一种三路反冲阀制造技术

本实用新型专利技术提出了一种三路反冲阀，包括：阀体，呈中空设置，所述阀体的左右两端分别设置有进水口和反冲口，所述阀体的底端设置有喂水口；阀芯，设置于阀体内，所述阀芯呈开口向下的圆柱形设置，所述阀芯的侧壁设置有侧向开口，所述阀芯内横向设置有贯通的连接柱；阀盖，盖设于所述阀体的顶部；阀门扳手，设置于所述阀盖的顶部，所述阀门扳手和阀芯之间固定连接，借此，本实用新型专利技术通过转动阀门扳手，分别实现了反冲、喂水以及全部关闭的状态，本实用新型专利技术将该三路反冲阀设置于调压器上，通过该三路反冲阀和调压器之间相配合，提高了调压器的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种三路反冲阀


[0001]本技术属于反冲阀
，特别涉及一种三路反冲阀。

技术介绍

[0002]目前，饲随着家禽业的发展，家禽的饲养量增加，笼养技术正逐渐在生产中推广应用，且取得了良好的效果，饮水调压器主要是对供水量进行调节，以适应家禽生长所需的不同的水源用量，由于水线在长时间的使用后，会存在水线内生物滋生的可能性，因此需要定期对水线进行反冲清洗，现有技术中，通过在调压器上安装反冲阀实现反冲清洗。
[0003]但是，现有的反冲阀只能通过内部阀芯的旋转实现反冲阀门的开启和关闭状态，实现反冲的状态，而喂水则需要另外设置管道，造成了调节的不便利性。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种三路反冲阀，解决了上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种三路反冲阀，包括：
[0006]阀体，呈中空设置，所述阀体的左右两端分别设置有进水口和反冲口，所述阀体的底端设置有喂水口；
[0007]阀芯，设置于阀体内，所述阀芯呈开口向下的圆柱形设置，所述阀芯的侧壁设置有侧向开口，所述阀芯内横向设置有贯通的连接柱；
[0008]阀盖，盖设于所述阀体的顶部；
[0009]阀门扳手，设置于所述阀盖的顶部，所述阀门扳手和阀芯之间固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，阀体的外侧壁顶端一体设置有若干固定凸起，固定凸起和所述阀盖之间通过第一螺钉固定连接，阀体内设置有第一腔室，第一腔室和所述进水口、反冲口以及喂水口均连通设置。
[0011]作为一种优选的实施方式，阀芯设置于第一腔室内，阀芯包括：
[0012]芯体，内设置有第二腔室，第二腔室的底端和所述第一腔室相连通，所述侧向开口设置于芯体的侧壁，侧向开口连通第一腔室和第二腔室的侧壁设置，形成供流水通过的喂水通道，所述连接柱设置于阀芯内部的顶端，连接柱的两端分别和所述进水口、反冲口连通时，形成供流水通过的反冲通道；
[0013]支撑柱，设置于芯体的顶部，支撑柱呈阶梯形设置，支撑柱的中部设置有固定通孔；
[0014]芯体和支撑柱之间一体连接设置。
[0015]作为一种优选的实施方式，支撑柱的顶面向下凹陷形成限位槽，支撑柱和所述阀门扳手之间通过第二螺钉固定连接。
[0016]作为一种优选的实施方式，阀芯的侧壁设置有凹槽，凹槽设置于侧向开口的两端。
[0017]作为一种优选的实施方式，阀门扳手包括：
[0018]扳手部，设置于所述阀盖的顶部；
[0019]固定柱，设置于扳手部的底部，固定柱呈中空设置，固定柱和所述限位槽之间相卡合；
[0020]扳手部和固定柱之间一体连接设置。
[0021]作为一种优选的实施方式，扳手部包括一体连接设置的第一扳手连接部和第二扳手连接部，其中第一扳手连接部包括相同的两个，两个第一扳手连接部分别设置于第二扳手连接部的两侧，第二扳手连接部呈中空设置，第二扳手连接部内壁的底端向内凸出形成限位凸环。
[0022]作为一种优选的实施方式，阀盖的顶部一体连接设置有固定凸环，阀盖的外端扣合于所述阀体的顶部，固定凸环扣合于所述连接柱的外侧，固定凸环设置于所述扳手部的下方。
[0023]作为一种优选的实施方式，第一扳手连接部的侧壁外表面设置有若干防滑凸起。
[0024]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0025]1、当操作人员通过转动阀门使连接柱的两端分别连通进水口和反冲口时，此时连接柱、进水口和反冲口共同形成反冲通道，流水由进水口进入，经由连接柱后，由反冲口流出，该流水不经调压器，水压较大，用于对水线进行冲洗。
[0026]2、当操作人员通过转动阀门使进水口和第二腔室相连通时，此时进水口、第一腔室、侧向开口、第二腔室和喂水口共同形成喂水通道，流水由进水口进入，经由第一腔室、第二腔室后，由喂水口进入调压器中，用于进行喂水。
[0027]3、当操作人员通过转动阀门使阀芯的侧壁和进水口相抵接，此时进水口无流水进入，调压器处于关闭状态。
[0028]4、本技术通过转动阀门扳手，分别实现了反冲、喂水以及全部关闭的状态，本技术将该三路反冲阀设置于调压器上，通过该三路反冲阀和调压器之间相配合，提高了调压器的实用性。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的结构示意图；
[0031]图2为本技术的结构分解示意图；
[0032]图3为阀芯的结构示意图；
[0033]图4为阀芯的侧视图；
[0034]图5为支撑柱的结构示意图；
[0035]图6为阀门扳手的结构示意图；
[0036]图7为调压器反冲时的状态示意图；
[0037]图8为调压器喂水时的状态示意图；
[0038]图9为调压器关闭时的状态示意图；
[0039]图10为本技术和调压器之间的连接示意图。
[0040]图中，1－阀体；2－阀芯；3－阀盖；4－阀门扳手；5－第一螺钉；6－第二螺钉； 10－进水口；11－喂水口；12－反冲口；13－固定凸起；14－第一腔室；20－芯体； 21－连接柱；22－侧向开口；23－第二腔室；24－支撑柱；25－限位槽；26－凹槽； 30－固定凸环；40－第一扳手连接部；41－第二扳手连接部；42－限位凸环；43－固定柱。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]根据图1至图10所示，一种三路反冲阀，包括：
[0043]阀体1，呈中空设置，所述阀体1的左右两端分别设置有进水口10和反冲口12，所述阀体1的底端设置有喂水口11；
[0044]阀芯2，设置于阀体1内，所述阀芯2呈开口向下的圆柱形设置，所述阀芯 2的侧壁设置有侧向开口22，所述阀芯2内横向设置有贯通的连接柱21；
[0045]阀盖3，盖设于所述阀体1的顶部；
[0046]阀门扳手4，设置于所述阀盖3的顶部，所述阀门扳手4和阀芯2之间固定连接。
[0047]阀体1的外侧壁顶端一体设置有若干固定凸起13，固定凸起13和所述阀盖 3之间通过第一螺钉5固定连接，阀体1内设置有第一腔室14，第一腔室14和所述进水口10、反冲口12以及喂水口11均连通设置。
[0048]阀芯2设置于第一腔室14内，阀芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三路反冲阀，其特征在于，包括：阀体，呈中空设置，所述阀体的左右两端分别设置有进水口和反冲口，所述阀体的底端设置有喂水口；阀芯，设置于阀体内，所述阀芯呈开口向下的圆柱形设置，所述阀芯的侧壁设置有侧向开口，所述阀芯内横向设置有贯通的连接柱；阀盖，盖设于所述阀体的顶部；阀门扳手，设置于所述阀盖的顶部，所述阀门扳手和阀芯之间固定连接；所述阀体的外侧壁顶端一体设置有若干固定凸起，固定凸起和所述阀盖之间通过第一螺钉固定连接，阀体内设置有第一腔室，第一腔室和所述进水口、反冲口以及喂水口均连通设置；所述阀芯设置于第一腔室内，阀芯包括：芯体，内设置有第二腔室，第二腔室的底端和所述第一腔室相连通，所述侧向开口设置于芯体的侧壁，侧向开口连通第一腔室和第二腔室的侧壁设置，形成供流水通过的喂水通道，所述连接柱设置于阀芯内部的顶端，连接柱的两端分别和所述进水口、反冲口连通时，形成供流水通过的反冲通道；支撑柱，设置于芯体的顶部，支撑柱呈阶梯形设置，支撑柱的中部设置有固定通孔；芯体和支撑柱之间一体连接设置；所述连接柱的顶面向下凹陷形成限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建磊，
申请(专利权)人：青岛德天源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：