一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，包括底座、安装在所述底座顶部的压平机构以及安装在所述底座顶部的切台，所述底座的顶部且对应所述切台的位置安装有裁切机构，所述切台的侧面还安装有定长机构；其中，所述压平机构包括安装框，所述安装框的内壁上通过两个连接轴转动连接有两个压平辊，所述安装框的侧面且对应其中一个所述连接轴的位置安装有用于驱动连接轴的驱动电机。本实用新型专利技术通过底座、压平机构、切台、裁切机构以及定长机构之间的相互配合，实现了一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，不仅能够实现对扁钢的定长，而且能够对扁钢进行自动裁切，从而大大提升了生产效率。大提升了生产效率。大提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置


[0001]本技术涉及精密扁钢加工
，具体来说，涉及一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置。

技术介绍

[0002]扁钢，为一种长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，扁钢在加工过程中需要进行平直，并通过裁切装置对平直的扁钢进行裁切。但是现有技术中的裁切装置不便于对扁钢进行裁切，且不方便对扁钢的长度进行定长，因此降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的裁切装置不便于对扁钢进行裁切，且不方便对扁钢的长度进行定长裁切，因此降低了生产效率的问题，本技术提供了一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，不仅能够实现对扁钢的定长，而且能够对扁钢进行自动裁切，从而大大提升了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，包括：
[0006]底座、安装在所述底座顶部的压平机构以及安装在所述底座顶部的切台，所述底座的顶部且对应所述切台的位置安装有裁切机构，所述切台的侧面还安装有定长机构；
[0007]其中，所述压平机构包括安装框，所述安装框的内壁上通过两个连接轴转动连接有两个压平辊，所述安装框的侧面且对应其中一个所述连接轴的位置安装有用于驱动连接轴的驱动电机；
[0008]其中，所述裁切机构包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有刀座，所述刀座的底部固定连接有切刀；
[0009]其中，所述定长机构包括安装座，所述安装座的侧面通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝套，所述丝套的顶部固定连接安装杆，所述安装杆的侧面通过两个连接弹簧固定连接有受力座，所述受力座的侧面固定连接有压力传感器，所述安装杆的顶部安装有PLC控制器；
[0010]通过底座、压平机构、切台、裁切机构以及定长机构之间的相互配合，实现了一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，不仅能够实现对扁钢的定长，而且能够对扁钢进行自动裁切，从而大大提升了生产效率。
[0011]优选的，所述安装框的底部固定连接在所述底座的顶部。
[0012]优选的，所述安装架的底部固定连接在所述底座的顶部。
[0013]优选的，所述安装座靠近所述切台的一侧与所述切台的侧面固定连接。
[0014]优选的，所述丝杠的端部固定连接有旋转手轮。
[0015]优选的，所述安装座的侧面还固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，且所述滑套的顶部与所述丝套的底部固定连接。
[0016]优选的，所述受力座靠近所述连接弹簧一侧的中心处固定连接有导向杆，且所述导向杆的另一端活动贯穿所述安装杆设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过底座、压平机构、切台、裁切机构以及定长机构之间的相互配合，实现了一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，不仅能够实现对扁钢的定长，而且能够对扁钢进行自动裁切，从而大大提升了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术精密扁钢平直生产线自动裁切装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术精密扁钢平直生产线自动裁切装置中压平机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术精密扁钢平直生产线自动裁切装置中裁切机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术精密扁钢平直生产线自动裁切装置中定长机构的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、压平机构；3、切台；4、裁切机构；5、定长机构；
[0024]201、安装框；202、压平辊；203、驱动电机；
[0025]401、安装架；402、液压缸；403、刀座；404、切刀；
[0026]501、安装座；502、丝杠；503、丝套；504、安装杆；505、连接弹簧；506、受力座；507、压力传感器；508、PLC控制器；
[0027]5031、滑杆；5032、滑套；5061、导向杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
4所示，一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，包括：
[0030]底座1、安装在底座1顶部的压平机构2以及安装在底座1顶部的切台3，底座1的顶部且对应切台3的位置安装有裁切机构4，切台3的侧面还安装有定长机构5；
[0031]其中，压平机构2包括安装框201，安装框201的内壁上通过两个连接轴转动连接有两个压平辊202，安装框201的侧面且对应其中一个连接轴的位置安装有用于驱动连接轴的驱动电机203；
[0032]其中，裁切机构4包括安装架401，安装架的顶部固定连接有液压缸402，液压缸402的输出端上固定连接有刀座403，刀座403的底部固定连接有切刀404；
[0033]其中，定长机构5包括安装座501，安装座501的侧面通过轴承转动连接有丝杠502，丝杠502上螺纹连接有丝套503，丝套503的顶部固定连接安装杆504，安装杆504的侧面通过两个连接弹簧505固定连接有受力座506，受力座506的侧面固定连接有压力传感器507，安装杆504的顶部安装有PLC控制器508。
[0034]其中，安装框201的底部固定连接在底座1的顶部，安装架401的底部固定连接在底
座1的顶部，安装座501靠近切台3的一侧与切台3的侧面固定连接。
[0035]通过采用上述技术方案，不仅能够实现对扁钢的定长，而且能够对扁钢进行自动裁切，从而大大提升了生产效率。
[0036]如图1
‑
4所示，丝杠502的端部固定连接有旋转手轮。
[0037]通过采用上述技术方案，方便对丝杠502进行转动，进而提高了扁钢定长调节的便捷性。
[0038]如图1
‑
4所示，安装座501的侧面还固定连接有滑杆5031，滑杆5031上滑动连接有滑套5032，且滑套5032的顶部与丝套503的底部固定连接。
[0039]通过采用上述技术方案，对丝套503起到限位作用，从而增加了丝套503移动的稳定性。
[0040]如图1
‑
4所示，受力座506靠近连接弹簧505一侧的中心处固定连接有导向杆5061，且导向杆5061的另一端活动贯穿安装杆504设置。
[0041]通过采用上述技术方案，对受力座506起到限位作用，从而增加了受力座506移动的稳定性。
[0042]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密扁钢平直生产线自动裁切装置，其特征在于，包括：底座（1）、安装在所述底座（1）顶部的压平机构（2）以及安装在所述底座（1）顶部的切台（3），所述底座（1）的顶部且对应所述切台（3）的位置安装有裁切机构（4），所述切台（3）的侧面还安装有定长机构（5）；其中，所述压平机构（2）包括安装框（201），所述安装框（201）的内壁上通过两个连接轴转动连接有两个压平辊（202），所述安装框（201）的侧面且对应其中一个所述连接轴的位置安装有用于驱动连接轴的驱动电机（203）；其中，所述裁切机构（4）包括安装架（401），所述安装架的顶部固定连接有液压缸（402），所述液压缸（402）的输出端上固定连接有刀座（403），所述刀座（403）的底部固定连接有切刀（404）；其中，所述定长机构（5）包括安装座（501），所述安装座（501）的侧面通过轴承转动连接有丝杠（502），所述丝杠（502）上螺纹连接有丝套（503），所述丝套（503）的顶部固定连接安装杆（504），所述安装杆（504）的侧面通过两个连接弹簧（505）固定连接有受力座（506），所述受力座（506）的侧面固定连接有压力传感器（507），所述安装杆（504）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓云，梁国庆，
申请(专利权)人：无锡市嘉佑德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：