一种大扭矩传感器检定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大扭矩传感器检定工装，包括用于连接电机轴与传感器轴的两个连轴件，两个所述连轴件的外壁均连接有柔性连接部，柔性连接部的另一侧外壁通过万向节连接有同一组伸缩部，所述连轴件以锥台为基体，其内壁开设有同轴的阶梯槽，且所述阶梯槽的每一阶梯处内壁均开设有键槽，相邻的两组所述键槽相互交错九十度，所述柔性连接部包括棘爪、带爪胶垫和连轴环，所述棘爪圆形阵列式固定安装于锥台的侧壁，所述连轴环的内壁开设有棘槽，所述带爪胶垫粘接于连轴环的内侧壁，且所述连轴环与锥台通过螺栓固定，所述万向节包括铰接耳和过渡耳。本实用新型专利技术可实现对不同尺寸的轴进行连接，大大提高了装置的适配性。大大提高了装置的适配性。大大提高了装置的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩传感器检定工装


[0001]本技术涉及电动机扭矩检测
，尤其涉及一种大扭矩传感器检定工装。

技术介绍

[0002]电动机是利用电磁感应将电能转化为旋转机械能的部件，其在机械领域已经被广泛应用为动力源，而电动机的输出扭矩作为电动机的重要参数之一，在使用前，需要对其进行检定。
[0003]而对于电动机的扭矩检定较为简单，利用现有技术中扭矩/力矩传感器均可实现，其是将电动机的输出轴与扭矩/力矩传感器的输入轴进行连接，从而将电动机动力传递至传感器处，从而进行测量，这就需要利用连轴检定工装将电动机输出轴与传感器输入轴进行连接。
[0004]经检索，中国专利公开号为CN102094880B的专利，公开了一种联轴器，包括括环形凹槽和至少一个沿着联轴器径向的通孔，其特征在于：还包括平面螺纹盘和至少一个螺纹滑块，螺纹盘位于环形凹槽中，螺纹滑块位于通孔中，螺纹滑块一侧面上的凸牙与螺纹盘一侧面上的螺纹凹槽配合，通过旋转螺纹盘，驱动螺纹滑块运动，使螺纹滑块夹紧与联轴器配合的。
[0005]上述专利存在以下不足：其上与电机轴、传感器轴连接处口径固定，无法对多种直径的电机轴、联轴器轴进行连接，从而无法适配于较多类型的电动机扭矩检定。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大扭矩传感器检定工装。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种大扭矩传感器检定工装，包括用于连接电机轴与传感器轴的两个连轴件，两个所述连轴件的外壁均连接有柔性连接部，柔性连接部的另一侧外壁通过万向节连接有同一组伸缩部，所述连轴件以锥台为基体，其内壁开设有同轴的阶梯槽，且所述阶梯槽的每一阶梯处内壁均开设有键槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：相邻的两组所述键槽相互交错九十度。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述柔性连接部包括棘爪、带爪胶垫和连轴环，所述棘爪圆形阵列式固定安装于锥台的侧壁，所述连轴环的内壁开设有棘槽，所述带爪胶垫粘接于连轴环的内侧壁，且所述连轴环与锥台通过螺栓固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述万向节包括铰接耳和过渡耳，所述铰接耳固定安装于连轴环的外壁，所述过渡耳转动连接于铰接耳的内壁，且所述过渡耳的内壁转动连接有转动块。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩部包括内螺纹套筒与两个螺杆，两个
螺杆分别固定安装于转动块的外壁，且两个所述螺杆通过旋向相反的螺纹连接于内螺纹套筒的内壁。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述内螺纹套筒的内壁开设有插孔。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆的外壁通过螺纹连接有防松螺母。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述内螺纹套筒的两侧均固定安装有梯台，防松螺母的内壁设置有与梯台配合的梯台槽。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种大扭矩传感器检定工装，具备以下有益效果：
[0017]1.该大扭矩传感器检定工装，通过将连轴件设置为内部开设有阶梯槽的锥台，阶梯槽可通过其内设置的键槽配合键实现与轴的连接，从而将不同尺寸的轴配合阶梯槽的不同位置，实现对不同尺寸的轴进行连接，大大提高了装置的适配性，另外，本装置通过将相邻键槽交错布置，其很好地避免了同位置的键槽造成整个锥台锥台材料空缺，从而影响其材料，使得本装置的配合强度更高，能适用于较大的扭矩检定。
[0018]2.该大扭矩传感器检定工装，通过设置带爪胶垫，其将棘爪至连轴环的扭矩传递进行柔性连接，一方面可有效地防止直接刚性接触造成的磨损，另一方面也能有效地减少带爪胶垫两侧部件的震动传递，降低检定时的噪音。
[0019]3.该大扭矩传感器检定工装，通过设置铰接耳、转动块与过渡耳，其使得两组连轴件相对旋转时，允许轴线不平行，从而使得电机与传感器安装时，降低了对同轴度的需求，从而提高了安装与使用的便捷性。
[0020]4.该大扭矩传感器检定工装，由于螺杆与内螺纹套筒通过旋向相反的螺纹连接，内螺纹套筒转动时，其能通过螺纹连接作用改变两个螺杆的间距，从而改变年整体长度，从而能适用于电动机与传感器的不同安装间距，进一步提高了装置的灵活性。
[0021]5.该大扭矩传感器检定工装，通过设置有插孔，旋转调节时，可利用螺丝刀、冲头或者其他金属刚性柱状物插入插孔内对内螺纹套筒进行旋转，从而增加了旋转施力力臂，相对减小施力力度，从而进一步增加了装置的便捷性。
[0022]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种大扭矩传感器检定工装的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种大扭矩传感器检定工装的连轴件结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种大扭矩传感器检定工装的柔性连接部结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种大扭矩传感器检定工装的柔性连接部剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种大扭矩传感器检定工装的伸缩部和万向节结构示意图；
[0028]图6为本技术提出的一种大扭矩传感器检定工装的内螺纹套筒与防松螺母结构示意图。
[0029]图中：1
‑
连轴件、2
‑
伸缩部、3
‑
万向节、4
‑
柔性连接部、5
‑
锥台、6
‑
键槽、7
‑
阶梯槽、
8
‑
棘爪、9
‑
带爪胶垫、10
‑
棘槽、11
‑
连轴环、12
‑
铰接耳、13
‑
转动块、14
‑
插孔、15
‑
内螺纹套筒、16
‑
防松螺母、17
‑
螺杆、18
‑
过渡耳、19
‑
梯台、20
‑
梯台槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]实施例1
[0033]一种大扭矩传感器检定工装，为了适应不同尺寸的电机轴，如图1、2所示，包括用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩传感器检定工装，包括用于连接电机轴与传感器轴的两个连轴件（1），其特征在于，两个所述连轴件（1）的外壁均连接有柔性连接部（4），柔性连接部（4）的另一侧外壁通过万向节（3）连接有同一组伸缩部（2），所述连轴件（1）以锥台（5）为基体，其内壁开设有同轴的阶梯槽（7），且所述阶梯槽（7）的每一阶梯处内壁均开设有键槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种大扭矩传感器检定工装，其特征在于，相邻的两组所述键槽（6）相互交错九十度。3.根据权利要求1所述的一种大扭矩传感器检定工装，其特征在于，所述柔性连接部（4）包括棘爪（8）、带爪胶垫（9）和连轴环（11），所述棘爪（8）圆形阵列式固定安装于锥台（5）的侧壁，所述连轴环（11）的内壁开设有棘槽（10），所述带爪胶垫（9）粘接于连轴环（11）的内侧壁，且所述连轴环（11）与锥台（5）通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种大扭矩传感器检定工装，其特征在于，所述万向节（3）包括铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云山，
申请(专利权)人：上海冶苑计量测试设备有限公司，
类型：新型
国别省市：