19,可移支杆15的顶部设置有运料皮带20。
[0024]本实施例中,喷码机支架主体1的底部设置有支架底座2,第一驱动气缸7的内部设置有推杆活动孔8,推杆活动孔8的内部设置有第一气缸推杆9,使得第一驱动气缸7可以在推杆活动孔8内滑动;第一气缸推杆9的一侧设置有喷码机安装板10,喷码机安装板10的内部设置有喷码机安装槽11,支杆安装板13的内部设置有支杆安装孔14,使得可移支杆15固定在支杆安装板13内;滑动板固定螺栓5的外径尺寸与滑动板固定孔4的内径尺寸相同,滑动板固定螺栓5与滑动板固定孔4插接,使得滑动板固定螺栓5与滑动板固定孔4啮合安装;支架滑动板3可以在喷码机支架主体1上滑动;可移支杆15的外径尺寸与支杆安装孔14的内径尺寸相同,可移支杆15与支杆安装孔14插接,使得可移支杆15与支杆安装孔14固定连接;第一气缸推杆9在第一驱动气缸7内做直线往复运动,第二气缸推杆18在第二驱动气缸17内做直线往复运动,使得第一气缸推杆9、第二气缸推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精确计数功能的喷码机支架,其特征在于:包括喷码机支架主体(1),所述喷码机支架主体(1)的顶部设置有支架滑动板(3),所述喷码机支架主体(1)的内部设置有滑动板固定孔(4),所述滑动板固定孔(4)的内部设置有滑动板固定螺栓(5),所述喷码机支架主体(1)的一侧设置有第一气缸安装板(6),所述第一气缸安装板(6)的一侧设置有第一驱动气缸(7),所述第一驱动气缸(7)的底部设置有红外线发射器(12),所述红外线发射器(12)的底部设置有支杆安装板(13),所述支杆安装板(13)的内部设置有可移支杆(15),所述可移支杆(15)远离支杆安装板(13)的一侧设置有第二气缸安装板(16),所述第二气缸安装板(16)的顶部设置有第二驱动气缸(17),所述第二驱动气缸(17)的内部设置有第二气缸推杆(18),所述第二气缸推杆(18)的顶部设置有红外线接收器(19),所述可移支杆(15)的顶部设置有运料皮带(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有精确计数功能的喷码机支架,其特征在于:所述喷码机支架主体(1)的底部设置有支架底座(2),所述第一驱动气缸(7)的内部设置有推杆活动孔(8),所述推杆活动孔(8)的内部设置有第一气缸推杆(9)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪红平朱华安左为华陈勇
申请(专利权)人:湖北华玮科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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