一种防锈油加工用定量投料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈油加工用定量投料设备，涉及防锈油加工技术领域，该防锈油加工用定量投料设备，包括反应釜体，所述反应釜体的上表面设置有盛料斗，盛料斗的下表面固定连接有控制块，控制块的下表面固定连接有下端贯穿进反应釜体内的通入管，控制块内开设有流通腔，盛料斗与通入管均与流通腔相通，盛料斗的外表面设置有刻度，流通腔内设置有橡胶堵塞块，橡胶堵塞块的上端与盛料斗下端的内壁相吻合，该防锈油加工用定量投料设备，可以精准控制辅助原料流入至反应釜体内的量，因此不需要在对防锈油生产时需要通过量杯对辅助原料进行测量，这样进一步减少了工作人员的操作步骤，有效地提高了对防锈油的生产效率。有效地提高了对防锈油的生产效率。有效地提高了对防锈油的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油加工用定量投料设备


[0001]本技术涉及防锈油加工
，特别涉及一种防锈油加工用定量投料设备。

技术介绍

[0002]防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成，防锈油生产过程中，生产原料需要在反应釜内进行混合搅拌，同时在混合搅拌过程中需要向釜体内加入定量的辅助混合原料，使得防锈油原料充分反应。
[0003]同时现有大多数的反应釜体上也没有定量投料机构，因此现有向反应釜体内加入辅助混合原料方式都是采用人工的方式，而人工投料前需要通过量杯对原料进行测量，这样就增加了工作人员的操作步骤，降低了防锈油的生产效率，如果不采用量杯测量的方式就容易造成人工投料不能精准投入导致防锈油反应不充分的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防锈油加工用定量投料设备，能够解决人工投料前需要通过量杯对原料进行测量，这样就增加了工作人员的操作步骤，降低了防锈油的生产效率，如果不采用量杯测量的方式就容易造成人工投料不能精准投入导致防锈油反应不充分的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈油加工用定量投料设备，包括反应釜体，所述反应釜体的上表面设置有盛料斗，盛料斗的下表面固定连接有控制块，控制块的下表面固定连接有下端贯穿进反应釜体内的通入管，控制块内开设有流通腔，盛料斗与通入管均与流通腔相通，盛料斗的外表面设置有刻度，流通腔内设置有橡胶堵塞块，橡胶堵塞块的上端与盛料斗下端的内壁相吻合，控制块内开设有两个收缩腔，收缩腔内设置有控制机构。
[0006]优选的，所述控制机构包括两个控制推杆，两个控制推杆分别设置在两个收缩腔内，两个控制推杆相对的一端均滑动贯穿进流通腔内并且相反的一端均滑动贯穿出控制块的外表面，控制推杆位于流通腔内的一端转动连接有连接推板，橡胶堵塞块的下表面固定连接有两个铰接座，连接推板的上侧与铰接座转动连接。
[0007]优选的，所述控制推杆位于收缩腔内的一端外表面固定套设有与收缩腔内壁滑动连接的限制滑板，限制滑板背对流通腔的一侧表面与收缩腔内壁之间固定连接有活动套设在控制推杆上的复位弹簧。
[0008]优选的，所述控制块的外表面活动套设有控制套环，控制套环的内壁开设有螺纹槽，控制块的外表面设置有与螺纹槽螺纹连接的螺纹齿牙。
[0009]优选的，所述控制推杆位于控制块外的一端固定连接有接触头，控制套环面向控制推杆的一侧开设有与接触头接触的环状斜槽。
[0010]优选的，所述接触头设置为半球状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该防锈油加工用定量投料设备，工作人员在需要对反应釜体内加入加工原料时，只需要旋转控制套环就可以控制盛料斗内的原料流动状态，同时工作人员通过观察透明的盛料斗内原料液面高度的变化再根据刻度了解原料流入至反应釜体内的量，从而可以精准控制辅助原料流入至反应釜体内的量，因此不需要在对防锈油生产时需要通过量杯对辅助原料进行测量，这样进一步减少了工作人员的操作步骤，有效地提高了对防锈油的生产效率。
[0013]（2）、该防锈油加工用定量投料设备，通过将接触头设置为半球状，这样增加了接触头与环状斜槽接触面的光滑程度，因此降低了接触头沿着环状斜槽滑动时所产生的摩擦力，从而避免了接触头与环状斜槽摩擦力过大导致机械卡死的问题，有效地提高了控制调套环旋转时的流畅性以及稳定性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种防锈油加工用定量投料设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术盛料斗结构示意图；
[0017]图3为本技术控制块内部结构主视平面图；
[0018]图4为图3中A处放大图。
[0019]附图标记：1、反应釜体；2、盛料斗；3、控制块；4、通入管；5、控制套环；6、刻度；7、流通腔；8、橡胶堵塞块；9、收缩腔；10、控制推杆；11、连接推板；12、铰接座；13、环状斜槽；14、接触头；15、限制滑板；16、复位弹簧；17、螺纹齿牙；18、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防锈油加工用定量投料设备，包括反应釜体1，反应釜体1的上表面设置有盛料斗2，并且盛料斗2采用透明玻璃材质制成，盛料斗2的下表面固定连接有控制块3，控制块3的下表面固定连接有下端贯穿进反应釜体1内的通入管4，控制块3内开设有流通腔7，盛料斗2的下端贯穿进流通腔7内，通入管4的上端贯穿进流通腔7内，因此通过向盛料斗2内加入辅助加工原料，这样辅助加工原料在惯性作用下最终通过通入管4流入至反应釜体1内。
[0021]进一步地，盛料斗2的外表面设置有刻度6，因此通过刻度6便于工作人员了解盛料斗2内的原料含量，因此可以计算出加入到反应釜体1内的原料量。
[0022]进一步地，流通腔7内设置有橡胶堵塞块8，并且橡胶堵塞块8的上端与盛料斗2下端的内壁相吻合，因此当橡胶堵塞块8延伸进盛料斗2内时，橡胶堵塞块8对盛料斗2堵塞，因此盛料斗2内的原料不会在惯性作用流入至流通腔7内。
[0023]进一步地，控制块3内开设有两个收缩腔9，并且两个收缩腔9分别位于流通腔7的两侧，两个收缩腔9内设置有两个控制推杆10，两个控制推杆10相对的一端均滑动贯穿进流通腔7内并且相反的一端均滑动贯穿出控制块3的外表面，控制推杆10位于流通腔7内的一端转动连接有连接推板11，橡胶堵塞块8的下表面固定连接有两个铰接座12，连接推板11的上侧与铰接座12转动连接，因此当两个控制推杆10进行相对方向时，连接推板11对橡胶堵
塞块8形成向上推力，从而使得橡胶堵塞块8对盛料斗2密封，当两个控制推杆10进行相反方向位移时，连接推板11对橡胶堵塞块8形成拉力，因此使得橡胶堵塞块8位移出盛料斗2不再对盛料斗2堵塞。
[0024]进一步地，控制推杆10位于收缩腔9内的一端外表面固定套设有与收缩腔9内壁滑动连接的限制滑板15，限制滑板15背对流通腔7的一侧表面与收缩腔9内壁之间固定连接有活动套设在控制推杆10上的复位弹簧16，这样复位弹簧16使得限制滑板15初始位置为远离流通腔7的一侧，因此橡胶堵塞块8的初始位置不对盛料斗2堵塞。
[0025]进一步地，控制块3的外表面活动套设有控制套环5，控制套环5的内壁开设有螺纹槽18，控制块3的外表面设置有与螺纹槽18螺纹连接的螺纹齿牙17，因此通过对控制套环5旋转可以使得控制套环5在控制块3上进行向上或者向下位移。
[0026]进一步地，控制推杆10位于控制块3外的一端固定连接有接触头14，并且接触头14设置为半球状，控制套环5面向控制推杆10的一侧开设有与接触头14接触的环状斜槽13，因此通过对控制套环5进行旋转，使得控制套环5向下位移，这样环状斜槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈油加工用定量投料设备，其特征在于：包括反应釜体（1），所述反应釜体（1）的上表面设置有盛料斗（2），盛料斗（2）的下表面固定连接有控制块（3），控制块（3）的下表面固定连接有下端贯穿进反应釜体（1）内的通入管（4），控制块（3）内开设有流通腔（7），盛料斗（2）与通入管（4）均与流通腔（7）相通，盛料斗（2）的外表面设置有刻度（6），流通腔（7）内设置有橡胶堵塞块（8），橡胶堵塞块（8）的上端与盛料斗（2）下端的内壁相吻合，控制块（3）内开设有两个收缩腔（9），收缩腔（9）内设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种防锈油加工用定量投料设备，其特征在于：所述控制机构包括两个控制推杆（10），两个控制推杆（10）分别设置在两个收缩腔（9）内，两个控制推杆（10）相对的一端均滑动贯穿进流通腔（7）内并且相反的一端均滑动贯穿出控制块（3）的外表面，控制推杆（10）位于流通腔（7）内的一端转动连接有连接推板（11），橡胶堵塞块（8）的下表面固定连接有两个铰接座（12），连接推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：原峰，
申请(专利权)人：河南思航润滑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：