本实用新型专利技术提供了一种一体式加强型LC光纤连接器尾座，包括有铜材基体，所述铜材基体具有一体连接且沿前后依次布置的带槽段、凸台段、锥台段和接插段，所述带槽段、凸台段、锥台段和接插段四者同轴设置，所述带槽段的外径、凸台段的外径和接插段的外径依次减小，所述带槽段的外壁沿轴向贯穿带槽段设置的定位槽，所述锥台段的一端连接于凸台段后端，锥台段的另一端连接于接插段前端，本实用新型专利技术通过对铜材尾座的巧妙结构设计，提高了连接强度、结构强度及装设应用方便性。度及装设应用方便性。度及装设应用方便性。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式加强型LC光纤连接器尾座
[0001]本技术涉及光纤领域配件，尤其是指一种一体式加强型LC光纤连接器尾座。
技术介绍
[0002]现在已经广泛应用在光纤通信系统中的光纤连接器，其主要用途是用以实现光纤的接续；在LC光纤连接器中，常常会配置尾座零件，现有技术中尾座零件存在装设应用复杂、组装误差局限产品精度、耐用性欠佳等不足。
[0003]因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术目的在于提供一种一体式加强型LC光纤连接器尾座，通过对铜材尾座的巧妙结构设计，提高了连接强度、结构强度及装设应用方便性。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
[0006](二)技术方案
[0007]一种一体式加强型LC光纤连接器尾座，包括有铜材基体，所述铜材基体具有一体连接且沿前后依次布置的带槽段、凸台段、锥台段和接插段，所述带槽段、凸台段、锥台段和接插段四者同轴设置，所述带槽段的外径、凸台段的外径和接插段的外径依次减小，所述带槽段的外壁沿轴向贯穿带槽段设置的定位槽，所述锥台段的一端连接于凸台段后端，锥台段的另一端连接于接插段前端；
[0008]所述铜材基体内设有内通孔，所述内通孔具有相互连通的第一通孔段、第二通孔段、锥孔段和第三通孔段，所述第一通孔段、第二通孔段、锥孔段和第三通孔段四者同轴设置，所述第一通孔段的孔径大于第二通孔段的孔径,所述第二通孔段的孔径小于第三通孔段的孔径，所述第一通孔段自带槽段的外端往后贯通至凸台段的内部且第一通孔段内壁上设有螺纹，所述第二通孔段自第一通孔段的后端往后贯通至锥台段内部，所述第三通孔段自接插段的外端往前贯通至接插段内部且第三通孔段的后端设有倒角，所述锥孔段的一端连接于第二通孔段的后端，锥孔段的另一端连接于第三通孔段的前端。
[0009]进一步，所述第一通孔段的前后长度为2.54
±
0.05mm，所述第一通孔段的直径为2.477
±
0.012mm；所述第二通孔段的前后长度为4.47
±
0.13mm，所述第二通孔段的直径为1.87
±
0.05mm；所述锥孔段的前后长度为0.673
±
0.02mm，所述第三通孔段的前后长度为2.54mm，所述第三通孔段的直径为1.346mm
‑
1.372mm。
[0010]进一步，所述带槽段的前后长度为1.829
±
0.025mm，所述带槽段的外径为4.242mm；所述凸台段的前后长度为1.473
±
0.01mm，所述凸台段的外径为2.997
±
0.025mm；所述锥台段的前后长度为1.524
±
0.025mm；所述接插段的前后长度为1.473
±
0.01mm，所述接插段的外径为2.997
±
0.025mm。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，其主要是通过对铜材尾座的巧妙结构设计，提高了连接强度及结构强度，同时，其具有结构牢固稳定、重复性好、易接插等优势，适于广泛应用到光通讯领域内；还有结合产品的结构强度、易加工性、易安装性、耐用性、重量及产品适用尺寸参数等多方面去考量，获得合理的产品设计尺寸参数，尤其有利于LC光纤连接器的发展。
附图说明
[0013]图1是本技术的俯视图；
[0014]图2是本技术的右视图；
[0015]图3是本技术的剖面图。
[0016]附图标号说明：
[0017]1、铜材基体
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2、内通孔
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10、带槽段
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11、定位槽
[0018]20、凸台段
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30、锥台段
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40、接插段
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50、第一通孔段
[0019]51、螺纹
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60第二通孔段 70、锥孔段
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80、第三通孔段
[0020]81、倒角
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0023]请参阅图1至图3所示，一种一体式加强型LC光纤连接器尾座，包括有铜材基体1，所述铜材基体1具有一体连接且沿前后依次布置的带槽段10、凸台段20、锥台段30和接插段40，所述带槽段10、凸台段20、锥台段30和接插段40四者同轴设置，所述带槽段10的外径、凸台段20的外径和接插段40的外径依次减小，所述带槽段10的外壁沿轴向贯穿带槽段10设置的定位槽11，所述锥台段30的一端连接于凸台段20后端，锥台段30的另一端连接于接插段40前端；
[0024]所述铜材基体1内设有内通孔2，所述内通孔2具有相互连通的第一通孔段50、第二通孔段60、锥孔段70和第三通孔段80，所述第一通孔段50、第二通孔段60、锥孔段70和第三通孔段80四者同轴设置，所述第一通孔段50的孔径大于第二通孔段60的孔径,所述第二通孔段60的孔径小于第三通孔段80的孔径，所述第一通孔段50自带槽段10的外端往后贯通至凸台段20的内部且第一通孔段50内壁上设有螺纹51，在第一通孔段50后期要打胶，设有螺纹51之后粘接就更加牢固，所述第二通孔段60自第一通孔段50的后端往后贯通至锥台段70内部，所述第三通孔段80自接插段40的外端往前贯通至接插段40内部且第三通孔段80的后端设有倒角81，所述锥孔段70的一端连接于第二通孔段60的后端，锥孔段70的另一端连接于第三通孔段80的前端。
[0025]具体于本实施例中，申请人对LC光纤连接器尾座的尺寸特征进行了精心研究，其主要从结构强度、易加工性、耐用性、重量及产品适用尺寸参数等多方面去考量，经多次反
复试验、分析获得以下合理尺寸参数设计：所述第一通孔段50的前后长度为2.54
±
0.05mm，所述第一通孔段50的直径为2.477
±
0.012mm；所述第二通孔段60的前后长度为4.47
±
0.13mm，所述第二通孔段60的直径为1.87
±
0.05mm；所述锥孔段70的前后长度为0.673
±
0.02mm，所述第三通孔段80的前后长度为2.54mm，所述第三通孔段80的直径为1.346mm
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1.372mm。所述带槽段10的前后长度为1.829<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式加强型LC光纤连接器尾座，其特征在于：包括有铜材基体，所述铜材基体具有一体连接且沿前后依次布置的带槽段、凸台段、锥台段和接插段，所述带槽段、凸台段、锥台段和接插段四者同轴设置，所述带槽段的外径、凸台段的外径和接插段的外径依次减小，所述带槽段的外壁沿轴向贯穿带槽段设置的定位槽，所述锥台段的一端连接于凸台段后端，锥台段的另一端连接于接插段前端；所述铜材基体内设有内通孔，所述内通孔具有相互连通的第一通孔段、第二通孔段、锥孔段和第三通孔段，所述第一通孔段、第二通孔段、锥孔段和第三通孔段四者同轴设置，所述第一通孔段的孔径大于第二通孔段的孔径,所述第二通孔段的孔径小于第三通孔段的孔径，所述第一通孔段自带槽段的外端往后贯通至凸台段的内部且第一通孔段内壁上设有螺纹，所述第二通孔段自第一通孔段的后端往后贯通至锥台段内部，所述第三通孔段自接插段的外端往前贯通至接插段内部且第三通孔段的后端设有倒角，所述锥孔段的一端连接于第二通孔段的后端，锥孔段的另一端连接于第三通孔段的前端。2.根据权利要求1所述一种一体式加强型LC光纤连接器尾座，其特征在于：所述第一通孔段的前后长度为2.54
±
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，胡建明，
申请(专利权)人：江西瑞源精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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