一种精密扁钢分剪机宽度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密扁钢分剪机宽度调节装置，包括机座以及固定连接在所述机座顶部的机架，所述机架上安装有分切机构，所述机座的顶部且对应所述分切机构的位置安装有支撑机构；其中，所述分切机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部开设有等距离排列的若干个卡孔，所述安装杆上还安装有若干个分切组件。本实用新型专利技术通过机座、机架、分切机构以及支撑机构之间的相互配合，实现了一种精密扁钢分剪机宽度调节装置，便于对扁钢的分切宽度进行调节，从而使得一台分剪机能够适用于不同宽度的扁钢切分，既方便了工作人员的操作，又节约了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精密扁钢分剪机宽度调节装置


[0001]本技术涉及精密扁钢加工
，具体来说，涉及一种精密扁钢分剪机宽度调节装置。

技术介绍

[0002]扁钢，为一种长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，扁钢在加工过程中需要进行纵向分剪。但是现有技术中的扁钢分剪装置不便于调节分切宽度，从而一台分剪机往往只能进行固定宽度的分切，因此在对不同宽度的扁钢进行分切时需要增加分切设备，进而提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的扁钢分剪装置不便于调节分切宽度，从而一台分剪机往往只能进行固定宽度的分切，因此在对不同宽度的扁钢进行分切时需要增加分切设备，进而提高了生产成本的问题，本技术提供了一种精密扁钢分剪机宽度调节装置，便于对扁钢的分切宽度进行调节，从而使得一台分剪机能够适用于不同宽度的扁钢切分，既方便了工作人员的操作，又节约了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种精密扁钢分剪机宽度调节装置，包括：
[0006]机座以及固定连接在所述机座顶部的机架，所述机架上安装有分切机构，所述机座的顶部且对应所述分切机构的位置安装有支撑机构；
[0007]其中，所述分切机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部开设有等距离排列的若干个卡孔，所述安装杆上还安装有若干个分切组件；
[0008]其中，所述分切组件包括套设在所述安装杆上的安装套，所述安装套上固定连接有切刀，所述安装套的侧面开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部通过连接弹簧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有与所述卡孔相适配的卡杆，所述安装槽的内壁上还固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，且所述滑套靠近所述连接块的一侧与所述连接块的侧面固定连接；
[0009]其中，所述支撑机构包括液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有安装架，所述安装架上通过安装轴转动连接有承托辊。
[0010]优选的，所述伺服电机固定安装在所述机架的侧面，且所述伺服电机的输出轴活动贯穿所述机架设置。
[0011]优选的，所述液压缸的底部固定连接在所述机座的顶部。
[0012]优选的，所述安装杆远离所述伺服电机的一端通过滚珠轴承转动安装在机架上。
[0013]优选的，所述滑套的侧面固定连接有操作把手。
[0014]优选的，所述安装架的两侧均固定连接有滑块，所述机架内壁的两侧均开设有与所述滑块相适配的滑槽。
[0015]优选的，所述滑块靠近所述滑槽的一侧活动贯穿所述滑槽设置，并延伸至所述滑槽的内部，与所述滑槽的内壁滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过机座、机架、分切机构以及支撑机构之间的相互配合，实现了一种精密扁钢分剪机宽度调节装置，便于对扁钢的分切宽度进行调节，从而使得一台分剪机能够适用于不同宽度的扁钢切分，既方便了工作人员的操作，又节约了生产成本。
附图说明
[0018]图1为本技术精密扁钢分剪机宽度调节装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术精密扁钢分剪机宽度调节装置的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术精密扁钢分剪机宽度调节装置中风切机构的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术精密扁钢分剪机宽度调节装置中分切机构的平面结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图6为本技术精密扁钢分剪机宽度调节装置中支撑机构的立体结构示意图。
[0024]图中：1、机座；2、机架；3、分切机构；4、支撑机构；
[0025]301、伺服电机；302、安装杆；303、卡孔；304、分切组件；
[0026]3041、安装套；3042、切刀；3043、安装槽；3044、连接弹簧；3045、连接块；3046、卡杆；3047、滑杆；3048、滑套；
[0027]401、液压缸；402、安装架；403、承托辊；
[0028]30481、操作把手；4021、滑块；4022、滑槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
6所示，一种精密扁钢分剪机宽度调节装置，包括：
[0031]机座1以及固定连接在机座1顶部的机架2，机架2上安装有分切机构3，机座1的顶部且对应分切机构3的位置安装有支撑机构4；
[0032]其中，分切机构3包括伺服电机301，伺服电机301的输出轴上固定连接有安装杆302，安装杆302的顶部开设有等距离排列的若干个卡孔303，安装杆302上还安装有若干个分切组件304；
[0033]其中，分切组件304包括套设在安装杆302上的安装套3041，安装套3041上固定连接有切刀3042，安装套3041的侧面开设有安装槽3043，安装槽3043内壁的顶部通过连接弹簧3044固定连接有连接块3045，连接块3045的底部固定连接有与卡孔303相适配的卡杆3046，安装槽3043的内壁上还固定连接有滑杆3047，滑杆3047上滑动连接有滑套3048，且滑套3048靠近连接块3045的一侧与连接块3045的侧面固定连接；
[0034]其中，支撑机构4包括液压缸401，液压缸401的输出端上固定连接有安装架402，安装架402上通过安装轴转动连接有承托辊403。
[0035]其中，伺服电机301固定安装在机架2的侧面，且伺服电机301的输出轴活动贯穿机架2设置，液压缸401的底部固定连接在机座1的顶部。
[0036]通过采用上述技术方案，便于对扁钢的分切宽度进行调节，从而使得一台分剪机能够适用于不同宽度的扁钢切分，既方便了工作人员的操作，又节约了生产成本。
[0037]如图1
‑
6所示，安装杆302远离伺服电机301的一端通过滚珠轴承转动安装在机架2上。
[0038]通过采用上述技术方案，增加了安装杆302转动的稳定性。
[0039]如图1
‑
6所示，滑套3048的侧面固定连接有操作把手30481。
[0040]通过采用上述技术方案，方便对滑套3048进行拉动，从而提高了切刀3042宽度调节的便捷性。
[0041]如图1
‑
6所示，安装架402的两侧均固定连接有滑块4021，机架2内壁的两侧均开设有与滑块4021相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密扁钢分剪机宽度调节装置，其特征在于，包括：机座（1）以及固定连接在所述机座（1）顶部的机架（2），所述机架（2）上安装有分切机构（3），所述机座（1）的顶部且对应所述分切机构（3）的位置安装有支撑机构（4）；其中，所述分切机构（3）包括伺服电机（301），所述伺服电机（301）的输出轴上固定连接有安装杆（302），所述安装杆（302）的顶部开设有等距离排列的若干个卡孔（303），所述安装杆（302）上还安装有若干个分切组件（304）；其中，所述分切组件（304）包括套设在所述安装杆（302）上的安装套（3041），所述安装套（3041）上固定连接有切刀（3042），所述安装套（3041）的侧面开设有安装槽（3043），所述安装槽（3043）内壁的顶部通过连接弹簧（3044）固定连接有连接块（3045），所述连接块（3045）的底部固定连接有与所述卡孔（303）相适配的卡杆（3046），所述安装槽（3043）的内壁上还固定连接有滑杆（3047），所述滑杆（3047）上滑动连接有滑套（3048），且所述滑套（3048）靠近所述连接块（3045）的一侧与所述连接块（3045）的侧面固定连接；其中，所述支撑机构（4）包括液压缸（401），所述液压缸（401）的输出端上固定连接有安装架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓云，梁国庆，
申请(专利权)人：无锡市嘉佑德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：