一种用于紧固件制备的冷镦设备制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件制备技术领域，提出了一种用于紧固件制备的冷镦设备，其无需人力对其进行上料，不易对操作人员造成误伤，包括冷镦设备本体，还包括底板，冷镦设备本体安装在底板的顶端，底板的顶端开设有转动孔，转动孔内转动连接的有转动齿轮，转动齿轮的底端安装有第一电缸，第一电缸的输出端连接有顶杆，顶杆的顶端连接有顶板，顶板的顶端安装有第二电缸，第二电缸的输出端连接有推杆，顶板的顶端转动连接有两个夹紧架，两个夹紧架上均转动连接有连接杆，两个连接杆的另一端均转动连接在推杆的前后两端，底板的底端通过安装架安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿安装架并连接有动力齿轮，底板的顶端连接有输送机构。底板的顶端连接有输送机构。底板的顶端连接有输送机构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于紧固件制备的冷镦设备


[0001]本技术涉及紧固件制备
，具体涉及一种用于紧固件制备的冷镦设备。

技术介绍

[0002]众所周知，冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件，冷镦设备还可以用于紧固件的制备。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202111142514.7的技术专利公开了一种高效环保的紧固件冷镦设备，其大致描述为，包括调节式拉直装置，所述调节式拉直装置底部设有支撑台，所述支撑台设备侧面可拆卸连接冷镦机，所述冷镦机侧面开有入料口，所述冷镦机底部设有出料板，所述出料板底部设有输送装置，所述输送装置一侧连接制冰部，所述输送装置另一侧设有出料箱，其在使用时，用以解决传统的冷镦设备无法快速的对紧固件进行降温的技术问题。
[0004]上述的现有技术方案虽然用以解决传统的冷镦设备无法快速的对紧固件进行降温的技术问题，但是其在使用时需要人力对紧固件进行上料，容易对操作人员造成误伤，安全性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于紧固件制备的冷镦设备，以解决
技术介绍
中提出的现有技术其在使用时需要人力对紧固件进行上料，容易对操作人员造成误伤，安全性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于紧固件制备的冷镦设备，包括冷镦设备本体，还包括底板，所述冷镦设备本体安装在底板的顶端，所述底板的顶端开设有转动孔，所述转动孔内转动连接的有转动齿轮，所述转动齿轮的底端安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端贯穿转动齿轮并固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端固定连接有推杆，所述顶板的顶端转动连接有两个夹紧架，两个所述夹紧架上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均转动连接在推杆的前后两端，所述底板的底端通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装架并固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与转动齿轮啮合，所述底板的顶端固定连接有输送机构。
[0009]优选的，所述输送机构包括两个固定板，两个所述固定板均固定连接在底板的顶端，两个所述固定板之间转动连接有两个输送轴，两个所述输送轴之间通过传动带传动连
接，靠近前端的一个固定板的前端安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板并与靠近左端的一个输送轴固定连接。
[0010]进一步的，所述顶板的顶端固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有安装座，所述第二电缸安装在安装座的右端。
[0011]再进一步的，所述底板的底端滑动连接有零件收集箱。
[0012]作为本方案进一步的方案，两个所述夹紧架上均设置有防滑垫。
[0013]作为本方案再进一步的方案，两个所述固定板均焊接在底板的顶端。
[0014]在前述方案的基础上，所述顶板的顶端固定连接有保护壳。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接还有底架。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于紧固件制备的冷镦设备，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过顶板的顶端安装的第二电缸进行伸缩运动，从而带动第二电缸的输出端固定连接的推杆进行推动，并带动推杆上转动连接的连接杆进行左右移动，从而带动顶板的顶端转动连接的对零件进行夹紧，并通过转动齿轮的顶端安装的第一电缸进行伸缩运动，从而带动第一电缸的输出端固定连接的顶杆和顶板进行升降，从而将输送机构上输送的零件夹起，并通过安装架上安装的第一电机进行转动，从而带动第一电机的输出端固定连接的动力齿轮与转动齿轮啮合，从而带动被夹起的零件进行转动，从而放置在冷镦设备本体上进行冷镦操作，因此，该用于紧固件制备的冷镦设备无需人力对其进行上料，不易对操作人员造成误伤，安全性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术第二电缸、推杆和夹紧架等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术转动齿轮、第一电缸和第一电机等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、冷镦设备本体；2、底板；3、转动齿轮；4、第一电缸；5、顶杆；6、顶板；7、第二电缸；8、推杆；9、夹紧架；10、连接杆；11、第一电机；12、动力齿轮；13、固定板；14、输送轴；15、传动带；16、第二电机；17、固定轴；18、安装座；19、零件收集箱；20、保护壳；21、底架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种用于紧固件制备的冷镦设备，包括冷镦设备本体1，还包括底板2，底板2的底端固定连接还有底架21，以便于支撑其进行工作，增加其在工作时的稳定性，底板2的底端滑动连接有零件收集箱19，以便于对冷镦后的零件进行收集操作，冷镦设备本
体1安装在底板2的顶端，底板2的顶端开设有转动孔，转动孔内转动连接的有转动齿轮3，转动齿轮3的底端安装有第一电缸4，第一电缸4的输出端贯穿转动齿轮3并固定连接有顶杆5，顶杆5的顶端固定连接有顶板6，顶板6的顶端固定连接有保护壳20，以便于防止其内部结构运行时伤害到操作人员，顶板6的顶端固定连接有固定轴17，固定轴17上转动连接有安装座18，第二电缸7安装在安装座18的右端，以便于第二电缸7伸缩时较为稳定，顶板6的顶端安装有第二电缸7，第二电缸7的输出端固定连接有推杆8，顶板6的顶端转动连接有两个夹紧架9，两个夹紧架9上均设置有防滑垫，以便于防止其在夹紧时打滑，两个夹紧架9上均转动连接有连接杆10，两个连接杆10的另一端均转动连接在推杆8的前后两端，底板2的底端通过安装架安装有第一电机11，第一电机11的输出端贯穿安装架并固定连接有动力齿轮12，动力齿轮12与转动齿轮3啮合，底板2的顶端固定连接有输送机构，输送机构包括两个固定板13，两个固定板13均焊接在底板2的顶端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，两个固定板13均固定连接在底板2的顶端，两个固定板13之间转动连接有两个输送轴14，两个输送轴14之间通过传动带15传动连接，靠近前端的一个固定板13的前端安装有第二电机16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于紧固件制备的冷镦设备，包括冷镦设备本体(1)，其特征在于，还包括底板(2)，所述冷镦设备本体(1)安装在底板(2)的顶端，所述底板(2)的顶端开设有转动孔，所述转动孔内转动连接的有转动齿轮(3)，所述转动齿轮(3)的底端安装有第一电缸(4)，所述第一电缸(4)的输出端贯穿转动齿轮(3)并固定连接有顶杆(5)，所述顶杆(5)的顶端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶端安装有第二电缸(7)，所述第二电缸(7)的输出端固定连接有推杆(8)，所述顶板(6)的顶端转动连接有两个夹紧架(9)，两个所述夹紧架(9)上均转动连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的另一端均转动连接在推杆(8)的前后两端，所述底板(2)的底端通过安装架安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端贯穿安装架并固定连接有动力齿轮(12)，所述动力齿轮(12)与转动齿轮(3)啮合，所述底板(2)的顶端固定连接有输送机构。2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件制备的冷镦设备，其特征在于，所述输送机构包括两个固定板(13)，两个所述固定板(13)均固定连接在底板(2)的顶端，两个所述固定板(13)之间转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁朝，
申请(专利权)人：河北迈恒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：