一种新型喷丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型喷丸装置，包括：喷丸机体，喷丸机体外侧设有双开门，喷丸机体上端设有驱动机构包括：安装座，安装座固定连接在喷丸机体顶部，安装座上安装有减速电机，减速电机的输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮设有与之啮合连接的从动齿轮，从动齿轮位于喷丸机体中心位置，与喷丸机体转动连接；从动齿轮前方对应位置设有开口槽，所述开口槽正上方设有横梁，横梁前端固定连接有门型梁，后端设有立梁，横梁上设有航吊，航吊下端转动连接有辅助齿轮，辅助齿轮下方依次设有拉杆和挂钩；本实用新型专利技术具有能够使零件在喷丸机体内部转动，使零件外表面喷丸效果一致，大大提升零件表面质量；通过密封胶条和密封板，减少环境污染的效果。污染的效果。污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷丸装置


[0001]本技术涉及喷丸装置
，具体是一种新型喷丸装置。

技术介绍

[0002]喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛应用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等；目前常用的喷丸设备，是将零件置于喷丸机内部，进行喷丸处理，由于不同方位产生的喷丸效果有差别，处理过的零件四周效果均不同，会影响到零件的各项指标性能，导致零件喷丸效果不达标；现有喷丸设备一般都是开口式的，容易产生大量粉尘，污染环境；为了解决上述问题，现在提出一种新型喷丸装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，现提供了一种新型喷丸装置。
[0004]本技术的具体方案是：一种新型喷丸装置，包括：喷丸机体，所述喷丸机体外侧设有双开门，所述喷丸机体上端设有驱动机构，所述驱动机构包括：减速电机，安装座，驱动齿轮，从动齿轮，所述安装座固定连接在喷丸机体顶部，所述安装座上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮设有与之啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮位于喷丸机体中心位置，与喷丸机体转动连接；所述从动齿轮前方对应位置设有开口槽，所述开口槽正上方设有横梁，所述横梁前端固定连接有门型梁，所述门型梁与地面固定连接，后端设有立梁，所述立梁与喷丸机体焊接固定，所述横梁上设有航吊，所述航吊下端转动连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮能与从动齿轮啮合，所述辅助齿轮下方依次设有拉杆和挂钩。
[0005]在其中一个实施例中，所述航吊下端设有连接座，所述辅助齿轮上端焊接有连接杆，所述连接杆与连接座转动连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述开口槽一侧设有密封板，所述密封板宽度大于开口槽，所述密封板外侧设有推拉气缸，当气缸的活塞杆推出时，密封板滑动到开口槽上方。
[0007]在其中一个实施例中，所述双开门内侧设有密封胶条，所述密封胶条截面为M型空心结构，镶嵌在双开门内侧，当双开门闭合时，所述密封胶条与抛丸机体抵接。
[0008]在其中一个实施例中，所述开口槽底部具有半圆弧，所述半圆弧的直径为30
㎜
，所述拉杆的直径为28
㎜
。
[0009]本技术的操作方法：将需要喷丸处理的零件挂在挂钩上，再利用航吊将零件吊起，往开口槽内移动，保持辅助齿轮在开口槽上方，直到航吊将辅助齿轮移动到开口槽内设定位置时，辅助齿轮与从动齿轮啮合连接；此时，关闭双开门，控制密封板封闭开口槽，开启减速电机，带动主动齿轮转动，间接带动辅助齿轮转动，使零件在喷丸机体内部均匀转动，并同时进行喷丸处理，这样保证零件每一个方位都能够均匀的收到不同方位的喷丸，零件表面喷丸效果均匀，质量得到很大的提高。
[0010]本技术具有以下有益效果：1、结构简单，操作方便；2、在减速电机和航吊的作用下，使辅助齿轮与从动齿轮啮合连接，能够使零件在喷丸机体内部持续均匀的转动，使零件四周进行的喷丸效果一致，大大提升零件喷丸表面处理的质量；3、具有密封胶条和密封板，能够很好的提高密封性，减少环境污染。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为连接座与连接杆以及辅助齿轮的连接示意图；
[0013]图3为密封胶条与双开门的连接示意图；
[0014]图4为图1的C处局部放大图；
[0015]图中：1
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喷丸机体，2
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双开门，3
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驱动机构，301
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减速电机，302
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安装座，303
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主动齿轮，304
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从动齿轮，4
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开口槽，5
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横梁，6
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航吊，7
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门型梁，8
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立梁，9
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辅助齿轮，10
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拉杆，11
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挂钩，12
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连接座，13
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连接杆，14
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密封胶条，15
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密封板，16
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推拉气缸，17
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半圆弧。
具体实施方式
[0016]请参考图1
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4, 一种新型喷丸装置，包括：喷丸机体1，所述喷丸机体1外侧设有双开门2，所述喷丸机体1上端设有驱动机构3，所述驱动机构3包括：减速电机301，安装座302，驱动齿轮，从动齿轮304，所述安装座302固定连接在喷丸机体1顶部，所述安装座302上安装有减速电机301，所述减速电机301的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮设有与之啮合连接的从动齿轮304，所述从动齿轮304位于喷丸机体1中心位置，与喷丸机体1转动连接；所述从动齿轮304前方对应位置设有开口槽4，所述开口槽4正上方设有横梁5，所述横梁5前端固定连接有门型梁7，所述门型梁7与地面固定连接，后端设有立梁8，所述立梁8与喷丸机体1焊接固定，所述横梁5上设有航吊6，所述航吊6下端转动连接有辅助齿轮9，所述辅助齿轮9能与从动齿轮304啮合，所述辅助齿轮9下方依次设有拉杆10和挂钩11。
[0017]进一步的，本实施例中，所述航吊6下端设有连接座12，所述辅助齿轮9上端焊接有连接杆13，所述连接杆13与连接座12转动连接。
[0018]进一步的，本实施例中，所述开口槽4一侧设有密封板15，所述密封板15宽度大于开口槽4，所述密封板15外侧设有推拉气缸16，当气缸的活塞杆推出时，密封板15滑动到开口槽4上方。
[0019]具体的，通过推拉气缸16推动密封板15，将开口槽4封住4/5，仅仅预留处拉杆10的转动空间，最大程度的提高密封性。
[0020]进一步的，本实施例中，所述双开门2内侧设有密封胶条14，所述密封胶条14截面为M型空心结构，镶嵌在双开门2内侧，当双开门2闭合时，所述密封胶条14与抛丸机体抵接。
[0021]具体的，通过将密封胶条14向喷丸机体1门框上挤压，形成严密的密封性能，有效的阻止了喷丸过程中产生的灰尘外漏。
[0022]进一步的，本实施例中，所述开口槽4底部具有半圆弧17，所述半圆弧17的直径为30
㎜
，所述拉杆10的直径为28
㎜
。
[0023]本技术的操作方法：将需要喷丸处理的零件挂在挂钩11上，再利用航吊6将零件吊起，往开口槽4内移动，保持辅助齿轮9在开口槽4上方，直到航吊6将辅助齿轮9移动到
开口槽4内设定位置时，辅助齿轮9与从动齿轮304啮合连接；此时，关闭双开门2，控制密封板15封闭开口槽4，开启减速电机301，带动主动齿轮303转动，间接带动辅助齿轮9转动，使零件在喷丸机体1内部均匀转动，并同时进行喷丸处理，这样保证零件每一个方位都能够均匀的收到不同方位的喷丸，零件表面喷丸效果均匀，质量得到很大的提高。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷丸装置，包括：喷丸机体，所述喷丸机体外侧设有双开门，其特征在于：所述喷丸机体上端设有驱动机构，所述驱动机构包括：减速电机，安装座，驱动齿轮，从动齿轮，所述安装座固定连接在喷丸机体顶部，所述安装座上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮设有与之啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮位于喷丸机体中心位置，与喷丸机体转动连接；所述从动齿轮前方对应位置设有开口槽，所述开口槽正上方设有横梁，所述横梁前端固定连接有门型梁，所述门型梁与地面固定连接，后端设有立梁，所述立梁与喷丸机体焊接固定，所述横梁上设有航吊，所述航吊下端转动连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮能与从动齿轮啮合，所述辅助齿轮下方依次设有拉杆和挂钩。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文胜，潘政，
申请(专利权)人：大冶福诚精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：