一种食品加工机排液阀的清洗方法技术

技术编号:34987947 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-21 14:33
本发明专利技术涉及厨房电器部件的清洗,特别是一种食品加工机排液阀的清洗方法,其特征在于:所述排液阀包括阀座和设置于阀座内的阀芯,所述阀芯内设置有将制浆腔体内浆液排出的排浆通道,所述阀芯相对阀座转动,以打开及关闭排浆通道,所述阀座上设置有与供应装置连通的第一供入口,所述排液阀清洗过程中,转动阀芯,以使得供应装置通过第一供入口对排浆通道进行清洗。本发明专利技术的食品加工机排液阀的清洗方法,利用供应装置通入的高速高压清洗介质,可以直接将附着于排浆通道上的残渣进行压力冲刷,实现对排液阀的自动清洗。现对排液阀的自动清洗。现对排液阀的自动清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机排液阀的清洗方法


[0001]本专利技术涉及厨房电器部件的清洗,特别是一种食品加工机排液阀的清洗方法。

技术介绍

[0002]现有框式食品加工机,一般包括机体、安装于机体内的粉碎杯、安装于粉碎杯外侧的排液阀和设置于排液阀下方的接浆杯和废水盒。其中,排液阀内设置有阀芯,且阀芯内设置有排浆通道,通过排浆通道可以实现粉碎杯内的浆液排至接浆杯中,但排浆完成后,由于阀芯是隐藏于排液阀内部的,排浆通道内会附着有浆渣,特别是浆渣干了之后,附着能力进一步增强,更无法清洗干净。即使清洗粉碎杯后的清洗水也会通过排浆通道排至废水盒中,排废的过程中会将部分残渣冲走,但与此同时,废水中的浆渣也会附着在阀芯的排浆通道内,造成排浆通道的再次污染,即使经过多次的清洗也仍会有吸附力较强的残渣无法被冲刷干净。如果残渣长时间无法得到清理,会滋生细菌,产生异味,存在食品安全隐患。
[0003]现有一件专利号为CN202020298753.6,名称为“阀体装置和食品加工机”的中国技术专利中,公开了阀体装置中的阀本体相对杯体组件可拆卸分离的方案。制浆完成,用户可以手动将阀芯及阀本体拆卸,实现清洗。但该清洗方式麻烦,用户需在手动清洗阀体,操作复杂。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机排液阀的清洗方法,该清洗方法利用供应装置通入的高速高压清洗介质,可以直接将附着于排浆通道上的残渣进行压力冲刷,实现对排液阀的自动清洗。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种食品加工机排液阀的清洗方法,其特征在于:所述排液阀包括阀座和设置于阀座内的阀芯,所述阀芯内设置有将制浆腔体内浆液排出的排浆通道,所述阀芯相对阀座转动,以打开及关闭排浆通道,所述阀座上设置有与供应装置连通的第一供入口,所述排液阀清洗过程中,转动阀芯,以使得供应装置通过第一供入口对排浆通道进行清洗。
[0006]进一步的,所述阀芯转动到位时,由供应装置通入的清洗介质通过排浆通道排至接液杯中。
[0007]进一步的,所述阀座上设置有与制浆腔体常通的第二供入口和排出清洗介质的排液口,所述排液口朝向接液杯排出清洗介质,所述阀芯上设置有择一与第一供入口及第二供入口连通的连通口,所述连通口与排液口位于排浆通道的两端,所述排液阀清洗过程中,当阀芯转动到位时,所述连通口与第一供入口连通,所述供应装置通过第一供入口、连通口向排浆通道内通入清洗介质,以清洗排浆通道,且清洗介质通过排液口排至接液杯中;
[0008]或者,所述阀座上设置有与制浆腔体常通的第二供入口和排出清洗介质的排液口,所述排液口朝向接液杯排出清洗介质,所述阀芯上设置有用于与第一供入口连通的第一连通口和用于与第二供入口连通的第二连通口,所述第一连通口及第二连通口均与排浆
通道连通,且所述排液口设置于排浆通道的末端,其中,第一连通口与第一供入口连通时,所述第二连通口与第二供入口错位关闭,且第二连通口与第二供入口连通时,所述第一连通口与第一供入口错位关闭,所述排液阀清洗过程中,当阀芯转动到位时,所述第一连通口与第一供入口连通,所述供应装置通过第一供入口、第一连通口向排浆通道内通入清洗介质,以清洗排浆通道,且清洗介质通过排液口排至接液杯中。
[0009]进一步的,所述阀芯转动到位时,所述排浆通道与制浆腔体连通,由供应装置通入的清洗介质通过排浆通道排至制浆腔体。
[0010]进一步的,所述阀芯转动到位时,所述排浆通道的一端与制浆腔体连通,且另一端朝向接液杯,由供应装置通入的清洗介质通过排浆通道排至制浆腔体和接液杯中。
[0011]进一步的,所述阀座上设置有与制浆腔体常通的第二供入口和排出清洗介质的排液口,所述排液口朝向接液杯排出清洗介质,所述阀芯上设置有用于与第一供入口连通的第一连通口和用于与第二供入口连通的第二连通口,所述第一连通口及第二连通口均与排浆通道连通,所述排液口设置于排浆通道的末端,其中,所述排液阀清洗过程中,当阀芯转动到位时,所述第一连通口与第一供入口连通,且第二连通口与第二供入口连通,所述供应装置通过第一供入口、第一连通口向排浆通道内通入清洗介质,以清洗排浆通道,且清洗介质通过第二连通口、第二供入口排至制浆腔体,与此同时,清洗介质通过排液口排至接液杯。
[0012]进一步的,所述阀芯上还设置有第三连通口,转动阀芯,第二供入口择一与第二连通口及第三连通口连通,其中,所述第三连通口与第二供入口连通时,制浆腔体内的液体通过排浆通道及排液口排至接液杯中。
[0013]进一步的,所述排液阀清洗过程中,持续转动阀芯,以使得供应装置间歇的向排浆通道内通入清洗介质,以清洗排浆通道;
[0014]或者,所述供应装置为供水装置或者供气装置或者蒸汽发生装置。
[0015]进一步的,所述排液阀还包括与阀芯末端连接的排液管,所述排浆通道与排液管连通,所述阀芯转动到位时,由供应装置通入的清洗介质通过排浆通道及排液管排至接液杯中。
[0016]进一步的,所述排液管可由阀芯带动转动;
[0017]或者,所述排液管固定于阀座上不转动。
[0018]现有的食品加工机的排液阀包括阀座和设置于阀座内的阀芯,所述阀芯相对阀座可转动,以实现阀芯将制浆腔体的浆液通过阀芯上设置的排浆通道排出,因此,排浆完成后,排浆通道内会吸附有浆渣无法被清洗干净的情形。而本专利技术的食品加工机可以对排液阀进行清洗,排液阀清洗过程中,转动阀芯,以使得供应装置直接通过第一供入口向排浆通道内通入清洗介质,利用供应装置通入的高速高压清洗介质来对排浆通道内壁附着的残渣进行直接的压力冲刷,可以有效的冲走残渣,大大提升了食品加工机自清洗的能力,因此,本专利技术的食品加工机不仅可以自动清洗制浆腔体,也能对排液阀进行自动清洗,而且排液阀清洗的也更干净。并且,当排液阀阀芯内发生异物堵塞后,也可以通过供应装置向排浆通道内通入高压的清洗介质冲刷,也可以实现异物排出,相比于现有的需要用户自行拆卸清理的排液阀来说,本专利技术的食品加工机智能化水平更高,操作更便捷。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:
[0020]图1为本专利技术食品加工机排液阀清洗实施例一的结构原理图;
[0021]图2为本专利技术食品加工机排液阀清洗实施例二的结构原理图;
[0022]图3为本专利技术食品加工机排液阀清洗实施例三的结构原理图。
具体实施方式
[0023]实施例一:
[0024]如图1所示,为本专利技术食品加工机的一种实施例的结构原理图。一种食品加工机,包括具有制浆腔体1的机体(图中未画出)、设置于制浆腔体1外侧的排液阀2、与排液阀2连通的供应装置3和接液杯4。所述排液阀2包括阀座21和设置于阀座21内的阀芯22,所述阀座21包括阀壳211和安装于阀壳211内的阀套212,所述阀套212用于包裹阀芯22,以密封阀芯22与阀壳211之间的缝隙。所述阀芯22内设置有将制浆腔体1内浆液排出的排浆通道220,所述阀芯22相对阀座21可转动,以打开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机排液阀的清洗方法,其特征在于:所述排液阀包括阀座和设置于阀座内的阀芯,所述阀芯内设置有将制浆腔体内浆液排出的排浆通道,所述阀芯相对阀座转动,以打开及关闭排浆通道,所述阀座上设置有与供应装置连通的第一供入口,所述排液阀清洗过程中,转动阀芯,以使得供应装置通过第一供入口对排浆通道进行清洗。2.根据权利要求1所述食品加工机排液阀的清洗方法,其特征在于:所述阀芯转动到位时,由供应装置通入的清洗介质通过排浆通道排至接液杯中。3.根据权利要求2所述食品加工机排液阀的清洗方法,其特征在于:所述阀座上设置有与制浆腔体常通的第二供入口和排出清洗介质的排液口,所述排液口朝向接液杯排出清洗介质,所述阀芯上设置有择一与第一供入口及第二供入口连通的连通口,所述连通口与排液口位于排浆通道的两端,所述排液阀清洗过程中,当阀芯转动到位时,所述连通口与第一供入口连通,所述供应装置通过第一供入口、连通口向排浆通道内通入清洗介质,以清洗排浆通道,且清洗介质通过排液口排至接液杯中;或者,所述阀座上设置有与制浆腔体常通的第二供入口和排出清洗介质的排液口,所述排液口朝向接液杯排出清洗介质,所述阀芯上设置有用于与第一供入口连通的第一连通口和用于与第二供入口连通的第二连通口,所述第一连通口及第二连通口均与排浆通道连通,且所述排液口设置于排浆通道的末端,其中,第一连通口与第一供入口连通时,所述第二连通口与第二供入口错位关闭,且第二连通口与第二供入口连通时,所述第一连通口与第一供入口错位关闭,所述排液阀清洗过程中,当阀芯转动到位时,所述第一连通口与第一供入口连通,所述供应装置通过第一供入口、第一连通口向排浆通道内通入清洗介质,以清洗排浆通道,且清洗介质通过排液口排至接液杯中。4.根据权利要求1所述食品加工机排液阀的清洗方法,其特征在于:所述阀芯转动到位时,所述排浆通道与制浆腔体连通,由供应装置通入的清洗介质通过排浆通道排至制...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁张文凡薛领珑陈迪
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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