油液分馏的管路布置结构及系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种油液分馏的管路布置结构及系统，包括：减压塔，具有减二线管路和减三线管路，所述减二线管路和所述减三线管路从上往下依次设置；减三线气提塔，所述减压塔通过所述减二线管路与所述减三线管路与所述减三线气提塔连通；泵体，设置有第一管路和第二管路，所述减三线气提塔通过所述第一管路与所述泵体连接；换热器，设置有分馏油出油管路，所述第二管路与所述换热器连接，所述第二管路与所述分馏油出油管路连通，油液分馏系统采用上述管路结构布置能够实现提高原料油在换热器内的换热温度，减少炉膛负荷和减少减压炉管结焦，达到节能降耗的目的。达到节能降耗的目的。达到节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
油液分馏的管路布置结构及系统


[0001]本技术涉及基础油减压生产系统
，特别涉及一种油液分馏的管路布置结构及系统。

技术介绍

[0002]相关技术中，原油减压蒸馏工艺是石油炼制的第一道工序，其工艺是通过蒸馏的方法将原油分割成不同馏程范围的组分，以适应产品和下游装置对原料的工艺要求。其油收率的高低和能耗的大小直接影响石油炼制的经济效益。油液在分馏时，需要通过减压塔进入对应的提气塔进行分馏，现有技术中参照图1，减压塔的减二线进入减二线提气塔，减压塔的减三线进入减三线提气塔，原料油需要通过减二线换热器和减三线换热器，使得原料油在换热器内的换热效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种油液分馏的管路布置结构及系统，实现提高原料油在换热器内的换热温度，减少炉膛负荷和减少减压炉管结焦，达到节能降耗的目的。
[0004]根据本技术第一方面实施例的油液分馏的管路布置结构，包括：减压塔，具有减二线管路和减三线管路，所述减二线管路设置在所述减三线管路的上方；减三线气提塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油液分馏的管路布置结构，其特征在于，包括：减压塔(100)，具有减二线管路(110)和减三线管路(120)，所述减二线管路(110)设置在所述减三线管路(120)的上方；减三线气提塔(200)，所述减压塔(100)通过所述减二线管路(110)和所述减三线管路(120)与所述减三线气提塔(200)连通；换热器(400)，设置有分馏油出油管路(410)和原料油管路(420)，所述减三线气提塔(200)通过所述分馏油出油管路(410)与所述换热器(400)连通，所述原料油管路(420)通过换热器(400)后与加热炉(430)连通。2.根据权利要求1所述的油液分馏的管路布置结构，其特征在于，所述减三线气提塔(200)与所述换热器(400)之间设置有泵体(300)，所述泵体(300)与所述分馏油出油管路(410)连通。3.根据权利要求1所述的油液分馏的管路布置结构，其特征在于，所述换热器(400)还包括第三管路(440)，所述换热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉彪，陈卓胜，张来明，
申请(专利权)人：珠海精润石化有限公司，
类型：新型
国别省市：