一种加强型易插接的LC法兰制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加强型易插接的LC法兰，包括有铝材基体，所述铝材基体具有一体连接且前后依次布置的第一锥台段、凸台段、凹台段和第二锥台段，所述第一锥台段、凸台段、凹台段和第二锥台段四者同轴设置；所述第一锥台段自前往后渐大设计，所述凸台段上凸设有与凸台段同轴设计的加强柱，所述加强柱的长度小于凸台段的长度，所述凸台段的外壁上设有沿轴向贯穿凸台段设置的定位槽，所述第二锥台段自前往后渐小设计，本实用新型专利技术通过对铝材法兰的巧妙结构设计，提高了连接强度、结构强度及装设应用方便性。应用方便性。应用方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型易插接的LC法兰


[0001]本技术涉及光纤领域配件，尤其是指一种加强型易插接LC法兰。

技术介绍

[0002]现在已经广泛应用在光纤通信系统中的光纤连接器，其主要用途是用以实现光纤的接续；在LC型光纤连接器中，常常会配置法兰零件，现有技术中法兰零件存在装设应用复杂、组装误差局限产品精度、耐用性欠佳等不足。
[0003]因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术目的在于提供一种加强型易插接LC法兰，通过对铝材法兰的巧妙结构设计，提高了连接强度、结构强度及装设应用方便性。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
[0006](二)技术方案
[0007]一种加强型易插接的LC法兰，包括有铝材基体，所述铝材基体具有一体连接且前后依次布置的第一锥台段、凸台段、凹台段和第二锥台段，所述第一锥台段、凸台段、凹台段和第二锥台段四者同轴设置；所述第一锥台段自前往后渐大设计，所述凸台段上凸设有与凸台段同轴设计的加强柱，所述加强柱的长度小于凸台段的长度，所述凸台段的外壁上设有沿轴向贯穿凸台段设置的定位槽，所述第二锥台段自前往后渐小设计；
[0008]所述铝材基体内设有内通孔，所述内通孔具有相互连通的第一通孔段、第二通孔段和第三通孔段，所述第一通孔段、第二通孔段和第三通孔段三者同轴设置，所述第一通孔段的孔径大于第二通孔段的孔径,所述第一通孔段自第一锥台段的外端往后贯通至凸台段的内部，所述第二通孔段自第一通孔段往后贯通至第二锥台段的内部，所述第三通孔段自第二通孔段往后渐大式贯穿第二锥台段设计。
[0009]进一步，所述第一通孔段的前后长度为1.70
±
0.05mm，所述第一通孔段的直径为1.23
±
0.01mm；所述第二通孔段的前后长度为4.47
±
0.13mm，所述第二通孔段的直径为1.02
±
0.03mm；所述第三通孔段的前后长度为0.43mm，所述第三通孔段的大端直径为1.17
±
0.02mm。
[0010]进一步，所述第一锥台段的高度为1.14
±
0.13mm，所述第一锥台段的小端外径为1.52mm；所述凸台段的前后长度为3.17
±
0.13mm，所述凸台段的外径为2.21mm；所述加强柱的前后长度为2.67
±
0.13mm，所述加强柱的外径为3
±
0.03mm；所述凹台段的前后长度为1.79
±
0.13mm，所述凹台段的外径为1.4mm；所述第二锥台段的高度为0.43
±
0.13mm，所述第二锥台段的小端外径为1.27
±
0.05mm，所述第二锥台段的大端外径为1.52
±
0.03mm。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，其主要是通
过对铝材法兰的巧妙结构设计，提高了连接强度及结构强度，同时，其具有结构牢固稳定、重复性好、易接插等优势，适于广泛应用到光通讯领域内；还有结合产品的结构强度、易加工性、易安装性、耐用性、重量及产品适用尺寸参数等多方面去考量，获得合理的产品设计尺寸参数，尤其有利于LC光纤连接器的发展。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视图；
[0014]图2是本技术的左视图；
[0015]图3是本技术的剖面图。
[0016]附图标号说明：
[0017]1、铝材基体
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2、内通孔
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10、第一锥台段
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20、凸台段
[0018]21、定位槽
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30、凹台段
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40、第二锥台段
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50、加强柱
[0019]60、第一通孔段
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70、第二通孔段
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80、第三通孔段
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0022]请参阅图1至图3所示，一种加强型易插接的LC法兰，包括有铝材基体1，所述铝材基体1具有一体连接且前后依次布置的第一锥台段10、凸台段20、凹台段30和第二锥台段40，所述第一锥台段10、凸台段20、凹台段30和第二锥台段40四者同轴设置；所述第一锥台段10自前往后渐大设计，所述凸台段10上凸设有与凸台段10同轴设计的加强柱20，所述加强柱20的长度小于凸台段20的长度，在本实施例中，加强柱20前端贴合凸台段10前端设计，第一锥台段10直接过渡连接到加强柱20前端，所述凸台段10的外壁上设有沿轴向贯穿凸台段10设置的定位槽21，便于安装时定位，所述第二锥台段40自前往后渐小设计；
[0023]所述铝材基体1内设有内通孔2，所述内通孔2具有相互连通的第一通孔段60、第二通孔段70和第三通孔段80，所述第一通孔段60、第二通孔段70和第三通孔段80三者同轴设置，所述第一通孔段60的孔径大于第二通孔段70的孔径,所述第一通孔段60自第一锥台段10的外端往后贯通至凸台段20的内部，所述第二通孔段70自第一通孔段60往后贯通至第二锥台段40的内部，所述第三通孔段80自第二通孔段70往后渐大式贯穿第二锥台段40设计。
[0024]具体于本实施例中，申请人对LC法兰的尺寸特征进行了精心研究，其主要从结构强度、易加工性、耐用性、重量及产品适用尺寸参数等多方面去考量，经多次反复试验、分析获得以下合理尺寸参数设计：所述第一通孔段60的前后长度为1.70
±
0.05mm，所述第一通孔段60的直径为1.23
±
0.01mm；所述第二通孔段70的前后长度为4.47
±
0.13mm，所述第二通孔段70的直径为1.02
±
0.03mm；所述第三通孔段80的前后长度为0.43mm，所述第三通孔段80的大端直径为1.17
±
0.02mm。所述第一锥台段10的高度为1.14
±
0.13mm，所述第一锥台段10的小端外径为1.52mm；所述凸台段20的前后长度为3.17
±
0.13mm，所述凸台段20的
外径为2.21mm；所述加强柱50的前后长度为2.67
±
0.13mm，所述加强柱50的外径为3
±
0.03mm；所述凹台段30的前后长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型易插接的LC法兰，其特征在于：包括有铝材基体，所述铝材基体具有一体连接且前后依次布置的第一锥台段、凸台段、凹台段和第二锥台段，所述第一锥台段、凸台段、凹台段和第二锥台段四者同轴设置；所述第一锥台段自前往后渐大设计，所述凸台段上凸设有与凸台段同轴设计的加强柱，所述加强柱的长度小于凸台段的长度，所述凸台段的外壁上设有沿轴向贯穿凸台段设置的定位槽，所述第二锥台段自前往后渐小设计；所述铝材基体内设有内通孔，所述内通孔具有相互连通的第一通孔段、第二通孔段和第三通孔段，所述第一通孔段、第二通孔段和第三通孔段三者同轴设置，所述第一通孔段的孔径大于第二通孔段的孔径,所述第一通孔段自第一锥台段的外端往后贯通至凸台段的内部，所述第二通孔段自第一通孔段往后贯通至第二锥台段的内部，所述第三通孔段自第二通孔段往后渐大式贯穿第二锥台段设计。2.根据权利要求1所述一种加强型易插接的LC法兰，其特征在于：所述第一通孔段的前后长度为1.70
±
0.05mm，所述第一通孔段的直径为1.23
±
0.01mm；所述第二通孔段的前后长度为4.47
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，林冬明，
申请(专利权)人：江西瑞源精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：