一种电化学处理脱硫废水的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱硫废水处理技术领域，尤其涉及一种电化学处理脱硫废水的装置；该装置包括纵向设置的装置壳体，具有进水口和出水口，出水口高于进水口设置，装置壳体内沿水流方向依次设置有挡泥板、第一极板和第二极板，挡泥板倾斜设置，第一极板和第二极板分别与电源的两个输出端电连接，且电性可反转，第一极板和第二极板为网状微孔结构，装置壳体的顶部和底部还分别设置有气体出口和沉淀部，沉淀部包括泥斗和废料出口，脱硫废水经挡泥板初步沉淀后，流经第一极板和第二极板进行电解过滤。本实用新型专利技术解决了电厂脱硫废水处理药剂成本高、处置难的问题，并提供了脱硫废水资源化利用的方法，且通过初步沉淀和电解过滤，可提高脱硫废水处理效率。脱硫废水处理效率。脱硫废水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电化学处理脱硫废水的装置


[0001]本技术涉及脱硫废水处理
，尤其涉及一种电化学处理脱硫废水的装置。

技术介绍

[0002]燃煤锅炉湿法烟气脱硫系统(WFGD)在脱硫过程中排放含有大量悬浮物、石膏组分、二氧化硅、重金属的脱硫废水。脱硫废水悬浮物质量浓度为9000～12700mg/L，一般含汞、铅、镍、锌、镉、铬等重金属以及砷、氟等非金属污染物脱硫废水，属弱酸性(pH为4～6)，同时含有大量的氯离子(浓度5000～20000mg/L)。目前，国内外针对燃煤锅炉脱硫废水的处理方式主要为中和处理，通过中和、絮凝、沉淀、氧化等方式处理后，通过压滤机、烘干等方式去除水分作为固废填埋；然而，这种方法有诸多的弊端及局限性，如中和后沉淀固体填埋技术仍不能有效解决氯离子的问题，还需要额外添加石灰石等又造成了资源的浪费；而其它的方式，如电渗析反渗透等无法解决氯离子含量过高以及频繁的膜堵塞问题，高温蒸发结晶技术对设备要求高、能耗大，增大设备负荷。因此存在诸多方面的限制及问题，脱硫废水特别是高含盐量(氯离子)的问题至今仍是燃煤电厂废水处理处置中的难点。
[0003]电化学处理脱硫废水被认为是一种可行的处理方式，近年来有许多有关电解脱硫废水处理方面的研究，然而所用的电极反应器装置存在不同的缺点，且电解产物无法充分资源化等问题，使得工艺的可靠性下降。本装置针对现有技术的缺陷，并结脱硫废水处理工程实际，设计了一种电化学处理脱硫废水的系统装置，解决脱硫废水处理处置及电解产物资源化利用问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种电化学处理脱硫废水的装置，包括纵向设置的装置壳体，具有进水口和出水口，所述出水口高于所述进水口设置，所述装置壳体内沿水流方向依次设置有挡泥板、第一极板和第二极板，所述第一极板和第二极板分别与电源的两个输出端电连接，所述第一极板和第二极板为网状微孔结构，所述装置壳体的顶部和底部还分别设置有气体出口和沉淀部。
[0005]进一步地，所述进水口内设置有导流板，所述导流板位于靠近所述装置壳体的一端。
[0006]进一步地，所述挡泥板倾斜设置，且挡泥板与所述装置壳体内壁之间设有供脱硫废水流经的间隙。
[0007]进一步地，所述进水口设置在所述沉淀部的上方，所述沉淀部包括泥斗和设置在泥斗底部的废料出口，所述废料出口设置有废料阀门。
[0008]进一步地，所述废料出口还设置有废水阀门，所述废水阀门设置在废料阀门上方。
[0009]进一步地，所述气体出口上还设置有单向阀门。
[0010]进一步地，所述第一极板为微米级微孔铂钌板，所述第二极板为微米级不锈钢网。
[0011]进一步地，所述出水口设置在所述气体出口和第二极板之间。
[0012]进一步地，所述第一极板和第二极板与电源的两个输出端之间的电连接可互换，用于反转所述第一极板和第二极板的电性。
[0013]进一步地，所述进水口和出水口处还分别设置有流量检测仪。
[0014]本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1)本技术的装置解决了电厂脱硫废水处理药剂成本高、处置难的问题，并提供了脱硫废水资源化利用的方法；
[0016]2)本技术的装置，脱硫废水可通过导流板匀速进入装置，在挡泥板的作用下进行初步沉淀，可去除较大颗粒及絮凝体杂质，减小第一极板和第二极板的处理量，也可降低对第一极板造成的堵塞危害；
[0017]3)本技术的装置中第一极板和第二极板与电源的连接端可以互换用于反转电极，可以清理极板表面的沉积物，完成极板表面的自清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术电化学处理脱硫废水的装置的结构示意图。
[0019]1‑
装置壳体；2
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进水口；3
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出水口；4
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挡泥板；5
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第一极板；6
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第二极板；7
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电源；8
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气体出口；9
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导流板；10
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泥斗；11
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废料阀门；12
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废水阀门；13
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单向阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
[0021]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0024]如说明书附图1所示，本技术提供一种电化学处理脱硫废水的装置，包括纵向设置的装置壳体1，装置壳体1为圆形，当然，装置壳体1也可以为方形或其它形状，具有进水口2和出水口3，所述出水口3高于所述进水口2设置，脱硫废水由进水口2进入，在装置壳体1
内进行处理后由出水口3排出，所述装置壳体1内沿水流方向依次设置有挡泥板4、第一极板5和第二极板6，所述第一极板5和第二极板6分别与电源7的两个输出端电连接，所述第一极板5和第二极板6为网状微孔结构，所述装置壳体1的顶部和底部还分别设置有气体出口8和沉淀部，具体的，所述挡泥板4、第一极板5和第二极板6设置在所述进水口2和出水口3之间，且进水口2设置在沉淀部的上方，气体出口8设置在出水口3的上方，脱硫废水从进水口2进入装置壳体1后，往出水口3方向流动的过程中，脱硫废水中较大颗粒及絮凝体在挡泥板4的作用下互相富集、自由沉淀至沉淀部，并定期对沉淀部的废料进行清理，脱硫废水中较小的絮凝体或漂浮物不能去除则上浮至电过滤系统中，在第一极板5和第二极板6中进行进一步的电解过滤，电解后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电化学处理脱硫废水的装置，其特征在于，包括纵向设置的装置壳体，具有进水口和出水口，所述出水口高于所述进水口设置，所述装置壳体内沿水流方向依次设置有挡泥板、第一极板和第二极板，所述第一极板和第二极板分别与电源的两个输出端电连接，所述第一极板和第二极板为网状微孔结构，所述装置壳体的顶部和底部还分别设置有气体出口和沉淀部。2.根据权利要求1所述的电化学处理脱硫废水的装置，其特征在于，所述进水口内设置有导流板，所述导流板位于靠近所述装置壳体的一端。3.根据权利要求1所述的电化学处理脱硫废水的装置，其特征在于，所述挡泥板倾斜设置，且挡泥板与所述装置壳体内壁之间设有供脱硫废水流经的间隙。4.根据权利要求1所述的电化学处理脱硫废水的装置，其特征在于，所述进水口设置在所述沉淀部的上方，所述沉淀部包括泥斗和设置在泥斗底部的废料出口，所述废料出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪远，邵雁，郭华军，刘子豪，皮鎏，姜明明，覃慧，杨振，刘颖，许晓明，熊劲，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：