一种数控加工中心联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心联轴器，包括数控联轴器本体、联轴器电控机构、联轴器固定机构、高速并轴驱动机构、低速并轴转接机构，数控联轴器本体外侧设置有联轴器固定机构，联轴器固定机构外侧面设置有联轴器电控机构，联轴器固定机构一端侧面设置有高速并轴驱动机构，联轴器固定机构另一端侧面设置有低速并轴转接机构，本装置结构简单、操作使用便捷，能够最大限度的减少轴杆齿轮磨损，同时能够更好的实现快速启动与紧急制动，提高设备加工工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心联轴器


[0001]本技术涉及数控加工设备
，具体为一种数控加工中心联轴器。

技术介绍

[0002]数控机床由传统机床发展演变而来，能够通过程序控制实现自动化生产操作，数控机床相较于传统机床能够完成更加精细的机械加工，能够用来加工更加复杂的设备零部件，数控机床通过高速电机和减速箱实现转速高低切换，在机床应用领域联轴器是经常损坏的部件，由于在转换过程未及时切换导致齿轮磨损严重，以至于出现转速切换异常，严重导致机床设备无法快速停机，只能通过惯性自然减速，这将导致机床加工效率降低，所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷，能够最大限度的减少轴杆齿轮磨损，同时能够更好的实现快速启动与紧急制动，提高设备加工工作效率的数控加工中心联轴器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心联轴器包括数控联轴器本体、联轴器电控机构、联轴器固定机构、高速并轴驱动机构、低速并轴转接机构，数控联轴器本体外侧设置有联轴器固定机构，联轴器固定机构外侧面设置有联轴器电控机构，联轴器固定机构一端侧面设置有高速并轴驱动机构，联轴器固定机构另一端侧面设置有低速并轴转接机构。
[0005]作为优选，联轴器电控机构外侧设置有电控机构防护罩壳，电控机构防护罩壳一侧设置有高速并轴控制接线，电控机构防护罩壳另一端侧面设置有低速并轴控制接线，电控机构防护罩壳顶端设置有电控机构电源接线。
[0006]作为优选，联轴器固定机构外侧设置有固定机构箱体，固定机构箱体一端侧面设置有箱体固定耳板，固定机构箱体两端侧面设置有联轴器转接端口。
[0007]作为优选，高速并轴驱动机构一侧设置有高速并轴驱动电机，高速并轴驱动电机侧面设置有高速并轴啮合齿轮，高速并轴啮合齿轮一端设置有纵向滑动控制机构。
[0008]作为优选，低速并轴转接机构一端设置有并轴啮合齿轮，并轴啮合齿轮另一端设置有低速驱动电机，低速驱动电机侧面设置有横向滑动控制机构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)本技术设置的联轴器电控机构能够通过是否通电控制联轴器的并轴工作，通电高速并轴驱动机构与低速并轴转接机构进行滑动啮合，断电后高速并轴驱动机构与低速并轴转接机构自动脱离。
[0011](2)联轴器固定机构能够将整体结构固定设备内部，同时能够保护内部传动机构。
[0012](3)高速并轴驱动机构能够通过纵向滑动控制机构控制向高速转动齿轮移动，完成并轴并实现同步转动，在断电后迅速脱离。
[0013](4)低速并轴转接机构能够通过横向滑动控制机构控制向低速转动齿轮移动，完成并轴并实现同步转动，在断电后迅速脱离，本装置结构能够降低齿轮磨损量，实现机床转速顺利高低切换，保障机床加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术联轴器电控机构结构示意图；
[0016]图3为本技术联轴器固定机构结构示意图；
[0017]图4为本技术高速并轴驱动机构结构示意图；
[0018]图5为本技术低速并轴转接机构结构示意图。
[0019]图中：1、数控联轴器本体；2、联轴器电控机构；3、联轴器固定机构；4、高速并轴驱动机构；5、低速并轴转接机构；6、电控机构防护罩壳；7、高速并轴控制接线；8、低速并轴控制接线；9、电控机构电源接线；10、固定机构箱体；11、箱体固定耳板；12、联轴器转接端口；13、高速并轴驱动电机；14、高速并轴啮合齿轮；15、纵向滑动控制机构；16、并轴啮合齿轮；17、低速驱动电机；18、横向滑动控制机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，一种数控加工中心联轴器包括数控联轴器本体1、联轴器电控机构2、联轴器固定机构3、高速并轴驱动机构4、低速并轴转接机构5，数控联轴器本体1外侧设置有联轴器固定机构3，联轴器固定机构3外侧面设置有联轴器电控机构2，联轴器固定机构3一端侧面设置有高速并轴驱动机构4，联轴器固定机构3另一端侧面设置有低速并轴转接机构5。
[0022]如图2所示，联轴器电控机构2外侧设置有电控机构防护罩壳6，电控机构防护罩壳6一侧设置有高速并轴控制接线7，电控机构防护罩壳6另一端侧面设置有低速并轴控制接线8，电控机构防护罩壳6顶端设置有电控机构电源接线9。
[0023]如图3所示，联轴器固定机构3外侧设置有固定机构箱体10，固定机构箱体10一端侧面设置有箱体固定耳板11，固定机构箱体10两端侧面设置有联轴器转接端口12。
[0024]如图4所示，高速并轴驱动机构4一侧设置有高速并轴驱动电机13，高速并轴驱动电机13侧面设置有高速并轴啮合齿轮14，高速并轴啮合齿轮14一端设置有纵向滑动控制机构15。
[0025]如图5所示，低速并轴转接机构5一端设置有并轴啮合齿轮16，并轴啮合齿轮另一端设置有低速驱动电机17，低速驱动电机17侧面设置有横向滑动控制机构18。
[0026]使用方法
[0027]使用安装时，先将联轴器固定机构3固定在设备内部指定位置，再对高速并轴驱动机构4与低速并轴转接机构5进行安装固定，最后对联轴器电控机构2进行固定，并接通电
源，试运行检查高速并轴驱动机构4与低速并轴转接机构5是否能够正常进行啮合及分离，确认设备机床能够顺利进行转速高低切换，则此时数控联轴器本体1单次安装操作使用完成。
[0028]上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心联轴器，其特征在于：包括数控联轴器本体(1)、联轴器电控机构(2)、联轴器固定机构(3)、高速并轴驱动机构(4)、低速并轴转接机构(5)，所述数控联轴器本体(1)外侧设置有联轴器固定机构(3)，所述联轴器固定机构(3)外侧面设置有联轴器电控机构(2)，所述联轴器固定机构(3)一端侧面设置有高速并轴驱动机构(4)，所述联轴器固定机构(3)另一端侧面设置有低速并轴转接机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心联轴器，其特征在于：所述联轴器电控机构(2)外侧设置有电控机构防护罩壳(6)，所述电控机构防护罩壳(6)一侧设置有高速并轴控制接线(7)，所述电控机构防护罩壳(6)另一端侧面设置有低速并轴控制接线(8)，所述电控机构防护罩壳(6)顶端设置有电控机构电源接线(9)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少凡，王兵，
申请(专利权)人：江苏艾嵘机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：