一种加工中心用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心用夹具，包括底板、转动机构和固定结构，所述底板的顶部贯穿安装有两组夹取组件，所述夹取组件的内壁安装有转动机构，所述夹取组件的内底壁安装有第二电机，所述连接杆的内壁贯穿安装有两组固定结构。本实用新型专利技术通过安装有转动机构可以在夹取固定完成后对工件进行转动，当对夹取工件一面加工完成后，需对其另一面进行加工时，第二电机启动，其输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮转动将带动其外壁环绕安装的链条移动，链条移动将带动第一齿轮和连接杆在第一轴承的内壁转动，连接杆转动将通过夹取端带动被加工工件进行转动，从而能够对工件的另一面进行加工，使夹具的使用能够更加的便捷，提高工件加工的效率。工的效率。工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用夹具


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种加工中心用夹具。

技术介绍

[0002]数控铣床是在一般的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为，加工中心用夹具主要起到对被加工工件进行夹取固定的作用，传统夹具只能对工件起到夹取固定的作用，但当工件一面加工完成，需对另一面进行加工时需要将工件取下进行方向调整后，再夹取才能进行加工，这样浪费了大量时间，同时增加的工作人员工作量，因此需要研制出一种能够在不影响对工件进行固定的同时，方便对其进行转动的结构，进而能够使夹具的使用能够更加的便捷，提高工件加工的效率。
[0003]现有的存在加工中心用夹具的缺陷是：
[0004]专利文件CN212122465U公开了一种加工中心专用夹具，保护的权项“包括底座，底座顶部的两侧均与支撑座的底部固定连接，两个支撑座的一侧均与定位板的一侧固定连接，两个定位板顶部的两侧开均设有滑槽，四个滑槽的一侧均开设有若干个限位槽，两个支撑座另一侧的中心均与电动液压缸的一端固定连接，本技术一种加工中心专用夹具，夹持物品时能有效的增大与物品之间的摩擦力，提高夹持物品的稳定性；使用压力开关来控制夹板与物品之间的夹持力，对夹持不同物品的力做到精准控制，避免一些特殊材质物品受到夹持后，发生变形，造成资源浪费的现象；无需人为重新夹持物品进行方面加工，省时省力的同时避免两次夹持位置不对称的现象，结构简单操作方便”。
[0005]然而上述公开文献的种加工中心专用夹具主要考虑无需人为重新夹持物品进行方面加工，省时省力的同时避免两次夹持位置不对称的现象，结构简单操作方便没有考虑到在工件一面加工完成后需要对另一面进行加工时，需要将工件取下进行方向调整后，再夹取才能进行加工，这样浪费了大量时间的同时，增加的工作人员工作量的问题。
[0006]因此，有必要研究出一种在不影响对工件进行固定的同时，方便对其进行转动的结构，进而能够使夹具的使用能够更加的便捷，提高工件加工的效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种加工中心用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的在工件一面加工完成后需要对另一面进行加工时，需要将工件取下进行方向调整后，再夹取才能进行加工，这样浪费了大量时间的同时，增加的工作人员工作量的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心用夹具，包括底板、转动机构和固定结构，所述底板的顶部贯穿安装有两组夹取组件，所述夹取组件的内壁安装有转动机构，所述夹取组件的内底壁安装有第二电机；
[0009]所述转动机构的内壁安装有两组第一轴承，所述第一轴承的内壁贯穿安装有连接杆，所述连接杆的外壁环绕安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁环绕安装有链条；
[0010]所述连接杆的内壁贯穿安装有两组固定结构。
[0011]优选的，所述底板的内壁贯穿安装有两组第二轴承，第二轴承的内壁贯穿安装有双向丝杆，双向丝杆的外壁环绕安装有滑块，且滑块的顶部与夹取组件的底部相连，底板的外壁贯穿安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿安装于双向丝杆的内壁。
[0012]优选的，所述夹取组件的内顶壁贯穿设有第一固定孔，连接杆的一端安装有夹取端，夹取端的外壁安装有固定端，连接杆的内壁贯穿设有多组第二固定孔，且连接杆的内壁贯穿安装有弹出端。
[0013]优选的，所述第二电机的输出端安装有第二齿轮，第二齿轮的外壁环绕安装有链条。
[0014]优选的，所述固定端的内壁贯穿设有槽体，槽体的内壁安装有两组固定块，固定块的顶部安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端安装有按钮，按钮的底部安装有杆体，杆体的底端安装有推板，且推板位于固定块的下方。
[0015]优选的，所述固定结构的内底壁安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端安装有限位板，限位板的顶部安装有卡块。
[0016]优选的，所述弹出端的内壁安装有第三弹簧，第三弹簧的顶端安装有板体。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过安装有转动机构可以在夹取固定完成后对工件进行转动，当对夹取工件一面加工完成后，需对其另一面进行加工时，第二电机启动，其输出端带动第二齿轮转动，第二齿轮转动将带动其外壁环绕安装的链条移动，链条移动将带动第一齿轮和连接杆在第一轴承的内壁转动，连接杆转动将通过夹取端带动被加工工件进行转动，从而能够对工件的另一面进行加工，使夹具的使用能够更加的便捷，提高工件加工的效率，当工件旋转完成后，可通过对第一固定孔和第二固定孔安装固定螺钉对夹具进行固定，防止其在加工过程中工件发生滑移，而影响加工精度；
[0019]2.本技术通过安装有固定端和弹出端可以使夹取固定端的更换能够更加的便捷，因加工工件的不同，单独一种夹取端不能对所有工件进行夹取固定，因此在加工过程中需要按情况对夹取端进行更换，连接杆安装于固定端的内壁，当安装完成后，第二弹簧将推动卡块进入到槽体内，从而对夹取端进行固定，限位板在用于安装卡块的同时，对其进行限位，当需要对夹取端进行更换时，按动按钮，其通过杆体带动推板向下移动，从而将卡块推出到槽体外，第三弹簧将通过推动板体将固定端从连接杆的外壁弹出，使夹取端的更换能够更加的便捷，使加工夹具的应用能够更加的方便，第一弹簧和固定块使按钮在按下后能够进行回弹。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的连接杆结构示意图；
[0023]图4为本技术的固定端结构示意图；
[0024]图5为本技术的固定结构结构示意图。
[0025]图中：1、底板；101、第二轴承；102、双向丝杆；103、第一电机；104、滑块；2、夹取组
件；201、连接杆；202、夹取端；203、第一固定孔；204、第二固定孔；3、转动机构；301、第一轴承；302、第一齿轮；303、链条；4、第二电机；401、第二齿轮；5、固定端；501、槽体；502、固定块；503、第一弹簧；504、按钮；505、杆体；506、推板；6、固定结构；601、第二弹簧；602、限位板；603、卡块；7、弹出端；701、第三弹簧；702、板体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用夹具，包括底板(1)、转动机构(3)和固定结构(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部贯穿安装有两组夹取组件(2)，所述夹取组件(2)的内壁安装有转动机构(3)，所述夹取组件(2)的内底壁安装有第二电机(4)；所述转动机构(3)的内壁安装有两组第一轴承(301)，所述第一轴承(301)的内壁贯穿安装有连接杆(201)，所述连接杆(201)的外壁环绕安装有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的外壁环绕安装有链条(303)；所述连接杆(201)的内壁贯穿安装有两组固定结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述底板(1)的内壁贯穿安装有两组第二轴承(101)，第二轴承(101)的内壁贯穿安装有双向丝杆(102)，双向丝杆(102)的外壁环绕安装有滑块(104)，且滑块(104)的顶部与夹取组件(2)的底部相连，底板(1)的外壁贯穿安装有第一电机(103)，且第一电机(103)的输出端贯穿安装于双向丝杆(102)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述夹取组件(2)的内顶壁贯穿设有第一固定孔(203)，连接杆(201)的一端安装有夹取端(202)，夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少凡，王兵，
申请(专利权)人：江苏艾嵘机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：