一种高性能耐磨剪切长刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能耐磨剪切长刀片，属于刀片技术领域，包括刀片本体，所述刀片本体包括刀体和刀座，所述刀体的横截面呈梯形结构，且所述刀座位于刀体梯形底面的一侧，所述刀体表面设有耐磨涂层，所述刀座上远离刀体的一侧中部开设有安装槽，且沿长度方向贯穿刀座，所述刀座上位于安装槽的两侧对称开设有多个定位孔。本实用新型专利技术提供的一种高性能耐磨剪切长刀片，包括由硬质合金材料制作而成的刀体和刀座，且刀体表面设有耐磨涂层，使刀片本体的硬度得到有效保障，同时进一步提升刀片的耐磨性和韧性，该剪切长刀片结构设计合理，切割锋利，使用寿命长，极大地提高了刀具的质量，能够满足分切硬质板材的需求，具有很好的使用及推广价值。及推广价值。及推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能耐磨剪切长刀片


[0001]本技术属于刀片
，具体涉及一种高性能耐磨剪切长刀片。

技术介绍

[0002]剪切刀片一般用于对不同厚度的板材进行剪切加工，在工业生产中是一种应用广泛且消耗较大的重要备件。采用硬质合金材料制造的剪切刀片，硬度高但韧性差，并且，若刀片安装时定位不好，会在剪切过程中产生振动，使得刀片磨损严重，影响产品质量。
[0003]经检索，现有一篇申请号为201020229795.0、名称为一种中厚板剪刀片的专利文件，公开：包括有刀体，所述刀体上设有数个安装孔，所述安装孔的周边分别设有数个定位孔，所述刀体一端设有缺口。该技术结构简单、安装使用方便，虽然剪刀片与刀体之间的定位效果有所提高，但功能比较单一，使用选择上没有优势。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本技术的技术方案，本技术公开了一种高性能耐磨剪切长刀片，包括刀片本体，所述刀片本体包括刀体和刀座，所述刀体的横截面呈梯形结构，且所述刀座位于刀体梯形底面的一侧，所述刀体表面设有耐磨涂层，所述刀座上远离刀体的一侧中部开设有安装槽，且沿长度方向贯穿刀座，所述刀座上位于安装槽的两侧对称开设有多个定位孔。
[0005]进一步的，所述刀座两侧边向外倾斜设置，且倾斜角度小于刀体梯形侧边的角度，增大刀座与剪切设备的安装接触面积，提高装配稳定性，减少振动。
[0006]进一步的，所述安装槽的宽度小于刀体梯形顶面的宽度，提高结构的稳定性。
[0007]进一步的，所述刀体与刀座为一体结构。
[0008]进一步的，所述耐磨涂层为PVD涂层，通过阴极弧技术沉积在刀体上。
[0009]PVD涂层是利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上形成薄膜的过程，使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能，同时，阴极弧技术则使得材料的离化率更高，薄膜的性能更加优异。
[0010]进一步的，所述耐磨涂层厚度为3～5μm，此范围为最佳厚度，可依据刀体的应用方向进行涂层厚度选择。
[0011]进一步的，所述刀片本体由硬质合金材料制成，提高刀体的整体硬度和力学性能，延长使用寿命，不易崩刃。
[0012]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：
[0013](1)本技术提供的一种高性能耐磨剪切长刀片，包括由硬质合金材料制作而成的刀体和刀座，且刀体表面设有耐磨涂层，使刀片本体的硬度得到有效保障，同时进一步提升刀片的耐磨性和韧性，该剪切长刀片结构设计合理，切割锋利，耐磨度高，使用寿命长，极大地提高了刀具的质量，能够满足分切硬质板材的需求，具有很好的使用及推广价值。
[0014](2)通过在刀座上远离刀体的一侧中部开设沿长度方向贯穿刀座的安装槽，并且在刀座上位于安装槽的两侧对称开设定位孔的定位方式，实现刀片本体的快速安装，同时确保定位的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的装配图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0020]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
2所示，一种高性能耐磨剪切长刀片，包括刀片本体1，由硬质合金材料制成；
[0025]刀片本体1由一体成型的刀体11和刀座12组成，刀体11呈梯形结构，并且刀体11表面设置有耐磨涂层；该耐磨涂层为PVD涂层，PVD涂层适用于刀具、塑胶模具、五金模具及精密零部件，涂层后它们的寿命可提高3
‑
5倍，增加耐磨性和耐腐蚀性，并且减小摩擦；由于刀片本体1硬度在60HRC以上，因此该PVD涂层优选为AlTiN涂层，厚度为4μm，并且通过阴极弧
技术沉积在刀体11上，从而使得材料的离化率更高，刀体表面薄膜的性能更加优异。
[0026]刀座12则位于梯形结构刀体11的底面一侧，为了提高刀片本体1与剪切设备之间的安装稳定性，将刀座12两侧边向外倾斜设置，且倾斜角度小于刀体11梯形侧边的角度，并且刀座12上远离刀体11的一侧中部开设有沿长度方向贯穿刀座12的安装槽122，该安装槽122与剪切设备上的安装部位2相配合，安装槽122的宽度小于刀体11梯形顶面的宽度，同时，刀座12上位于安装槽122的两侧对称开设有多个定位孔121，且安装部位2前端上开设有与定位孔121相配合的连接孔；使用时，首先将刀座12上的安装槽122与剪切设备上的安装部位2对接，连接孔与定位孔121对齐，再用铆钉进行贯穿连接，由此完成剪切长刀片的安装工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能耐磨剪切长刀片，包括刀片本体(1)，其特征在于：所述刀片本体(1)包括刀体(11)和刀座(12)，所述刀体(11)的横截面呈梯形结构，且所述刀座(12)位于刀体(11)梯形底面的一侧，所述刀体(11)表面设有耐磨涂层；所述刀座(12)上远离刀体(11)的一侧中部开设有安装槽(122)，且沿长度方向贯穿刀座(12)，所述刀座(12)上位于安装槽(122)的两侧对称开设有多个定位孔(121)。2.根据权利要求1所述的一种高性能耐磨剪切长刀片，其特征在于：所述刀座(12)两侧边向外倾斜设置，且倾斜角度小于刀体(11)梯形侧边的角度。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹红霞，孙路路，聂杨，袁向荣，
申请(专利权)人：马鞍山市金海冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：