一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜制造技术

技术编号:34953642 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-17 12:31
本实用新型专利技术公开了一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有支撑板,所述支撑板的顶部栓接有顶板,且顶板底部的右侧栓接有存料箱,所述存料箱的底部连通有出料管,所述底座的顶部从左至右均依次栓接有称重传感器,所述称重传感器的顶部连接有固定板,且固定板的顶部安装有反应釜本体,通过气缸、转动板、第一滑槽、第一滑块、移动板、第一弹簧和挡板的配合,称重传感器将反应釜本体的重量显示在显示屏上,当显示屏上的数据达到标准后,气缸自动开启,带动挡板对进料管和出料管封堵,对达卢那韦中间体精确上料,降低了使用者的劳动强度。降低了使用者的劳动强度。降低了使用者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]然而传统达卢那韦中间体提纯用反应釜不具备称重上料功能,一般采用人工的方式进行上料,导致达卢那韦中间体原料用量无法精确控制,影响达卢那韦中间体的提纯,劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜,当显示屏上的数据达到标准后,气缸自动开启,带动挡板对进料管和出料管封堵,精确上料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有支撑板,所述支撑板的顶部栓接有顶板,且顶板底部的右侧栓接有存料箱,所述存料箱的底部连通有出料管,所述底座的顶部从左至右均依次栓接有称重传感器,所述称重传感器的顶部连接有固定板,且固定板的顶部安装有反应釜本体,所述反应釜本体的顶部连通有进料管,所述反应釜本体顶部的右侧栓接有固定框,所述固定框的内腔设置有移动机构,所述支撑板的右侧栓接有显示屏。
[0006]优选的,所述移动机构包括气缸、转动板、第一滑槽、第一滑块、移动板、第一弹簧和挡板,所述固定框内腔的顶部栓接有气缸,所述固定框内腔背面右侧的顶部通过活动轴活动连接有固定块,且固定块的左侧栓接有转动板,所述转动板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部通过活动座与气缸的活塞杆活动连接,所述转动板的左侧活动连接有移动板,所述移动板的左侧从上至下均依次栓接有第一弹簧,所述第一弹簧的左侧与固定框内腔的左侧栓接,所述转动板底部的左侧栓接有第二弹簧,且第二弹簧远离转动板的一侧与固定框内腔的右侧栓接,所述移动板左侧的底部栓接有挡板,所述挡板的左侧贯穿固定框并向左侧延伸,所述挡板顶部的左侧与出料管的底部活动连接,所述挡板底部的左侧与进料管的顶部活动连接。
[0007]优选的,所述移动板的右侧粘接有防护垫,且防护垫的右侧与转动板的左侧活动连接。
[0008]优选的,所述固定框内腔背面左侧的顶部和底部均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的正面与移动板背面的顶部和底部栓接。
[0009]优选的,所述底座的底部从左至右均依次栓接有底箱,所述底箱内腔的顶部从左至右均依次栓接有第三弹簧,且第三弹簧的底部栓接有支撑脚,所述支撑脚的底部贯穿底箱并向下延伸。
[0010]优选的,所述支撑板右侧的顶部栓接有加强筋,且加强筋远离支撑板的一侧与顶板底部的左侧栓接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术提供一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜,通过气缸、转动板、第一滑槽、第一滑块、移动板、第一弹簧和挡板的配合,称重传感器将反应釜本体的重量显示在显示屏上,当显示屏上的数据达到标准后,气缸自动开启,带动挡板对进料管和出料管封堵,对达卢那韦中间体精确上料,降低了使用者的劳动强度。
[0013]2、本技术提供一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜,通过防护垫的配合,防止转动板和移动板磨损,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于使用者对移动板进行限位,通过底箱、第三弹簧和支撑脚的配合,对底座进行减震,减小了反应釜本体使用时产生的噪音,通过加强筋的配合,提高了顶板的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的固定框结构剖视图;
[0016]图3为本技术的图2所示A处结构放大图;
[0017]图4为本技术的底箱结构剖视图;
[0018]图5为本技术的移动机构结构局部立体图。
[0019]图中标号:1、底座;2、支撑板;3、存料箱;4、进料管;5、称重传感器;6、反应釜本体;7、固定框;8、移动机构;81、气缸;82、转动板;83、第一滑槽;84、第一滑块;85、移动板;86、第一弹簧;87、挡板;9、第二滑槽;10、第二滑块;11、底箱;12、支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1~5所示的一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜,包括底座1,底座1顶部的左侧栓接有支撑板2,支撑板2的顶部栓接有顶板,且顶板底部的右侧栓接有存料箱3,存料箱3的底部连通有出料管,底座1的顶部从左至右均依次栓接有称重传感器5,称重传感器5的顶部连接有固定板,且固定板的顶部安装有反应釜本体6,反应釜本体6的顶部连通有进料管4,反应釜本体6顶部的右侧栓接有固定框7,固定框7的内腔设置有移动机构8,支撑板2的右侧栓接有显示屏。
[0022]移动机构8包括气缸81、转动板82、第一滑槽83、第一滑块84、移动板85、第一弹簧
86和挡板87,固定框7内腔的顶部栓接有气缸81,固定框7内腔背面右侧的顶部通过活动轴活动连接有固定块,且固定块的左侧栓接有转动板82,转动板82的顶部开设有第一滑槽83,第一滑槽83的内腔滑动连接有第一滑块84,第一滑块84的顶部通过活动座与气缸81的活塞杆活动连接,转动板82的左侧活动连接有移动板85,移动板85的左侧从上至下均依次栓接有第一弹簧86,第一弹簧86的左侧与固定框7内腔的左侧栓接,转动板82底部的左侧栓接有第二弹簧,且第二弹簧远离转动板82的一侧与固定框7内腔的右侧栓接,移动板85左侧的底部栓接有挡板87,挡板87的左侧贯穿固定框7并向左侧延伸,挡板87顶部的左侧与出料管的底部活动连接,挡板87底部的左侧与进料管4的顶部活动连接,当达到标准用量时,挡板87向左移动,对进料管4和出料管封堵,实现称重上料,降低了劳动强度,减小了使用者的疲劳。
[0023]移动板85的右侧粘接有防护垫,且防护垫的右侧与转动板82的左侧活动连接,静止移动板85和转动板82磨损。
[0024]固定框7内腔背面左侧的顶部和底部均开设有第二滑槽9,第二滑槽9的内腔滑动连接有第二滑块10,第二滑块10的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧栓接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部栓接有顶板,且顶板底部的右侧栓接有存料箱(3),所述存料箱(3)的底部连通有出料管,所述底座(1)的顶部从左至右均依次栓接有称重传感器(5),所述称重传感器(5)的顶部连接有固定板,且固定板的顶部安装有反应釜本体(6),所述反应釜本体(6)的顶部连通有进料管(4),所述反应釜本体(6)顶部的右侧栓接有固定框(7),所述固定框(7)的内腔设置有移动机构(8),所述支撑板(2)的右侧栓接有显示屏。2.根据权利要求1所述的一种具备称重上料功能的达卢那韦中间体提纯用反应釜,其特征在于:所述移动机构(8)包括气缸(81)、转动板(82)、第一滑槽(83)、第一滑块(84)、移动板(85)、第一弹簧(86)和挡板(87),所述固定框(7)内腔的顶部栓接有气缸(81),所述固定框(7)内腔背面右侧的顶部通过活动轴活动连接有固定块,且固定块的左侧栓接有转动板(82),所述转动板(82)的顶部开设有第一滑槽(83),所述第一滑槽(83)的内腔滑动连接有第一滑块(84),所述第一滑块(84)的顶部通过活动座与气缸(81)的活塞杆活动连接,所述转动板(82)的左侧活动连接有移动板(85),所述移动板(85)的左侧从上至下均依次栓接有第一弹簧(86),所述第一弹簧(86)的左侧与固定框(7)内腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖福阳袁晓波温荣斌严巨伟康中华韩攀
申请(专利权)人:四川久凌制药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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