本实用新型专利技术公开了一种具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，涉及防锈油生产技术领域，该具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，包括罐体，所述罐体的上表面设置有下端转动贯穿进罐体内的旋转轴，旋转轴位于罐体内的外表面固定连接有两组呈镜像设置的搅拌杆，搅拌杆远离旋转轴的一端设置有刮板，旋转轴内开设有控制腔，刮板面向搅拌杆的一侧表面固定连接有滑动贯穿进控制腔内的控制滑杆，旋转轴位于罐体外的外表面上开设有控制槽，该具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，通过旋转轴旋转同步使得刮板沿着罐体内壁滑动，这样从而达到对釜体内壁进行清洗，方便清洁反应釜，提高防锈油生产质量，节约劳动力。节约劳动力。节约劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜
[0001]本技术涉及防锈油生产
，特别涉及一种具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜。
技术介绍
[0002]防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成，防锈油生产过程中，生产原料需要在反应釜内进行混合搅拌，而生产过后会在反应釜罐壁内留下难以清除的油性物质。
[0003]现有的防锈油加工反应釜一般没有设置对反应釜的清洁装置，长时间不清洗，反应釜罐壁残留的杂质会影响防锈油的生产质量，同时残留杂质位于罐体内壁上，如果通过人工清理的方式增加了工作人员的工作力度以及操作难度，同时人工清洁也需要投入大量人力成本，并且不便于清洁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，能够解决长时间不清洗，反应釜罐壁残留的杂质会影响防锈油的生产质量，同时残留杂质位于罐体内壁上，如果通过人工清理的方式增加了工作人员的工作力度以及操作难度，同时人工清洁也需要投入大量人力成本，并且不便于清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，包括罐体，所述罐体的上表面设置有下端转动贯穿进罐体内的旋转轴，旋转轴位于罐体内的外表面固定连接有两组呈镜像设置的搅拌杆，搅拌杆远离旋转轴的一端设置有刮板，旋转轴内开设有控制腔，刮板面向搅拌杆的一侧表面固定连接有滑动贯穿进控制腔内的控制滑杆，旋转轴位于罐体外的外表面上开设有控制槽，控制槽的底壁设置有下端螺纹贯穿进控制腔内的螺杆，螺杆上固定套设有两个控制头，控制头的结构设置为倒转圆台状，控制头的外表面与控制滑杆位于控制腔内的一端接触。
[0006]优选的，所述罐体的上表面固定连接有n型支架，n型支架的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的下端贯穿出n型支架横板的下表面，驱动电机输出轴的下端固定连接有第一齿轮，旋转轴位于罐体上侧的外表面固定套设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
[0007]优选的，上侧所述搅拌杆内开设有套设在控制滑杆外表面的收缩腔，控制滑杆位于收缩腔内的一端固定套设有与收缩腔内壁滑动连接的限制滑板，限制滑板背对刮板的一侧表面与收缩腔内壁之间固定连接有活动套设在控制滑杆上的复位拉簧。
[0008]优选的，所述控制滑杆位于控制腔内的一端设置为半球状。
[0009]优选的，所述旋转轴内开设有集水腔，集水腔位于控制槽的上方，旋转轴的上表面设置有下端贯穿进集水腔内的水管接头。
[0010]优选的，所述集水腔的底壁固定连接有两个流通管，两个流通管的下端分别延伸出上侧两个搅拌杆相反的一侧表面，刮板面向流通管的一侧表面固定连接有与流通管内壁相吻合的堵塞块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，通过旋转轴旋转同步使得刮板沿着罐体内壁滑动，这样从而达到对釜体内壁进行清洗，方便清洁反应釜，提高防锈油生产质量，节约劳动力。
[0013](2)、该具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，通过流通管喷射出的水，这样进一步提高了刮板对罐体内壁的清理效果，保障了刮板清理后的洁净度。
[0014](3)、该具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，通过将控制滑杆位于控制腔内的一端设置为半球状，这样增加了控制滑杆与控制头外表面接触面的光滑程度，从而降低了控制滑杆沿着控制头外表面滑动时所产生的摩擦力，因此避免了控制滑杆与控制头之间出现卡死导致控制滑杆滑动不了的问题，进一步保障了该机构使用时的稳定性以及流畅性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜的结构示意图；
[0017]图2为本技术罐体主视平面图；
[0018]图3为图1中A处放大图；
[0019]图4为图2中B处放大图。
[0020]附图标记：1、罐体；2、旋转轴；3、n型支架；4、驱动电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、搅拌杆；8、刮板；9、控制腔；10、控制滑杆；11、控制槽；12、螺杆；13、控制头；14、收缩腔；15、限制滑板；16、复位拉簧；17、集水腔；18、水管接头；19、流通管；20、堵塞块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，包括罐体1，罐体1的上表面设置有下端转动贯穿进罐体1内的旋转轴2，罐体1的上表面固定连接有n型支架3，n型支架3的上表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出轴的下端贯穿出n型支架3横板的下表面，驱动电机4输出轴的下端固定连接有第一齿轮5，旋转轴2位于罐体1上侧的外表面固定套设有与第一齿轮5啮合连接的第二齿轮6，因此通过启动驱动电机4，这样使得第一齿轮5驱动第二齿轮6进行旋转，从而使得旋转轴2进行旋转。
[0022]进一步地，旋转轴2位于罐体1内的外表面固定连接有两组呈镜像设置的搅拌杆7，同时一组搅拌杆7的数量为两个，搅拌杆7远离旋转轴2的一端设置有刮板8，旋转轴2内开设有控制腔9，同时控制腔9设置在旋转轴2位于罐体1内的一侧，刮板8面向搅拌杆7的一侧表面固定连接有滑动贯穿进控制腔9内的控制滑杆10，同时控制滑杆10位于控制腔9内的一端设置为半球状，旋转轴2位于罐体1外的外表面上开设有控制槽11，控制槽11的底壁设置有下端螺纹贯穿进控制腔9内的螺杆12，同时螺杆12位于控制滑杆10面向旋转轴2轴心线的一侧，螺杆12上固定套设有两个控制头13，并且控制头13的结构设置为倒转圆台状，控制头13的外表面与控制滑杆10位于控制腔9内的一端接触，因此通过对螺杆12进行旋转，从而使得
螺杆12带动控制头13向下位移，使得控制头13对控制滑杆10挤压，因此控制滑杆10推动刮板8向远离搅拌杆7的一侧位移并且刮板8与罐体1的内壁接触，这样当旋转轴2旋转时刮板8同步沿着罐体1内壁滑动，通过这种方式从而达到对釜体内壁进行清洗，方便清洁反应釜，提高防锈油生产质量，节约劳动力。
[0023]在本方案中因为螺杆12采用螺纹连接的方式，所以螺杆12在向下位移后具有一定的自锁性，因此控制头13被控制滑杆10挤压后出现向上位移的情况，因此保障了刮板8使用时的牢固性。
[0024]在本方案中通过将控制滑杆10位于控制腔9内的一端设置为半球状，这样增加了控制滑杆10与控制头13外表面接触面的光滑程度，从而降低了控制滑杆10沿着控制头13外表面滑动时所产生的摩擦力，因此避免了控制滑杆10与控制头13之间出现卡死导致控制滑杆10滑动不了的问题，进一步保障了该机构使用时的稳定性以及流畅性。
[0025]进一步地，上侧搅拌杆7内开设有套设在控制滑杆10外表面的收缩腔14，控制滑杆10位于收缩腔14内的一端固定套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的上表面设置有下端转动贯穿进罐体(1)内的旋转轴(2)，旋转轴(2)位于罐体(1)内的外表面固定连接有两组呈镜像设置的搅拌杆(7)，搅拌杆(7)远离旋转轴(2)的一端设置有刮板(8)，旋转轴(2)内开设有控制腔(9)，刮板(8)面向搅拌杆(7)的一侧表面固定连接有滑动贯穿进控制腔(9)内的控制滑杆(10)，旋转轴(2)位于罐体(1)外的外表面上开设有控制槽(11)，控制槽(11)的底壁设置有下端螺纹贯穿进控制腔(9)内的螺杆(12)，螺杆(12)上固定套设有两个控制头(13)，控制头(13)的结构设置为倒转圆台状，控制头(13)的外表面与控制滑杆(10)位于控制腔(9)内的一端接触。2.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的防锈油加工用反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定连接有n型支架(3)，n型支架(3)的上表面固定连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)输出轴的下端贯穿出n型支架(3)横板的下表面，驱动电机(4)输出轴的下端固定连接有第一齿轮(5)，旋转轴(2)位于罐体(1)上侧的外表面固定套设有与第一齿轮(5)啮合连接的第二齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：原高航，
申请(专利权)人：河南思航润滑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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