一种智能裁剪机的双刀盘结构制造技术

技术编号:34980351 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-21 14:23
本实用新型专利技术提供一种智能裁剪机的双刀盘结构,包括:外刀盘;轴承,所述轴承抓设置于所述外刀盘的内侧面的三周,所述轴承的顶部设置有轴承压盖;内刀盘,所述内刀盘设置于所述外刀盘的内侧面,所述内刀盘的内侧面的两侧均设置有刀座块,所述刀座块的顶部固定安装有刀槽块。优选的,所述外刀盘的底面采用特定尺寸的圆弧设计,使其与材料形成柔性接触。优选的,所述刀座块固定安装于所述内刀盘的中间位置。本实用新型专利技术提供的一种智能裁剪机的双刀盘结构,通过外刀盘对材料进行压紧,然后通过内刀盘进行裁剪,这样一来能够根据所需要的线条进行度裁剪,即能固定压紧材料,防止材料和刀盘产生抖动造成噪音又能保证裁剪精度。抖动造成噪音又能保证裁剪精度。抖动造成噪音又能保证裁剪精度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能裁剪机的双刀盘结构


[0001]本技术涉及裁剪刀
,尤其涉及一种智能裁剪机的双刀盘结构。

技术介绍

[0002]目前市场软性材料裁剪行业,普遍使用的裁剪方式是以刀片形式的机械裁剪,这种形式的机械裁剪相对水裁剪、激光裁剪等其他形式的,裁剪具有对材料污染小,裁切截面好的优势。
[0003]但是这种裁剪方式,普遍存在着在裁剪厚材料和硬质材料的时候,会出现固定刀片的刀盘产生抖动的现象,不仅产生噪声,还对裁剪效果和裁剪精度产生较大影响。
[0004]因此,有必要提供一种智能裁剪机的双刀盘结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种智能裁剪机的双刀盘结构,解决了刀盘抖动产生噪音和影响裁剪精度的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种智能裁剪机的双刀盘结构,包括:
[0007]外刀盘;
[0008]轴承,所述轴承抓设置于所述外刀盘的内侧面的三周,所述轴承的顶部设置有轴承压盖;
[0009]内刀盘,所述内刀盘设置于所述外刀盘的内侧面,所述内刀盘的内侧面的两侧均设置有刀座块,所述刀座块的顶部固定安装有刀槽块。
[0010]优选的,所述外刀盘的底面采用特定尺寸的圆弧设计,使其与材料形成柔性接触。
[0011]优选的,所述刀座块固定安装于所述内刀盘的中间位置,所述轴承上面通过用轴承压盖固定。
[0012]优选的,所述外刀盘的两侧的两端均固定安装有延伸板,所述延伸板的内侧面滑动连接有滑杆,所述滑杆的外侧面套设有第一弹簧,所述第一弹簧设置于所述延伸板的底部。
[0013]优选的,所述滑杆的底部固定安装有压板,所述压板的顶部的四周均开设有安装槽。
[0014]优选的,所述装槽的内侧面的两侧均固定安装有固定板,所述固定板的内部开设有移动槽,所述移动槽的顶部和底部均固定安装有限位杆。
[0015]优选的,所述限位杆的外侧面滑动连接有移动块,所述移动块的顶部设置有第二弹簧,所述第二弹簧套设于所述限位杆的外侧面。
[0016]优选的,所述移动块的一侧固定安装有转轴,所述转轴的外侧面转动连接有滚轮。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种智能裁剪机的双刀盘结构具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种智能裁剪机的双刀盘结构,通过外刀盘对材料进行压紧,然
后通过内刀盘进行裁剪,这样一来能够根据所需要的线条进行度裁剪,即能固定压紧材料,防止材料和刀盘产生抖动造成噪音又能保证裁剪精度。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种智能裁剪机的双刀盘结构的第一实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示的侧面结构示意图;
[0021]图3为图1所示的剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的一种智能裁剪机的双刀盘结构的第二实施例的结构示意图;
[0023]图5为图1所示的局部结构示意图;
[0024]图6为图4所示的A部放大结构示意图。
[0025]图中标号:1、外刀盘,2、轴承压盖,3、刀座块,4、刀槽块,5、轴承,6、内刀盘,7、延伸板,71、第一弹簧,72、滑杆,73、限位板,8、压板,81、安装槽,9、固定板,91、移动槽,92、限位杆,93、第二弹簧,94、移动块,95、转轴,96、滚轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的一种智能裁剪机的双刀盘结构的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的侧面结构示意图;图3为图1所示的剖面结构示意图。一种智能裁剪机的双刀盘结构,包括:外刀盘1;
[0029]轴承5,所述轴承抓5设置于所述外刀盘1的内侧面的三周,所述轴承5的顶部设置有轴承压盖2;
[0030]内刀盘6,所述内刀盘6设置于所述外刀盘1的内侧面,所述内刀盘6的内侧面的两侧均设置有刀座块3,所述刀座块3的顶部固定安装有刀槽块4。
[0031]外刀盘1的底面,采用特定尺寸的圆弧设计,使其与材料形成柔性接触,外刀盘1与轴承5的外圈配合装配,内圈与内刀盘6配合安装,轴承5的上面包通过用轴承压盖2固定,内刀盘中间位置安装有刀座块3,刀座块3上部安装有刀槽块4,刀片通过刀座块3和刀槽块4的特定尺寸缝隙,以起到导向刀片的作用。
[0032]所述外刀盘1的底面采用特定尺寸的圆弧设计,使其与材料形成柔性接触。
[0033]所述刀座块3固定安装于所述内刀盘6的中间位置,所述轴承5上面通过用轴承压盖2固定。
[0034]本技术提供的一种智能裁剪机的双刀盘结构的工作原理如下:
[0035]外刀盘1的底面,采用特定尺寸的圆弧设计,使其与材料形成柔性接触,外刀盘1与轴承5的外圈配合装配,内圈与内刀盘6配合安装,轴承5的上面包通过用轴承压盖2固定,内刀盘中间位置安装有刀座块3,刀座块3上部安装有刀槽块4,刀片通过刀座块3和刀槽块4的特定尺寸缝隙,以起到导向刀片的作用,在工作时,外刀盘1压紧材料,内刀盘6根据裁剪需要的线条进行360
°
旋转切割,即能固定压紧材料,又能保证裁剪精度。
[0036]与相关技术相比较,本技术提供的一种智能裁剪机的双刀盘结构具有如下有益效果:
[0037]通过外刀盘1对材料进行压紧,然后通过内刀盘6进行裁剪,这样一来能够根据所需要的线条进行360度裁剪,即能固定压紧材料,防止材料和刀盘产生抖动造成噪音又能保证裁剪精度。
[0038]第二实施例
[0039]请结合参阅图4、图5和图6,基于本申请的第一实施例提供的一种智能裁剪机的双刀盘结构,本申请的第二实施例提出另一种智能裁剪机的双刀盘结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0040]具体的,本申请的第二实施例提供的一种智能裁剪机的双刀盘结构的不同之处在于,一种智能裁剪机的双刀盘结构,所述外刀盘1的两侧的两端均固定安装有延伸板7,所述延伸板7的内侧面滑动连接有滑杆72,所述滑杆72的外侧面套设有第一弹簧71,所述第一弹簧71设置于所述延伸板7的底部。
[0041]第一弹簧71的弹性将压板8始终向下进行推动着,在伸缩组件推动着压板8向下移动的时候,压板8接触到材料的时候,通过第一弹簧71能够起到一定的缓冲作用,并且还能够通过第一弹簧71的弹性始终对材料进行压制,方便进行裁剪。
[0042]所述滑杆72的底部固定安装有压板8,所述压板8的顶部的四周均开设有安装槽81。
[0043]所述安装槽81的内侧面的两侧均固定安装有固定板9,所述固定板9的内部开设有移动槽91,所述移动槽91的顶部和底部均固定安装有限位杆92。
[0044]所述限位杆92的外侧面滑动连接有移动块94本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能裁剪机的双刀盘结构,其特征在于,包括:外刀盘;轴承,所述轴承抓设置于所述外刀盘的内侧面的三周,所述轴承的顶部设置有轴承压盖;内刀盘,所述内刀盘设置于所述外刀盘的内侧面,所述内刀盘的内侧面的两侧均设置有刀座块,所述刀座块的顶部固定安装有刀槽块。2.根据权利要求1所述的一种智能裁剪机的双刀盘结构,其特征在于,所述外刀盘的底面采用特定尺寸的圆弧设计,使其与材料形成柔性接触。3.根据权利要求1所述的一种智能裁剪机的双刀盘结构,其特征在于,所述刀座块固定安装于所述内刀盘的中间位置,所述轴承上面通过用轴承压盖固定。4.根据权利要求1所述的一种智能裁剪机的双刀盘结构,其特征在于,所述外刀盘的两侧的两端均固定安装有延伸板,所述延伸板的内侧面滑动连接有滑杆,所述滑杆的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:马恒义张玲玲
申请(专利权)人:江苏鼎盈智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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