一种锻造模具清理结构制造技术

技术编号:35646955 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-19 16:40
本实用新型专利技术公开了一种锻造模具清理结构,包括锻造模具本体、风机和连通管。本实用新型专利技术通过设置防尘过滤组件对连通管的顶部进行过滤防尘,再通过控制箱启动控制调节组件对除尘风机的输出温度进行调节,解决了现有的锻造模具在使用风机进行清理时,风机需要吸入空气中的风力,而风机在吸入风力时,会将锻造模具产生的灰尘碎屑吸入,同时由于清理锻造模具是采用风机输出的风力将锻造杂质和灰尘碎屑进行吹散,这就使得空气中漂浮着大量灰尘颗粒碎屑,而风机在吸入风力时则会将这些灰尘颗粒一同吸入,大量的灰尘颗粒碎屑进入到风机的内部后,不仅易对风机内部的旋转造成损坏影响,降低了锻造模具清理效果的问题。低了锻造模具清理效果的问题。低了锻造模具清理效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造模具清理结构


[0001]本技术涉及锻造模具清理
,具体为一种锻造模具清理结构。

技术介绍

[0002]锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具,锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备,是设备每一行程都需要使用的工具,在模锻件生产中起着举足轻重的作用,锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具,原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形,从而得到所需的形状和尺寸的零件,锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模,热锻模因设备的不同还可分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。在压力机模锻时需要设计加工模架,在锻造工艺过程中还需要制坯(如辊锻、楔横轧)模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等,这些模具和装置也属于锻造模具类别。
[0003]例如公开号CN212760923U,本技术公开了一种骨架锻件的锻造专用模具,属于骨架锻件
,包括底板,所述底板的顶部安装有下模、风机、接收盒和驱动台,所述下模的顶部安装有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有水平板,水平板上安装有气缸,支撑杆上滑动安装有上模,气缸的活塞杆与上模传动连接,所述底板的上方设有两个水平设置的轨道板,两个轨道板之间滑动安装有运动板,运动板上固定安装有水平设置的横管,横管的两端为封闭结构,横管的一侧设有多个倾斜设置的支管;本技术实现对碎屑的全面清理,极大的节省人工,清理效率高,实现锻造件的固定,在锻造过程中不发生偏移,提高锻造质量。
[0004]基于对专利号的搜索,结合现有技术中的不足发现:<br/>[0005]现有的锻造模具在使用风机进行清理时,风机需要吸入空气中的风力,而风机在吸入风力时,会将锻造模具产生的灰尘碎屑吸入,同时由于清理锻造模具是采用风机输出的风力将锻造杂质和灰尘碎屑进行吹散,这就使得空气中漂浮着大量灰尘颗粒碎屑,而风机在吸入风力时则会将这些灰尘颗粒一同吸入,大量的灰尘颗粒碎屑进入到风机的内部后,不仅易对风机内部的旋转造成损坏影响,还易影响使用者通过风机输出风力对锻造模具进行清理的效果,因此锻造模具清理使用的风机在使用时无法进行过滤防尘,降低了锻造模具的清理效果。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种锻造模具清理结构,具备了过滤防尘的优点,解决了现有的锻造模具在使用风机进行清理时,风机需要吸入空气中的风力,而风机在吸入风力时,会将锻造模具产生的灰尘碎屑吸入,同时由于清理锻造模具是采用风机输出的风力将锻造杂质和灰尘碎屑进行吹散,这就使得空气中漂浮着大量灰尘颗粒碎屑,而风机在吸入风力时则会将这些灰尘颗粒一同吸入,大量的灰尘颗粒碎屑进入到风机的内部后,不仅易对风机内部的旋转造成损坏影响,还易影响使用者通
过风机输出风力对锻造模具进行清理的效果,因此锻造模具清理使用的风机在使用时无法进行过滤防尘,降低了锻造模具清理效果的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻造模具清理结构,包括锻造模具本体、风机和连通管,所述锻造模具本体顶部的左侧与风机的底部固定连接,所述风机的输入端与连通管的一端相连通,所述连通管的顶部连通有固定环,所述固定环的表面螺纹连接有防尘过滤组件,所述锻造模具本体的左侧设置有控制调节组件,所述锻造模具本体顶部的左侧固定连接有控制箱。
[0008]作为本技术优选的,所述防尘过滤组件包括固定箱,所述固定箱顶部的两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有活动块,所述活动块的内侧固定连接有限位环,所述限位环的内侧固定连接有防尘滤网,所述固定箱的外侧固定连接有固定块。
[0009]作为本技术优选的,所述控制调节组件包括半导体制冷片,所述半导体制冷片的外侧固定连接有连接块,所述连接块的外侧固定连接有活动环,所述固定箱背面的顶部与底部均开设有限位槽,所述活动环位于限位槽的内部。
[0010]作为本技术优选的,所述半导体制冷片的外侧固定连接有防护板,所述防护板位于限位槽的内侧,所述活动环的顶部开设有十字槽,所述十字槽的内部活动连接有十字块,所述十字块的顶部固定连接有连接板,所述连接板的后侧位于固定箱的背面。
[0011]作为本技术优选的,所述活动槽内部的顶部活动连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有连通槽。
[0012]作为本技术优选的,所述固定板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有滤板,所述滤板的外侧固定连接有移动块,所述移动块与活动槽的内部活动连接。
[0013]作为本技术优选的,所述活动槽内壁的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部依次贯穿活动块、移动块和限位块并延伸至限位块的顶部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过设置防尘过滤组件对连通管的顶部进行过滤防尘,再通过控制箱启动控制调节组件对除尘风机的输出温度进行调节,解决了现有的锻造模具在使用风机进行清理时,风机需要吸入空气中的风力,而风机在吸入风力时,会将锻造模具产生的灰尘碎屑吸入,同时由于清理锻造模具是采用风机输出的风力将锻造杂质和灰尘碎屑进行吹散,这就使得空气中漂浮着大量灰尘颗粒碎屑,而风机在吸入风力时则会将这些灰尘颗粒一同吸入,大量的灰尘颗粒碎屑进入到风机的内部后,不仅易对风机内部的旋转造成损坏影响,还易影响使用者通过风机输出风力对锻造模具进行清理的效果,因此锻造模具清理使用的风机在使用时无法进行过滤防尘,降低了锻造模具清理效果的问题,达到了过滤防尘的效果。
[0016]2、本技术通过设置防尘过滤组件,在使用时能够通过将活动块移动到活动槽的内部,再通过将活动块移动到活动槽的底部,使得活动槽对活动块的表面进行活动限位,活动块活动限位后能够打的限位环进行活动限位,限位块活动限位后从而能够带动防尘滤网对固定箱的内部进行防尘,同时能够便于使用者进行移动限位环,对防尘滤网防尘的灰尘颗粒进行清理,固定块能够便于使用者进行旋转固定箱,固定箱旋转从而能够与固定环进行螺纹分离,进行便捷拆卸。
[0017]3、本技术通过设置控制调节组件,在使用时使用者能够通过控制箱启动半导体制冷片,使半导体制冷片的制冷面制冷,从而能够在风机输出风力移动时,对风力进行降温冷却,冷却的风力能够减缓灰尘颗粒的运动剧烈承担,同时还能够对锻造模具本体的使用进行降温,增强了风机的清理效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术主视结构示意图;
[0020]图3为本技术零件固定箱剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术零件活动环立体结构示意图。
[0023]图中:1、锻造模具本体;2、风机;3、连通管;4、固定环;5、防尘过滤组件;51、固定箱;52、活动槽;53、活动块;54、限位环;55、防尘滤网;56本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造模具清理结构,包括锻造模具本体(1)、风机(2)和连通管(3),其特征在于:所述锻造模具本体(1)顶部的左侧与风机(2)的底部固定连接,所述风机(2)的输入端与连通管(3)的一端相连通,所述连通管(3)的顶部连通有固定环(4),所述固定环(4)的表面螺纹连接有防尘过滤组件(5),所述锻造模具本体(1)的左侧设置有控制调节组件(6),所述锻造模具本体(1)顶部的左侧固定连接有控制箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种锻造模具清理结构,其特征在于:所述防尘过滤组件(5)包括固定箱(51),所述固定箱(51)顶部的两侧均开设有活动槽(52),所述活动槽(52)的内部活动连接有活动块(53),所述活动块(53)的内侧固定连接有限位环(54),所述限位环(54)的内侧固定连接有防尘滤网(55),所述固定箱(51)的外侧固定连接有固定块(56)。3.根据权利要求2所述的一种锻造模具清理结构,其特征在于:所述控制调节组件(6)包括半导体制冷片(61),所述半导体制冷片(61)的外侧固定连接有连接块(62),所述连接块(62)的外侧固定连接有活动环(63),所述固定箱(51)背面的顶部与底部均开设有限位槽(64),所述活动环(63)位于限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洋清
申请(专利权)人:上海运良企业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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