一种多点位塞尺检定测头固定装置制造方法及图纸

技术编号:37074460 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:51
本实用新型专利技术公开了一种多点位塞尺检定测头固定装置,包括:壳体、调节杆、微调滑套,壳体内设有驱动机构,壳体上设有第一测头,壳体底部设有固定座,固定座上设有连接头;调节杆设于壳体左右两侧,与壳体滑动连接,调节杆上设有与第一测头相对应的第二测头,调节杆一端插入壳体内,与驱动机构传动连接;所述微调滑套设于调节杆上,与调节杆滑动连接,该微调滑套上设有与第一测头相对应的第三测头,微调滑套上设有固定部件;本实用新型专利技术具有结构简单,操作方便;本装置可同时实现多点测量,极大的提高了工作效率,保证测量结果的重复性和准确性;第二测头和第三测头的相对位置可以自由调节,以满足不同规格塞尺的测量点的效果。以满足不同规格塞尺的测量点的效果。以满足不同规格塞尺的测量点的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多点位塞尺检定测头固定装置


[0001]本技术涉及几何测量及计量
,具体是一种多点位塞尺检定测头固定装置。

技术介绍

[0002]塞尺作为具有测量厚度的实物量具,是进行间隙测量的重要工具,广泛应用于机械制造业、汽车挡风玻璃、模具维修、精密仪器和五金零件等领域的间隙测量。依据JJG 62

2017塞尺的检定规程,塞尺检定装置通常选用测长仪,每把塞尺的数量及规格均存在差异;且不同规格的塞尺片,测量点数量和位置均不同。实际测量过程中存在四个方面的问题:1、由于测量点数量较多,且现有的测量仪采用单点测量,导致测量次数增加;2、由于人工多次重复操作测量程序,难以保证塞尺片每个测量点受力均匀,若是受力不均,则塞尺片产生形变,影响测量结果;3、因不同规格的塞尺片,测量点数量和位置均不同,若测量前每片塞尺片均划线确定点再测量导致操作程序增加,操作繁琐;4、重复测量点不同,导致测量结果重复性不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供了一种多点位塞尺检定测头固定装置,以解决上述技术问题。
[0004]本技术的具体方案是:一种多点位塞尺检定测头固定装置,包括:
[0005]壳体,所述壳体为中空箱式结构,所述壳体内设有驱动机构,所述壳体外端设有第一测头,所述壳体底部设有固定座,所述固定座上设有连接头;
[0006]调节杆,所述调节杆为两个,分别设于壳体左右两侧,与壳体滑动连接,所述调节杆上设有与第一测头相对应的第二测头,该调节杆一端插入壳体内,与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构用于控制调节杆在壳体上的伸出或缩回;
[0007]微调滑套,所述微调滑套设于调节杆上,与调节杆滑动连接,该微调滑套上设有与第一测头相对应的第三测头,所述微调滑套上设有固定部件,所述固定部件用于固定微调滑套在调节杆上的相对位置;
[0008]所述第一测头、第二测头、第三测头的端部共面,并且在同一水平高度。
[0009]在其中一个实施例中,所述驱动机构包括:
[0010]驱动齿条,所述驱动齿条设于调节杆后端,与调节杆一体成型;
[0011]传动齿轮,所述传动齿轮位于壳体内部,该传动齿轮为两个,分别位于左右两侧的驱动齿条下方,所述传动齿轮中部设有转轴,所述传动齿轮通过转轴与壳体转动连接,所述传动齿轮与相对应的驱动齿条啮合连接;
[0012]驱动部,所述驱动部位于壳体外侧,与所述转轴传动连接,用于驱动传动齿轮在壳体内转动。
[0013]在其中一个实施例中,左右两侧的传动齿轮相互啮合连接,当旋转驱动部时,两个
传动齿轮实现同步传动。
[0014]在其中一个实施例中,所述壳体内部设有导套,所述导套与调节杆滑动连接,用于为调节杆提供精准导向。
[0015]在其中一个实施例中,所述固定部件为锁紧螺栓,所述锁紧螺栓设于微调滑套上与之螺纹连接,拧紧锁紧螺栓能其与调节杆抵接。
[0016]在其中一个实施例中,所述调节杆截面为矩形结构,该调节杆表面光滑度为镜面。
[0017]在其中一个实施例中,所述驱动部为驱动手柄。
[0018]在其中一个实施例中,所述固定座与壳体底部焊接固定。
[0019]进一步的,所述第一测头位于壳体外端中部。
[0020]本技术的操作方法:通过驱动手柄转动传动齿轮,进而驱动齿条,将调节杆上的第二测头调节到设定位置,再将调节杆上的微调滑套滑动,使第三测头设置到所需位置,并用锁紧螺栓将微调滑套固定在调节杆上,当所有测头的相对位置都调节好后,将本装置安装在配套塞尺检定装置上,一次完成对塞尺的多点测量检定。
[0021]本技术具有以下有益效果:1、结构简单,操作方便;2、本装置可同时实现多点测量,极大的提高了工作效率,保证测量结果的重复性和准确性;3、通过传动齿轮,可以驱动调节杆伸出或缩回,间接调节了第二测头的相对位置,通过调节微调滑套的位置,可以间接调节第三测头的位置,能够自由调节不同规格塞尺的测量点。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的主视示意图;
[0024]图3为图2的左视示意图;
[0025]图4为图3的A

A剖视图;
[0026]图中:1

壳体,2

第一测头,3

调节杆,301

第二测头,302

驱动齿条,4

微调滑套,401

第三测头,402

锁紧螺栓,5

驱动机构,501

传动齿轮,502

转轴,6

固定座,7

连接头,8

驱动手柄,9

导套。
具体实施方式
[0027]请参考图1

4, 一种多点位塞尺检定测头固定装置,包括:
[0028]壳体1,所述壳体1为中空箱式结构,所述壳体1内设有驱动机构5,所述壳体1外端设有第一测头2,所述壳体1底部设有固定座6,所述固定座6上设有连接头7;
[0029]调节杆3,所述调节杆3为两个,分别设于壳体1左右两侧,与壳体1滑动连接,所述调节杆3上设有与第一测头2相对应的第二测头301,该调节杆3一端插入壳体1内,与所述驱动机构5传动连接,所述驱动机构5用于控制调节杆3在壳体1上的伸出或缩回;
[0030]微调滑套4,所述微调滑套4设于调节杆3上,与调节杆3滑动连接,该微调滑套4上设有与第一测头2相对应的第三测头401,所述微调滑套4上设有固定部件,所述固定部件用于固定微调滑套4在调节杆3上的相对位置;
[0031]所述第一测头2、第二测头301、第三测头401的端部共面,并且在同一水平高度。
[0032]具体的,只有端部共面,才能在夹紧塞尺时,实现受力均匀,提高测量的准确度。
[0033]进一步的,本实施例中,所述驱动机构5包括:
[0034]驱动齿条302,所述驱动齿条302设于调节杆3后端,与调节杆3一体成型;
[0035]传动齿轮501,所述传动齿轮501位于壳体1内部,该传动齿轮501为两个,分别位于左右两侧的驱动齿条302下方,所述传动齿轮501中部设有转轴502,所述传动齿轮501通过转轴502与壳体1转动连接,所述传动齿轮501与相对应的驱动齿条302啮合连接;
[0036]驱动部,所述驱动部位于壳体1外侧,与所述转轴502传动连接,用于驱动传动齿轮501在壳体1内转动。
[0037]具体的,通过驱动部,控制传动齿轮501转动,当传动齿轮501向壳体1中部旋转时,带动调节杆3缩回,当传动齿轮501向壳体1外侧旋转时,带动调节杆3伸出。
[0038]进一步的,本实施例中,左右两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点位塞尺检定测头固定装置,其特征是,包括:壳体,所述壳体为中空箱式结构,所述壳体内设有驱动机构,所述壳体外端设有第一测头,所述壳体底部设有固定座,所述固定座上设有连接头;调节杆,所述调节杆为两个,分别设于壳体左右两侧,与壳体滑动连接,所述调节杆上设有与第一测头相对应的第二测头,该调节杆一端插入壳体内,与所述驱动机构传动连接,所述驱动机构用于控制调节杆在壳体上的伸出或缩回;微调滑套,所述微调滑套设于调节杆上,与调节杆滑动连接,该微调滑套上设有与第一测头相对应的第三测头,所述微调滑套上设有固定部件,所述固定部件用于固定微调滑套在调节杆上的相对位置;所述第一测头、第二测头、第三测头的端部共面,并且在同一水平高度。2.根据权利要求1所述的一种多点位塞尺检定测头固定装置,其特征是:所述驱动机构包括:驱动齿条,所述驱动齿条设于调节杆后端,与调节杆一体成型;传动齿轮,所述传动齿轮位于壳体内部,该传动齿轮为两个,分别位于左右两侧的驱动齿条下方,所述传动齿轮中部设有转轴,所述传动齿轮通过转轴与壳体转动连接,所述传动齿轮与相对应的驱动齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘文胜
申请(专利权)人:大冶福诚精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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