插接式端子、电池模组和电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了插接式端子、电池模组和电池包，所述插接式端子包括底板、第一侧板、第二侧板、弹性构件和导线连接端。本实用新型专利技术采用弹性构件实现了插接式端子与插接件自锁的目的，由此可插接式汇流排上的插接部可以更加顺畅地插入或者拔出插接式端子，降低了可插接式汇流排与插接式端子装配时的难度，从而在很大程度上加快了电池模组的生产速度。大程度上加快了电池模组的生产速度。大程度上加快了电池模组的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
插接式端子、电池模组和电池包


[0001]本技术涉及电池模组
，具体而言，本技术涉及插接式端子、电池模组和电池包。

技术介绍

[0002]在目前的大多数电池模组PACK中，一般使用插拔式接线端子与汇流排连接。现有的U型端子一般是通过冲压一次成型，在实际线束装配过程中，该U型端子与汇流排适配度较低，容易导致插接困难的问题，增大了装配时的难度，从而在很大程度上减慢了电池模组的生产速度。因此，有必要优化端子的设计，增大装配速度。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出插接式端子、电池模组和电池包。本技术采用弹性构件实现了插接式端子与插接件自锁的目的，由此可插接式汇流排上的插接部可以更加顺畅地插入或者拔出插接式端子，降低了可插接式汇流排与插接式端子装配时的难度，从而在很大程度上加快了电池模组的生产速度。
[0004]在本技术的一个方面，提出了一种插接式端子。根据本技术的实施例，所述插接式端子包括：
[0005]底板；
[0006]第一侧板，所述第一侧板设在所述底板的上方，所述第一侧板包括第一延伸板和第一挡板，所述第一延伸板由所述底板的一侧延伸出来而形成，所述第一挡板设在所述第一延伸板的远离所述底板的一侧；
[0007]第二侧板，所述第二侧板设在所述底板的上方，所述第二侧板包括第二延伸板和第二挡板，所述第二延伸板由所述底板的相对另一侧延伸出来而形成，所述第二挡板设在所述第二延伸板的远离所述底板的一侧，所述第二侧板在所述底板所在平面上的正投影与所述第一侧板在所述底板所在平面上的正投影不重合；
[0008]弹性构件，所述弹性构件设置在所述底板的上方，所述弹性构件包括延伸壁和弹性板，所述弹性构件通过所述延伸壁延伸出所述底板，所述弹性板与所述延伸壁的远离所述底板的一侧相连，所述弹性板可恢复地被压向所述底板所在方向，所述弹性板的远离所述底板的表面设有限位凸起，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述弹性构件共同形成插接空间，所述插接空间的一端为插接口；
[0009]导线连接端，所述导线连接端设在所述底板的远离所述插接口的一端。
[0010]根据本技术上述实施例的插接式端子，可插接式汇流排上的插接部从插接口插入插接式端子的插接空间中时，第一侧板上的第一挡板与第二侧板上的第二挡板挡着插接部的上表面，插接部的下表面接触到弹性板，并将弹性板压向底板所在方向，同时弹性构件上的限位凸起滑入可插接式汇流排上的限位孔，从而采用弹性构件实现了插接式端子与
插接件自锁的目的，由此可插接式汇流排上的插接部可以更加顺畅地插入或者拔出插接式端子，降低了可插接式汇流排与插接式端子装配时的难度，从而在很大程度上加快了电池模组的生产速度。
[0011]另外，根据本技术上述实施例的插接式端子还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]在本技术的一些实施例中，所述第一侧板呈弓形，所述第二侧板呈弓形。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述弹性板与所述底板平行设置，所述弹性板与所述底板之间的距离为0.12
‑
0.20mm。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述弹性板的正下方不设置所述底板。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述限位凸起的形状为等边三角形，所述等边三角形的顶点靠近所述插接口。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述限位凸起的厚度为0.15
‑
0.20mm。
[0017]在本技术的第二个方面，提出了一种电池模组。根据本技术的实施例，所述电池模组包括以上实施例所述的插接式端子和可插接式汇流排，所述可插接式汇流排与所述插接式端子可插拔地插接。由此，可插接式汇流排上的插接部可以更加顺畅地插入或者拔出插接式端子，降低了可插接式汇流排与插接式端子装配时的难度，从而在很大程度上加快了电池模组的生产速度。
[0018]另外，根据本技术上述实施例的电池模组还可以具有如下附加的技术特征：
[0019]在本技术的一些实施例中，所述可插接式汇流排包括：
[0020]汇流排本体；
[0021]插接部，所述插接部包括插接边缘和插接本体，所述插接本体由所述汇流排本体的一侧延伸出来而形成，所述插接边缘设在所述插接本体的远离所述汇流排本体的一侧，所述插接边缘的厚度小于所述插接本体的厚度，且所述插接边缘的厚度沿着远离所述插接本体的方向递减，且所述插接边缘的远离所述插接本体的两个角设置为倒角；
[0022]限位孔，所述限位孔设在所述插接本体上；
[0023]滑行凹槽，所述滑行凹槽连接在所述限位孔与所述插接边缘之间。
[0024]在本技术的一些实施例中，所述插接边缘的远离所述插接本体的一侧的厚度为所述插接本体厚度的1/5
‑
2/3，所述插接边缘的形状为等腰梯形，且所述插接边缘的远离所述插接本体的一侧为所述等腰梯形的短底，所述插接边缘的紧挨着所述插接本体的一侧为所述等腰梯形的长底，所述短底的长度为所述长底的长度的1/4
‑
2/3，所述等腰梯形的腰与所述短底所在直线的夹角为20
‑
40度。
[0025]在本技术的第三个方面，提出了一种电池包。根据本技术的实施例，所述电池包包括以上实施例所述的电池模组。所述电池包具有以上实施例所述电池模组的所有优点，在此不再赘述。
[0026]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0027]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
[0028]图1是根据本技术实施例的插接式端子的主视图；
[0029]图2是根据本技术实施例的插接式端子的仰视图；
[0030]图3是根据本技术实施例的底板的局部示意图；
[0031]图4是根据本技术实施例的可插接式汇流排与插接式端子相插接的示意图；
[0032]图5是根据本技术实施例的可插接式汇流排的结构图；
[0033]图6是根据本技术实施例的插接部的局部示意图。
[0034]附图标注：
[0035]100
‑
可插接式汇流排，110
‑
汇流排本体，111
‑
孔，120
‑
插接部，121
‑
插接本体，122
‑
插接边缘，123
‑
限位孔，124
‑
滑行凹槽；
[0036]200
‑
插接式端子，210
‑
底板，220
‑
第一侧板，221
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接式端子，其特征在于，包括：底板；第一侧板，所述第一侧板设在所述底板的上方，所述第一侧板包括第一延伸板和第一挡板，所述第一延伸板由所述底板的一侧延伸出来而形成，所述第一挡板设在所述第一延伸板的远离所述底板的一侧；第二侧板，所述第二侧板设在所述底板的上方，所述第二侧板包括第二延伸板和第二挡板，所述第二延伸板由所述底板的相对另一侧延伸出来而形成，所述第二挡板设在所述第二延伸板的远离所述底板的一侧，所述第二侧板在所述底板所在平面上的正投影与所述第一侧板在所述底板所在平面上的正投影不重合；弹性构件，所述弹性构件设置在所述底板的上方，所述弹性构件包括延伸壁和弹性板，所述弹性构件通过所述延伸壁延伸出所述底板，所述弹性板与所述延伸壁的远离所述底板的一侧相连，所述弹性板可恢复地被压向所述底板所在方向，所述弹性板的远离所述底板的表面设有限位凸起，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述弹性构件共同形成插接空间，所述插接空间的一端为插接口；导线连接端，所述导线连接端设在所述底板的远离所述插接口的一端。2.根据权利要求1所述的插接式端子，其特征在于，所述第一侧板呈弓形，所述第二侧板呈弓形。3.根据权利要求1所述的插接式端子，其特征在于，所述弹性板与所述底板平行设置，所述弹性板与所述底板之间的距离为0.12
‑
0.20mm。4.根据权利要求1所述的插接式端子，其特征在于，所述弹性板的正下方不设置所述底板。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的插接式端子，其特征在于，所述限位凸起的形状为等边三角形，所述等边三角形的顶点靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁越，吕泽栋，
申请(专利权)人：厦门海辰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：