一种多用型电梯门板喷粉挂具制造技术

技术编号:34992751 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-21 14:39
本实用新型专利技术涉及电梯门板挂具技术领域,且公开了一种多用型电梯门板喷粉挂具,包括悬挂主杆,所述悬挂主杆分别转动连接有两个调节板,两个调节板相反的一端上分别转动连接有两个悬挂副杆,悬挂主杆内开设有活动腔,活动腔内转动连接有螺纹杆,螺纹杆上活动套接有螺纹块,螺纹块的左右两端分别转动连接有两个连接板,悬挂主杆内开设有内置腔,内置腔内设置有控制机构。该多用型电梯门板喷粉挂具,根据电梯门板的大小调节悬挂副杆之间的间距,使得该挂具适用于不同型号的电梯门板,提高了该挂具的使用范围以及实用性,避免了在对不同型号门板进行喷粉时更换相对应的挂具,这样保障了对电梯门板喷粉时的工作效率以及加工速度。电梯门板喷粉时的工作效率以及加工速度。电梯门板喷粉时的工作效率以及加工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种多用型电梯门板喷粉挂具


[0001]本技术涉及电梯门板挂具
,具体为一种多用型电梯门板喷粉挂具。

技术介绍

[0002]电梯轿厢均包括电梯门板,为了避免电梯门板出现氧化生锈,因此需要对电梯门板表面进行喷粉处理,在经过喷粉处理后也保证门板的美观程度,现有一般喷粉处理是在喷粉室内进行的,在喷粉加工时,需要将门板通过挂具吊装在传送架上,再由人工对电梯门板的表面进行喷涂,但是现有大多数电梯门板挂具内的两个挂钩之间的间距不能调节,众所周知不同型号的电梯门板的宽度也不一样,这样就会造成当两个挂钩之间间距较大时就不能将较小宽度门板吊装在挂具上,因此在对不同型号电梯门板进行喷粉时就需要更换不同型号的挂具,这样严重增加了工作人员在喷粉过程中的工作量以及工作力度,降低了对电梯门板喷粉时的效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种多用型电梯门板喷粉挂具,解决了不能悬挂不同型号大小电梯门板的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多用型电梯门板喷粉挂具,包括悬挂主杆,所述悬挂主杆的左右两侧表面分别转动连接有两个调节板,两个调节板远离悬挂主杆的一端上分别转动连接有两个悬挂副杆,悬挂主杆内开设有分别延伸出悬挂主杆左右两侧表面的活动腔,活动腔的上下两侧内壁之间转动连接有螺纹杆,螺纹杆上活动套接有螺纹块,螺纹块的左右两端分别转动连接有两个连接板,两个连接板远离螺纹块的一端分别转动连接在两个调节板的上表面,悬挂主杆内开设有位于活动腔正上方的内置腔,内置腔内设置有控制机构。
[0007]优选的,所述控制机构包括转动杆,转动杆的后端转动连接在内置腔的后侧内壁上,螺纹杆的上端贯穿进内置腔内并与悬挂主杆内壁转动连接,螺纹杆位于内置腔内的一端上固定连接有第一锥形齿轮,转动杆上固定套接有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮。
[0008]优选的,所述悬挂主杆的前侧表面转动连接有转动盘,转动盘的后侧表面固定连接有后端贯穿进内置腔内并与悬挂主杆转动连接的转动轴。
[0009]优选的,所述转动轴位于内置腔内的一端上开设有控制槽,转动杆的前端延伸进控制槽,转动杆位于控制槽内的一端上固定连接有第一齿轮,第一齿轮的外表面分别啮合连接有两个第二齿轮。
[0010]优选的,所述控制槽的内壁上设置有分别与两个第二齿轮啮合连接的连接齿牙。
[0011]优选的,所述螺纹块上开设有与螺纹杆相吻合的螺纹孔。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种多用型电梯门板喷粉挂具,具备以下有益效果:
[0014]1、该多用型电梯门板喷粉挂具,通过对转动盘进行转动就可达到调节两个悬挂副杆之间的间距,可根据电梯门板的大小调节悬挂副杆之间的间距,因此这种方式使得该挂具适用于不同型号的电梯门板,提高了该挂具的使用范围以及实用性,避免了在对不同型号门板进行喷粉时更换相对应的挂具,这样保障了对电梯门板喷粉时的工作效率以及加工速度。
[0015]2、该多用型电梯门板喷粉挂具,通过设置有控制机构,这样达到省力的效果,降低了工作人员在对转动盘转动时所需花费的力,因此降低了工作人员的工作力度,保障了工作人员在调节时的工作效率,降低了工作人员的操作难度。
附图说明
[0016]图1为本技术多用型电梯门板喷粉挂具初始状态结构示意图;
[0017]图2为本技术多用型电梯门板喷粉挂具调节状态结构示意图;
[0018]图3为本技术悬挂主杆剖视结构示意图;
[0019]图4为图3中A处放大图。
[0020]图中:1悬挂主杆、2调节板、3悬挂副杆、4活动腔、5螺纹杆、6螺纹块、7连接板、8转动盘、9内置腔、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12 转动轴、13控制槽、14转动杆、15第一齿轮、16第二齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种新的技术方案:一种多用型电梯门板喷粉挂具,包括有悬挂主杆1,悬挂主杆1的上端设置有挂钩,因此悬挂主杆1通过挂钩安装在喷涂室内,悬挂主杆1的左右两侧表面分别转动连接有两个调节板2,两个调节板2均设置在悬挂主杆1远离挂钩的一端处,两个调节板2远离悬挂主杆1的一端上分别转动连接有两个悬挂副杆3,悬挂副杆 3远离调节板2的一端上同样设置有挂钩,因此将电梯门板安装在两个悬挂副杆3的挂钩上;
[0023]进一步的在悬挂主杆1内开设有分别延伸出悬挂主杆1左右两侧表面的活动腔4,活动腔4的上下两侧内壁之间转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5上活动套接有螺纹块6,螺纹块6上开设有与螺纹杆5相吻合的螺纹孔,因此当螺纹杆5进行旋转时螺纹块6可在螺纹杆5上分别进行向上或者向下位移,螺纹块6的左右两端分别转动连接有两个连接板7,两个连接板7远离螺纹块6 的一端分别转动连接在两个调节板2的上表面,因此当螺纹块6在螺纹杆5 上进行向上位移时,这样连接板7对调节板2形成拉扯,这样调节板2的下端以悬挂主杆1的下端为转动点进行向内侧转动,同时悬挂副杆3为转动在调节板2上,因此悬挂副杆3在地心引
力的作用下始终处于与地面垂直状,因此当螺纹块6在螺纹杆5上进行向上位移时使得两个悬挂副杆3之间的间距变短,反之当螺纹块6在螺纹杆5上进行向下位移时,这样连接板7可推动调节板2进行相反侧位移,这样两个悬挂副杆3之间的间距变长,因此通过这种方式使得该挂具适用于不同型号的电梯门板;
[0024]进一步参考图3,在悬挂主杆1内开设有位于活动腔4正上方的内置腔 9,螺纹杆5的上端贯穿进内置腔9内并与悬挂主杆1内壁转动连接,螺纹杆5位于内置腔9内的一端上固定连接有第一锥形齿轮10,内置腔9的后侧内壁上转动连接有转动杆14,转动杆14上固定套接有与第一锥形齿轮10啮合连接的第二锥形齿轮11;
[0025]进一步的在悬挂主杆1的前侧表面转动连接有转动盘8,转动盘8的后侧表面固定连接有后端贯穿进内置腔9内并与悬挂主杆1转动连接的转动轴12,进一步参考图4,转动轴12位于内置腔9内的一端上开设有控制槽13,转动杆14的前端延伸进控制槽13,转动杆14位于控制槽13内的一端上固定连接有第一齿轮15,第一齿轮15的外表面分别啮合连接有两个第二齿轮16,同时控制槽13的内壁上设置有分别与两个第二齿轮16啮合连接的连接齿牙,因此通过对转动盘8进行旋转同步带动转动轴12进行旋转,第二齿轮16在连接齿牙的传动下同步进行旋转,这样第一齿轮15在第二齿轮16的传动下进行相反方向旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用型电梯门板喷粉挂具,包括悬挂主杆(1),其特征在于:所述悬挂主杆(1)的左右两侧表面分别转动连接有两个调节板(2),两个调节板(2)远离悬挂主杆(1)的一端上分别转动连接有两个悬挂副杆(3),悬挂主杆(1)内开设有分别延伸出悬挂主杆(1)左右两侧表面的活动腔(4),活动腔(4)的上下两侧内壁之间转动连接有螺纹杆(5),螺纹杆(5)上活动套接有螺纹块(6),螺纹块(6)的左右两端分别转动连接有两个连接板(7),两个连接板(7)远离螺纹块(6)的一端分别转动连接在两个调节板(2)的上表面,悬挂主杆(1)内开设有位于活动腔(4)正上方的内置腔(9),内置腔(9)内设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种多用型电梯门板喷粉挂具,其特征在于:所述控制机构包括转动杆(14),转动杆(14)的后端转动连接在内置腔(9)的后侧内壁上,螺纹杆(5)的上端贯穿进内置腔(9)内并与悬挂主杆(1)内壁转动连接,螺纹杆(5)位于内置腔(9)内的一端上固定连接有第一锥形齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杨徐永康周龙伟宋青青赵龙彪吴圆盼
申请(专利权)人:洛尔克电梯有限公司
类型:新型
国别省市:

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