一种板片堆垛器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板片堆垛器，包括夹持固定装置和设置于所述夹持固定装置一侧的靠尺，所述靠尺具有上下延伸的限位挡面，所述靠尺的下端与所述夹持固定装置沿限位挡面朝向方向滑动配合，且至少能够滑动至两个位置后均能够通过插销限制相对滑动。在该板片堆垛器，通过夹持固定装置方便将整个板片堆垛器固定在板片支架上，以使得固定方便，然后可以通过限位挡面，对板片进行限位，以保证堆垛整齐，而且靠尺与夹持固定装置滑动并通过插销在多个位置分别进行限位，以使得可以依次多组叠置的板片进行限位，进而大大提高的了板片堆垛效率。综上所述，该板片堆垛器能够有效地解决板片堆垛不方便的问题。片堆垛不方便的问题。片堆垛不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板片堆垛器


[0001]本技术涉及板片堆垛
，更具体地说，涉及一种板片堆垛器。

技术介绍

[0002]拉伸机的生产是一片料一片料的独立生产，相同规格的料必须要堆垛到一起。但是人工剁片的时候，经常会出现剁片不齐，剁片效率低的问题，而且占用人力资源。
[0003]综上所述，如何有效地解决板片堆垛不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种板片堆垛器，该种板片堆垛器可以有效地解决板片堆垛不方便的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种板片堆垛器，包括夹持固定装置和设置于所述夹持固定装置一侧的靠尺，所述靠尺具有上下延伸的限位挡面，所述靠尺的下端与所述夹持固定装置沿限位挡面朝向方向滑动配合，且至少能够滑动至两个位置后能够通过插销限制相对滑动。
[0007]在该板片堆垛器中，在使用时，通过夹持固定装置与板片支架进行固定连接，然后调整好靠尺与夹持固定装置之间的位置关系，然后沿着限位挡面进行多个板件堆叠，堆叠过程中，保证板片的侧面与限位挡面相抵，进而进行整理。在堆叠完成后，可以通过拔出插销，以使得靠尺后退至下一个位置处，然后在通过插销进行固定，然后再进行下一堆板片堆叠。在该板片堆垛器，通过夹持固定装置方便将整个板片堆垛器固定在板片支架上，以使得固定方便，然后可以通过限位挡面，对板片进行限位，以保证堆垛整齐，而且靠尺与夹持固定装置滑动并通过插销在多个位置分别进行限位，以使得可以依次多组叠置的板片进行限位，进而大大提高的了板片堆垛效率。综上所述，该板片堆垛器能够有效地解决板片堆垛不方便的问题。
[0008]优选地，所述夹持固定装置包括上夹板、下夹板、连杆和锁紧杆；所述连杆的两端分别与所述上夹板的一侧和所述下夹板的一侧铰接连接；所述上夹板的另一侧和所述下夹板的另一侧中：一个与所述锁紧杆一端铰接连接，另一个由所述锁紧杆的另一端穿设且通过螺母锁紧，以使所述螺母锁紧转动时能够推动所述上夹板和所述下夹板相靠近移动。
[0009]优选地，所述锁紧杆一端与所述上夹板铰接连接，另一端穿设所述下夹板后通过所述螺母锁紧。
[0010]优选地，所述上夹板两端分别具有向所述下夹板凸起设置的第一铰接座、第二铰接座，所述第一铰接座与所述连杆通过第一销轴铰接，所述第二铰接座与所述锁紧杆通过第二销轴铰接，所述下夹板两端分别具有向上凸起滑动凸起、第三铰接座，所述第三铰接座与所述连杆通过第三销轴铰接，所述滑动凸起设置有与所述锁紧杆滑动配合的滑孔，所述锁紧杆穿设所述滑孔至所述下夹板的下侧后螺纹连接有所述螺母，所述螺母与所述下夹板
的下侧相抵以进行限位；所述第一销轴、所述第二销轴、所述第三销轴彼此相互平行设置。
[0011]优选地，所述夹持固定装置具有开口朝上的滑槽，所述靠尺具有与所述滑槽相配合的滑件，所述滑槽的槽口缩口设置以阻止所述滑件沿所述滑槽槽口朝向脱离所述滑槽。
[0012]优选地，所述靠尺呈L型，其中竖部的一侧具有所述限位挡面，其中横部为所述滑件；沿所述限位挡面朝向方向，所述滑件等距设置有多个均与所述插销配合的销孔。
[0013]优选地，所述夹持固定装置在所述限位挡面面向的一端设置有与所述插销相配合的销孔。
[0014]优选地，所述滑件上相邻销孔之间的间隙不小于销孔半径。
[0015]优选地，所述滑槽为燕尾型槽或倒T型槽。
[0016]优选地，所述竖部为方管。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的板片堆垛器的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的夹持固定装置的结构示意图；
[0020]图3为图2中的夹持固定装置的A
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A处剖面结构示意图；
[0021]图4为图2中的夹持固定装置的B
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B处剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的靠尺的结构示意图。
[0023]附图中标记如下：
[0024]夹持固定装置1、靠尺2、插销3、限位挡面4、滑槽5、滑件6、竖部7、横部8、销孔9、板片支架10、上夹板11、下夹板12、连杆13、锁紧杆14、螺母 15、第一铰接座16、第二铰接座17、第三铰接座18、滑动凸起19、第一销轴 20、第二销轴21、第三销轴22。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开了一种板片堆垛器，以有效地解决板片堆垛不方便的问题。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图5，图1为本技术实施例提供的板片堆垛器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的夹持固定装置的结构示意图；图3为图2中的夹持固定装置的A处剖面结构示意图；图4为图2中的夹持固定装置的B处剖面结构示意图；图5为本技术实施例提供的靠尺的结构示意图。
[0028]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种板片堆垛器，以主要应用于拉伸板件的堆垛。具体的，该板片堆垛器包括夹持固定装置1和靠尺2。其中夹持固定装置1用于夹持
板片支架10，主要是夹持板件支架10的局部结构，以保证整个板片堆垛器的位置稳定。
[0029]靠尺2设置于所述夹持固定装置1一侧，具有上下延伸的限位挡面4，以通过与板片侧面相抵，以对板片进行限位，当多个板片叠置时，各个板件均与限位挡面4相抵，以在上下方向上，分别对各个板片进行限位，以保证与限位挡面4相抵的板片靠近限位挡面4的一侧对齐。需要说明的是，其中限位挡面4 并不要求一定为平面，也可以是线条型面。还需要说明的是，其中靠尺2中的“尺”并非限定其具有长度测量功，当然可以在限位挡面4处设置自上而上延伸的长度刻度，以方便快速读取叠置的板片数量，而此处的“尺”旨在表述，通过限位挡面4以对多个叠置板件的对齐程度测量。需要说明的是，上下文中上下方向，只是一种具体实施方式，在实际应用中，也可以将整个板片堆垛器进行倾斜、卧倒，以进行使用。
[0030]其中靠尺2的下端与夹持固定装置1沿限位挡面4朝向方向滑动配合，以可以在限位挡面4朝向方向上，调整靠尺2相对夹持固定装置1的之间的位置关系。且靠尺2至少能够滑动至两个位置后均能够通过插销3限制相对滑动，以使得靠尺2可以在限位挡面4朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板片堆垛器，其特征在于，包括夹持固定装置和设置于所述夹持固定装置一侧的靠尺，所述靠尺具有上下延伸的限位挡面，所述靠尺的下端与所述夹持固定装置沿所述限位挡面朝向方向滑动配合，且至少能够滑动至两个位置后均能够通过插销限制相对滑动。2.根据权利要求1所述的板片堆垛器，其特征在于，所述夹持固定装置包括上夹板、下夹板、连杆和锁紧杆；所述连杆的两端分别与所述上夹板的一侧和所述下夹板的一侧铰接连接；所述上夹板的另一侧和所述下夹板的另一侧中：一个与所述锁紧杆一端铰接连接，另一个由所述锁紧杆的另一端穿设且通过螺母锁紧，以使所述螺母锁紧转动时能够推动所述上夹板和所述下夹板相靠近移动。3.根据权利要求2所述的板片堆垛器，其特征在于，所述锁紧杆一端与所述上夹板铰接连接，另一端穿设所述下夹板后通过所述螺母锁紧。4.根据权利要求3所述的板片堆垛器，其特征在于，所述上夹板两端分别具有向所述下夹板凸起设置的第一铰接座、第二铰接座，所述第一铰接座与所述连杆通过第一销轴铰接，所述第二铰接座与所述锁紧杆通过第二销轴铰接，所述下夹板两端分别具有向上凸起滑动凸起、第三铰接座，所述第三铰接座与所述连杆通过第三销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕霄，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：