一种SC金属冲孔尾座倒角装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及SC金属尾座加工技术领域，具体涉及一种SC金属尾座冲孔倒角装置，包括倾斜滑道和平滑道以及SC金属尾座，所述平滑道与所述倾斜滑道后端连接，所述金属尾座经进料装置平行从所述倾斜滑道的进料口进入所述倾斜滑道内，所述平滑道尾端为封闭状，所述冲头伸入所述金属尾座后端空腔内，在所述第二气缸前端设有电机，所述电机的输出端与倒角刀连接，所述倒角刀伸入所述金属尾座前端空腔内；本发明专利技术只需将通过进料装置将金属尾座进入到倾斜滑道内，使得进入到平滑道内的金属尾座朝向一致，再通过第一气缸将金属尾座送至止位柱内，对金属尾座进行冲孔和倒角处理，生产效率高，减少了人工成本的投入，且生产出来的产品质量高。且生产出来的产品质量高。且生产出来的产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种SC金属冲孔尾座倒角装置


[0001]本专利技术涉及SC金属尾座加工
，具体涉及一种SC金属尾座冲孔倒角装置。

技术介绍

[0002]SC金属尾座作为五金件，常常需要对金属尾座进行倒角，现有技术中，一般都是人为的将金属尾座放入模具中，然后通过倒角刀和冲头对金属尾座进行冲孔和倒角处理，但是这种生产效率比较低下，使得企业生产成本增加了。

技术实现思路

[0003]根据
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供一种SC金属尾座冲孔倒角装置来解决，接下来对本专利技术做进一步地阐述。
[0004]一种SC金属尾座冲孔倒角装置，包括倾斜滑道和平滑道以及SC金属尾座，所述金属尾座呈阶梯圆柱状，且所述金属尾座内置阶梯状的空腔，所述金属尾座前端直径大于所述金属尾座后端空腔的直径；
[0005]所述平滑道与所述倾斜滑道后端连接，所述金属尾座经进料装置平行从所述倾斜滑道的进料口进入所述倾斜滑道内，所述平滑道尾端为封闭状，
[0006]在所述平滑道一侧设有第一缺口，另一侧设有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接过渡板，所述过渡板前端连接两推杆，每个所述推杆前端设有推块，所述推块前端呈圆弧状，与所述金属尾座的外形一致；
[0007]在所述第一缺口一侧设有垫板，在所述垫板上设有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接冲头，所述冲头伸入所述金属尾座后端空腔内，在所述第二气缸前端设有电机，所述电机的输出端与倒角刀连接，所述倒角刀伸入所述金属尾座前端空腔内，在所述电机和所述第二气缸之间设有止位柱，所述止位柱前端设有与所述金属尾座侧面一致的凹槽，所述第二气缸上的冲头和所述电机上的倒角刀以及安装在所述止位柱上的金属尾座处于同一水平轴上；
[0008]作为优选的，在所述垫板上端设有凹槽，所述止位柱与所述凹槽滑动连接，在所述止位柱一侧通过两第一弹簧与所述凹槽内壁侧面连接；
[0009]作为优选的，在所述倾斜滑道中间设有挡板，在所述倾斜滑道下端设有下滑道，在所述倾斜滑道上端设有上滑道，所述上滑道和所述下滑道在后端连通且与所述平滑道连接，所述下滑道与所述倾斜滑道通过第二缺口连通，所述上滑道通过第三缺口与所述倾斜滑道连通；
[0010]作为优选的，在所述挡板上方设有定位柱，所述定位柱设置在所述倾斜滑道内侧壁上；
[0011]作为优选的，在所述挡板前端设有下变道装置，在所述上滑道侧面设有上变道装置，所述下变道装置用于将前端在前、后端在后的所述金属尾座通过所述第二缺口滑入到所述下滑道内，所述上变道装置用于将后端在前、前端在后的所述金属尾座通过所述第三
缺口滑入到所述上滑道内；
[0012]作为优选的，所述下变道装置包括设置在所述挡板前端的垫板，在所述垫板中间设有齿条，在所述齿条两侧均设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与所述挡板连接，在所述挡板中间设有通槽，所述通槽用于通过所述齿条，在所述垫板与所述挡板之间还设有螺纹杆，所述螺纹杆下端设有与所述齿条相互啮合的齿轮，在所述螺纹杆上还设有第一滑块，所述第一滑块与所述螺纹杆螺纹连接，在所述螺纹杆一侧设有第一滑杆，所述第一滑杆与所述螺纹杆垂直设置，且所述螺纹杆上端通过轴承与所述第一滑杆连接，在所述第一滑杆上滑动连接第二滑块，在所述第一滑杆一侧设有第二滑杆，所述第二滑杆与所述第一滑杆垂直设置，且在所述第二滑杆上滑动连接第三滑块，所述第三滑块前端固定连接推板，所述推板用于将前端在前、后端在后的所述金属尾座推入到所述下滑道内，所述第一滑块与所述第二滑块以及所述第二滑块与第三滑块均通过连接杆连接，所述连接杆分别与所述第一滑块和所述第二滑块以及所述第三滑块铰接；
[0013]作为优选的，所述上变道装置包括设置在所述上滑道外侧的第三气缸，所述第三气缸的输出端通过连接板与变道装置连接，所述变道装置包括与所述连接板连接的两块固定板，在所述固定板前端设有圆弧板，两所述圆弧板与所述金属尾座外侧圆形一致，在所述倾斜滑道和所述上滑道底部均设有与所述固定板一致的通槽，所述圆弧板处于所述倾斜滑道的外侧，所述固定板处于所述通槽下侧；
[0014]作为优选的，在所述上滑道上设有换向装置，在所述上滑道中设有两端圆弧凹槽，所述圆弧凹槽组成中间两侧均设有缺口的圆形，所述缺口处于同一水平面上，所述换向装置包括经电机转动的旋转柱，所述旋转柱处于所述圆弧凹槽的中间，且在所述旋转柱圆周设有三个等分的换向柱，所述换向柱呈上端圆锥状，便于所述换向柱伸入到所述金属尾座的空腔内；
[0015]作为优选的，在所述上滑道和所述下滑道后端连通处设有立柱，所述立柱侧面铰接挡片，所述挡片可密封所述上滑动和所述下滑道；
[0016]作为优选的，在所述倾斜滑道进料口和所述止位柱之间设有第四缺口，在所述第四缺口一侧设有止位装置，所述止位装置包括设置在所述倾斜滑道下方经电机带动的支撑柱，在所述支撑柱周围均匀设有多个挡板，所述挡板通过所述第四缺口滑过所述倾斜滑道的通道且相邻所述挡板之间夹住一个所述金属尾座；
[0017]有益效果：与现有技术相比，本专利技术只需将通过进料装置将金属尾座进入到倾斜滑道内，然后通过上变道装置以及下变道装置对金属尾座进行变道处理，在通过上变道装置的换向装置对上滑道内的金属尾座进行换向处理，使得进入到平滑道内的金属尾座朝向一致，再通过第一气缸将金属尾座送至止位柱内，对金属尾座进行冲孔和倒角处理，生产效率高，减少了人工成本的投入，且生产出来的产品质量高；
附图说明
[0018]图1：本专利技术结构示意图；
[0019]图2：本专利技术A处结构放大示意图；
[0020]图3：本专利技术B处结构放大示意图；
[0021]图4：本专利技术变道装置结构示意图；
[0022]图中：倾斜滑道1、挡板101、定位柱102、下滑道103、上滑道104、第二缺口105、第三缺口106、平滑道2、第一缺口201、第一气缸202、推杆203、推块204、垫板205、第二气缸206、冲头207、电机208、止位柱209、凹槽210、第一弹簧211、SC金属尾座3、下变道装置4、垫板401、齿条402、第二弹簧403、螺纹杆404、齿轮405、第一滑块406、第一滑杆407、第二滑块408、、第三滑块409、连接杆410、通槽411第二滑杆412、推板413、上变道装置5、第三气缸501、变道装置502、圆弧板503、通槽504、固定板505、换向装置6、圆弧凹槽601、旋转柱602、换向柱603、立柱7、挡片701、止位装置8、支撑柱801、挡板802、第四缺口803；
具体实施方式
[0023]接下来结合附图1
‑
4对本专利技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0024]一种SC金属尾座冲孔倒角装置，包括倾斜滑道1和平滑道2以及SC金属尾座3(以下简称“金属尾座”)，需要说明的是，所述金属尾座3呈阶梯圆柱状，且所述金属尾座3内置阶梯状的空腔，所述金属尾座3前端直径大于所述金属尾座3后端空腔的直径，即在所述金属尾座3在滑道内滑行时，不会使得后一个所述金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SC金属尾座冲孔倒角装置，其特征在于：包括倾斜滑道(1)和平滑道(2)以及SC金属尾座(3)，所述金属尾座(3)呈阶梯圆柱状，且所述金属尾座(3)内置阶梯状的空腔，所述金属尾座(3)前端直径大于所述金属尾座(3)后端空腔的直径；所述平滑道(2)与所述倾斜滑道(1)后端连接，所述金属尾座(3)经进料装置平行从所述倾斜滑道(1)的进料口进入所述倾斜滑道(1)内，所述平滑道(2)尾端为封闭状，在所述平滑道(2)一侧设有第一缺口(201)，另一侧设有第一气缸(202)，所述第一气缸(202)的输出端连接过渡板，所述过渡板前端连接两推杆(203)，每个所述推杆(203)前端设有推块(204)，所述推块(204)前端呈圆弧状，与所述金属尾座(3)的外形一致；在所述第一缺口(201)一侧设有垫板(205)，在所述垫板(205)上设有第二气缸(206)，所述第二气缸(206)的输出端连接冲头(207)，所述冲头(207)伸入所述金属尾座(3)后端空腔内，在所述第二气缸(206)前端设有电机(208)，所述电机(208)的输出端与倒角刀连接，所述倒角刀伸入所述金属尾座(3)前端空腔内，在所述电机(208)和所述第二气缸(206)之间设有止位柱(209)，所述止位柱(209)前端设有与所述金属尾座(3)侧面一致的凹槽，所述第二气缸(206)上的冲头和所述电机(208)上的倒角刀以及安装在所述止位柱(209)上的金属尾座(3)处于同一水平轴上。2.根据权利要求1所述的一种SC金属尾座冲孔倒角装置，其特征在于：在所述垫板(205)上端设有凹槽(210)，所述止位柱(209)与所述凹槽(210)滑动连接，在所述止位柱(209)一侧通过两第一弹簧(211)与所述凹槽(210)内壁侧面连接。3.根据权利要求1所述的一种SC金属尾座冲孔倒角装置，其特征在于：在所述倾斜滑道(1)中间设有挡板(101)，在所述倾斜滑道(1)下端设有下滑道(103)，在所述倾斜滑道(1)上端设有上滑道(104)，所述上滑道(104)和所述下滑道(103)在后端连通且与所述平滑道(2)连接，所述下滑道(103)与所述倾斜滑道(1)通过第二缺口(105)连通，所述上滑道(104)通过第三缺口(106)与所述倾斜滑道(1)连通。4.根据权利要求3所述的一种SC金属尾座冲孔倒角装置，其特征在于：在所述挡板(101)上方设有定位柱(102)，所述定位柱(102)设置在所述倾斜滑道(1)内侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种SC金属尾座冲孔倒角装置，其特征在于：在所述挡板(101)前端设有下变道装置(4)，在所述上滑道(104)侧面设有上变道装置(5)，所述下变道装置(4)用于将前端在前、后端在后的所述金属尾座(3)通过所述第二缺口(105)滑入到所述下滑道(103)内，所述上变道装置(5)用于将后端在前、前端在后的所述金属尾座(3)通过所述第三缺口(106)滑入到所述上滑道(104)内。6.根据权利要求5所述的一种SC金属尾座冲孔倒角装置，其特征在于：所述下变道装置(4)包括设置在所述挡板(101)前端的垫板(401)，在所述垫板(401)中间设有齿条(402)，在所述齿条(402)两侧均设有第二弹簧(403)，所述第二弹簧(403)另一端与所述挡板(101)连接，在所述挡板(101)中间设有通槽(411)，所述通槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，林苑，
申请(专利权)人：江西瑞源精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：