本实用新型专利技术公开了一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置，涉及锻压设备技术领域。本实用新型专利技术包括防护外壳，防护外壳内侧的顶部固定有第一液压油缸，第一液压油缸的输出端固定有锻压锤，防护外壳内侧的底部固定有固定座，防护外壳的内侧装配有夹持机构，夹持机构用于夹持固定固定座上的支座，防护外壳的外侧固定有多个净化降尘机构，净化降尘机构用于吸附防护外壳内的尘灰和净化空气。本实用新型专利技术通过夹持机构的结构设计，使本装置可以在锻压时将支座夹持紧固，加快了工作效率，提升了本装置的安全性，且通过净化降尘机构的结构设计，使本装置可以有效的将锻压过程中产生的尘灰进行降尘净化处理，有利于环保。有利于环保。有利于环保。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置
[0001]本技术属于锻压设备
，特别是涉及一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置。
技术介绍
[0002]在建筑机械高压油缸行业领域中，支座锻压装置是常常会用到的设备之一，但是，现有的建筑机械高压油缸用支座锻压装置不便于夹持被锻压的支座，且降尘效果差，不利于环保。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置，以解决现有的问题：现有的建筑机械高压油缸用支座锻压装置不便于夹持被锻压的金属。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置，包括防护外壳，所述防护外壳内侧的顶部固定有第一液压油缸，所述第一液压油缸的输出端固定有锻压锤，所述防护外壳内侧的底部固定有固定座，所述防护外壳的内侧装配有夹持机构，所述夹持机构用于夹持固定固定座上的支座，所述防护外壳的外侧固定有多个净化降尘机构，所述净化降尘机构用于吸附防护外壳内的尘灰和净化空气。
[0006]进一步地，所述夹持机构包括第二液压油缸、齿条、齿轮和支撑柱，所述防护外壳内侧的一端固定有第二液压油缸，所述第二液压油缸的输出端固定有齿条，所述齿条的两侧均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的内侧均固定有支撑柱，两个所述支撑柱的底部通过轴承与防护外壳转动连接。
[0007]进一步地，所述夹持机构还包括定位杆、第一L型连接杆、第二L型连接杆和防滑块，两个所述齿轮的顶部且偏离圆心的位置均固定有定位杆，其中一个所述定位杆的顶部固定有第一L型连接杆，其中另一个所述定位杆的顶部固定有第二L型连接杆，所述第一L型连接杆远离定位杆的一端固定有防滑块，所述第二L型连接杆远离定位杆的一端也固定有防滑块。
[0008]进一步地，所述防滑块的材质为钼基钢材，所述防滑块的一侧开设有防滑纹路。
[0009]进一步地，所述净化降尘机构包括固定壳、风扇、第一过滤板、第二过滤板和孔洞，所述固定壳与防护外壳通过螺钉连接，所述固定壳的内侧安装有风扇，所述防护外壳的外侧还开设有与固定壳位置对应的孔洞，所述孔洞的内部且位于靠近固定壳的一端安装有第一过滤板，所述孔洞的内部且位于远离固定壳的一端安装有第二过滤板。
[0010]进一步地，所述第一过滤板的材质为活性炭，所述第二过滤板的材质为合成纤维。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过夹持机构的结构设计，使本装置可以在锻压时将支座夹持紧固，加快了工作效率，提升了本装置的安全性。
[0013]2、本技术通过净化降尘机构的结构设计，使本装置可以有效的将锻压过程中产生的尘灰进行降尘净化处理，有利于环保，且净化降尘机构通过螺钉与防护外壳构成可拆卸结构，便于后期滤芯的更换与维修。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置的剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置的齿轮和定位杆的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置的第一过滤板和第二过滤板的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置的第二过滤板和孔洞的连接结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、防护外壳；2、第一液压油缸；3、锻压锤；4、固定座；5、第二液压油缸；6、齿条；7、齿轮；8、支撑柱；9、定位杆；10、第一L型连接杆；11、第二L型连接杆；12、防滑块；13、固定壳；14、风扇；15、第一过滤板；16、第二过滤板；17、孔洞。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，本技术为一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置，包括防护外壳1，防护外壳1内侧的顶部固定有第一液压油缸2，第一液压油缸2的输出端固定有锻压锤3，防护外壳1内侧的底部固定有固定座4，防护外壳1的内侧装配有夹持机构，夹持机构用于夹持固定固定座4上的支座，防护外壳1的外侧固定有多个净化降尘机构，净化降尘机构用于吸附防护外壳1内的尘灰和净化空气；
[0024]夹持机构包括第二液压油缸5、齿条6、齿轮7和支撑柱8，防护外壳1内侧的一端固定有第二液压油缸5，第二液压油缸5的输出端固定有齿条6，齿条6的两侧均啮合连接有齿轮7，两个齿轮7的内侧均固定有支撑柱8，两个支撑柱8的底部通过轴承与防护外壳1转动连接，启动第二液压油缸5时，第二液压油缸5的输出端可使得齿条6啮合两个齿轮7平稳转动；
[0025]夹持机构还包括定位杆9、第一L型连接杆10、第二L型连接杆11和防滑块12，两个齿轮7的顶部且偏离圆心的位置均固定有定位杆9，其中一个定位杆9的顶部固定有第一L型连接杆10，其中另一个定位杆9的顶部固定有第二L型连接杆11，第一L型连接杆10远离定位
杆9的一端固定有防滑块12，第二L型连接杆11远离定位杆9的一端也固定有防滑块12，齿轮7转动时，使第一L型连接杆10和第二L型连接杆11相互远离，进而实现第一L型连接杆10和第二L型连接杆11端部的防滑块12与支座分离；
[0026]防滑块12的材质为钼基钢材，防滑块12的一侧开设有防滑纹路，防滑块12具有耐高温和耐腐蚀的特性，且便于夹持支座；
[0027]净化降尘机构包括固定壳13、风扇14、第一过滤板15、第二过滤板16和孔洞17，固定壳13与防护外壳1通过螺钉连接，固定壳13的内侧安装有风扇14，防护外壳1的外侧还开设有与固定壳13位置对应的孔洞17，孔洞17的内部且位于靠近固定壳13的一端安装有第一过滤板15，孔洞17的内部且位于远离固定壳13的一端安装有第二过滤板16，风扇14转动时使得第二过滤板16和第一过滤板15对防护外壳1内的空气进行吸附处理，且在长时间使用后，可打开固定壳13对第一过滤板15和第二过滤板16进行更换；
[0028]第一过滤板15的材质为活性炭，第二过滤板16的材质为合成纤维，第一过滤板15可将防护外壳1内产生的刺激性气味吸附处理，第二过滤板16可吸附过滤尘灰颗粒物，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置，其特征在于，包括防护外壳（1），所述防护外壳（1）内侧的顶部固定有第一液压油缸（2），所述第一液压油缸（2）的输出端固定有锻压锤（3），所述防护外壳（1）内侧的底部固定有固定座（4），所述防护外壳（1）的内侧装配有夹持机构，所述夹持机构用于夹持固定固定座（4）上的支座，所述防护外壳（1）的外侧固定有多个净化降尘机构，所述净化降尘机构用于吸附防护外壳（1）内的尘灰和净化空气。2.根据权利要求1所述的一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置，其特征在于，所述夹持机构包括第二液压油缸（5）、齿条（6）、齿轮（7）和支撑柱（8），所述防护外壳（1）内侧的一端固定有第二液压油缸（5），所述第二液压油缸（5）的输出端固定有齿条（6），所述齿条（6）的两侧均啮合连接有齿轮（7），两个所述齿轮（7）的内侧均固定有支撑柱（8），两个所述支撑柱（8）的底部通过轴承与防护外壳（1）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑机械高压油缸用支座锻压装置，其特征在于，所述夹持机构还包括定位杆（9）、第一L型连接杆（10）、第二L型连接杆（11）和防滑块（12），两个所述齿轮（7）的顶部且偏离圆心的位置均固定有定位杆（9），其中一个所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋清，
申请(专利权)人：上海运良企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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