一种高品质铝隔条锯切机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝隔条切割技术领域，且公开了一种高品质铝隔条锯切机，包括基板，所述基板上设有用于切割的切割刀片，所述基板的上端设有用于切割用的切割刀片，所述切割刀片的两侧面均粘贴有用于打磨铝隔条的砂纸层，将切割的毛刺进行打磨，使端面更加的平整；所述基板的上设有用于限位的限位组件，所述限位组件包括限位框架，所述限位框架设有能够固定及滑动的夹持杆，所述夹持杆用于夹持铝隔条。本实用新型专利技术通过设置将铝隔条进行夹持，将铝隔条放置到夹持口内，凸形夹块将铝隔条进行夹持，再进行切割，防止铝隔条产生位移而导致截面不平整，切割的铝隔条在限位隔杆作用下限定长度，使其能够快速切割。使其能够快速切割。使其能够快速切割。

【技术实现步骤摘要】
一种高品质铝隔条锯切机


[0001]本技术涉及铝隔条切割
，具体为一种高品质铝隔条锯切机。

技术介绍

[0002]中空铝条是节能中空玻璃内的主要材料之一，内部放入分子筛干燥剂，使中空玻璃密封的空间保持干燥，该产品的主要用途在建筑上，对产品质量要求较低，随着家装市场的兴起，现有产品的质量不被用户认可，急需一种可以替代现有隔条的高端隔条，要求切口规整的铝隔条。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高品质铝隔条锯切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高品质铝隔条锯切机，包括基板，所述基板上设有用于切割的切割刀片，所述基板的上端设有用于切割用的切割刀片，所述切割刀片的两侧面均粘贴有用于打磨铝隔条的砂纸层，将切割的毛刺进行打磨，使端面更加的平整；
[0005]所述基板的上设有用于限位的限位组件，所述限位组件包括限位框架，所述限位框架设有能够固定及滑动的夹持杆，所述夹持杆用于夹持铝隔条。
[0006]优选的，所述限位组件还包括隔板及限位隔杆，所述隔板设有两块，两块所述隔板焊接在基板的上端，所述限位隔杆夹持在两块隔板之间，所述限位隔杆用于测量铝隔条的长度，所述限位隔杆从上至下开设有限位孔，两块所述隔板相靠近的一侧设有用于限位的插销，所述插销竖直的焊接在基板上，且插销设有多根，多根所述插销呈均匀排列，其中两根插销插设在限位孔内，限位隔杆能够根据不同的铝隔条调整到不同的位置，插设到不同的插销上。
[0007]优选的，所述限位组件还包括双向螺纹杆及夹持杆；
[0008]所述限位框架焊接在基板的上端，所述限位框架的一侧开设有固定圆孔，所述双向螺纹杆套设在固定圆孔内，所述固定圆孔的两侧端均设有金属套层，所述金属套层与双向螺纹杆焊接，所述双向螺纹杆用于控制夹持杆的运动，使两根控制夹持杆相对的进行运动，达到将夹持的铝隔条打磨的作用。
[0009]优选的，所述夹持杆的侧边外壁上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与双向螺纹杆配合设置，所述夹持杆设有两根，两根所述夹持杆呈对称设置，所述双向螺纹杆控制两根夹持杆相对运动；
[0010]所述夹持杆用于夹持铝隔条。
[0011]优选的，所述夹持杆的下端开设有引导槽，所述引导槽与限位框架配合，使夹持杆能够实现滑动，以及更加的稳定，所述夹持杆的上端开设有用于夹持的夹持口，夹持口朝外的一侧内壁上开设有贯穿设置的凸形槽，所述凸形槽内滑动设有凸形夹块，所述凸形夹块
一端转动连接有螺纹转杆，将凸形夹块进行限位，凸形夹块实现沿着凸形槽进行滑动；
[0012]所述夹持杆一端焊接有U形金属，所述U形金属端面开设有螺纹孔二，所述螺纹转杆延伸出螺纹孔二且与其螺纹连接，转动螺纹转杆，螺纹转杆能够实现推动凸形夹块。
[0013]优选的，所述限位框架表面为光滑设置，所述限位框架外壁与引导槽内壁贴合设置，所述凸形夹块外壁与凸形槽内壁贴合设置，使该限位组件运行更加流畅。
[0014]优选的，所述凸形夹块的外壁为光滑设置，且凸形夹块为金属材质，提高流畅度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)、本技术通过设置将铝隔条进行夹持，将铝隔条放置到夹持口内，凸形夹块将铝隔条进行夹持，再进行切割，防止铝隔条产生位移而导致截面不平整，切割的铝隔条在限位隔杆作用下限定长度，使其能够快速切割。
[0017](2)、本技术通过设置铝隔条被打磨，切割刀片保持不动，两侧的夹持杆相互靠近，铝隔条切割断裂之处挤压切割刀片的两侧，将铝隔条的切面打磨光滑，提高铝隔条的品质，也能够减少二次加工，使减少工序，达到更高的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术切割刀片结构示意图；
[0020]图3为本技术限位组件结构示意图；
[0021]图4为本技术限位隔杆结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A的局部放大结构示意图；
[0023]图6为本技术夹持杆结构示意图。
[0024]图中：1、基板；2、切割刀片；21、砂纸层；3、限位组件；31、限位框架；32、隔板；33、限位隔杆；331、限位孔；332、插销；34、双向螺纹杆；341、固定圆孔；342、金属套层；35、夹持杆；351、螺纹孔一；352、引导槽；353、夹持口；354、凸形槽；355、凸形夹块；356、螺纹转杆；357、U形金属；358、螺纹孔二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种高品质铝隔条锯切机，包括基板1，基板1上设有用于切割的切割刀片2，基板1的上端设有用于切割用的切割刀片2，切割刀片2的两侧面均粘贴有用于打磨铝隔条的砂纸层21，将切割的毛刺进行打磨，使端面更加的平整；
[0027]基板1的上设有用于限位的限位组件3，限位组件3包括限位框架31，限位框架31设有能够固定及滑动的夹持杆35，夹持杆35用于夹持铝隔条。
[0028]限位组件3还包括隔板32及限位隔杆33，隔板32设有两块，两块隔板32焊接在基板1的上端，限位隔杆33夹持在两块隔板32之间，限位隔杆33用于测量铝隔条的长度，限位隔
杆33从上至下开设有限位孔331，两块隔板32相靠近的一侧设有用于限位的插销332，插销332竖直的焊接在基板1上，且插销332设有多根，多根插销332呈均匀排列，其中两根插销332插设在限位孔331内，限位隔杆33能够根据不同的铝隔条调整到不同的位置，插设到不同的插销上。
[0029]限位组件3还包括双向螺纹杆34及夹持杆35；
[0030]限位框架31焊接在基板1的上端，限位框架31的一侧开设有固定圆孔341，双向螺纹杆34套设在固定圆孔341内，固定圆孔341的两侧端均设有金属套层342，金属套层342与双向螺纹杆34焊接，双向螺纹杆34用于控制夹持杆35的运动，使两根控制夹持杆35相对的进行运动，达到将夹持的铝隔条打磨的作用。
[0031]夹持杆35的侧边外壁上开设有螺纹孔一351，螺纹孔一351与双向螺纹杆34配合设置，夹持杆35设有两根，两根夹持杆35呈对称设置，双向螺纹杆34控制两根夹持杆35相对运动；
[0032]夹持杆35用于夹持铝隔条，切割刀片2保持不动，两侧的夹持杆35相互靠近，铝隔条切割断裂之处挤压切割刀片2的两侧，将铝隔条的切面打磨光滑，提高铝隔条的品质，也能够减少二次加工，使减少工序，达到更高的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高品质铝隔条锯切机，包括基板(1)，所述基板(1)上设有用于切割的切割刀片(2)，其特征在于：所述基板(1)的上端设有用于切割用的切割刀片(2)，所述切割刀片(2)的两侧面均粘贴有用于打磨铝隔条的砂纸层(21)；所述基板(1)的上设有用于限位的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括限位框架(31)，所述限位框架(31)设有能够固定及滑动的夹持杆(35)，所述夹持杆(35)用于夹持铝隔条。2.根据权利要求1所述的一种高品质铝隔条锯切机，其特征在于：所述限位组件(3)还包括隔板(32)及限位隔杆(33)，所述隔板(32)设有两块，两块所述隔板(32)焊接在基板(1)的上端，所述限位隔杆(33)夹持在两块隔板(32)之间，所述限位隔杆(33)用于测量铝隔条的长度，所述限位隔杆(33)从上至下开设有限位孔(331)，两块所述隔板(32)相靠近的一侧设有用于限位的插销(332)，所述插销(332)竖直的焊接在基板(1)上，且插销(332)设有多根，多根所述插销(332)呈均匀排列，其中两根插销(332)插设在限位孔(331)内。3.根据权利要求1所述的一种高品质铝隔条锯切机，其特征在于：所述限位组件(3)还包括双向螺纹杆(34)及夹持杆(35)；所述限位框架(31)焊接在基板(1)的上端，所述限位框架(31)的一侧开设有固定圆孔(341)，所述双向螺纹杆(34)套设在固定圆孔(341)内，所述固定圆孔(341)的两侧端均设有金属套层(342)，所述金属套层(342)与双向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂发，罗良春，钱磊刚，
申请(专利权)人：浙江渊信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：