用于模具造型砂的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于模具造型砂的冷却装置，包括：冷却滚筒、电动双驱机构、弧形喷淋板、冷却池，在冷却滚筒一侧设有电动双驱机构，冷却滚筒上设有浇水槽，浇水槽随着冷却滚筒转动，将冷却池中的水挖起，并泼在冷却滚筒外表面上，且在冷却滚筒上方设有弧形喷淋板，增大了对冷却滚筒的喷淋面积；本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的冷却效果差，冷却滚筒内没有搅拌装置的问题；本实用新型专利技术具有浇水槽和弧形喷淋板，增大了冷却滚筒的水冷却面积，提高冷却效率；具有电动双驱机构，能实现冷却滚筒和搅拌轴进行双驱动，以不同转速进行转动，使冷却滚筒的转速低于搅拌轴，实现彻底打散造型砂并提高冷却效率的效果。提高冷却效率的效果。提高冷却效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于模具造型砂的冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，具体是用于模具造型砂的冷却装置。

技术介绍

[0002]消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有"干砂实型铸造"、" 负压实型铸造"；造型砂在消失模铸造中用量巨大，一般铸造完成后，造型砂都需要进行冷却、除杂质，除尘处理，由于造型砂在用于铸造后，温度都达到300~400℃，通过自然空冷降温需要浪费大量的时间，现有技术中采用的都是冷却滚筒进行降温，目前的冷却滚筒存在以下问题，造型砂在高温高压作用下，存在一坨一坨的沾连在一起的情况，现有的冷却滚筒没有打散搅拌的装置，导致冷却不彻底。现有技术中都是采用喷淋管，喷淋面积小；为了解决上述问题，现在提出用于模具造型砂的冷却装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，现提供了用于模具造型砂的冷却装置。
[0004]本技术的具体方案是：用于模具造型砂的冷却装置，包括机架，所述机架左右两端设有托举机构，所述托举机构包括： Y型支撑柱，所述Y型支撑柱上部两端对称设有托辊，所述托举机构上方设有与之滚动连接的冷却滚筒，所述冷却滚筒一端设有进料口，另一端设有出料口，所述冷却滚筒下方设有冷却池，所述冷却滚筒内壁设有螺旋叶片，所述冷却滚筒轴心上套装有搅拌轴，所述搅拌轴两端与机架转动连接，所述冷却滚筒一侧设有电动双驱机构，所述电动双驱机构包括：电机，所述电机安装在机架上，所述电机的输出轴上依次设有内驱动齿轮、外驱动齿轮，所述外驱动齿轮直径小于内驱动齿轮直径；所述搅拌轴上相应位置设有与内驱动齿轮啮合的内从动齿轮，所述冷却滚动相应位置设有与为外驱动齿轮啮合的外从动齿轮，所述冷却滚筒外壁上设有若干均匀布置的浇水槽，所述浇水槽沿冷却滚筒轴向布置。
[0005]在其中一个实施例中，所述冷却滚筒上方设有弧形喷淋板。
[0006]在其中一个实施例中，所述弧形喷淋板包括:弧形板，所述弧形板内侧设有水道，所述弧形板内壁上均匀设有若干与水道连通的喷头。
[0007]在其中一个实施例中，所述搅拌轴上设有若干搅拌棒，所述搅拌棒与冷却滚筒内壁上的螺旋叶片错开布置。
[0008]在其中一个实施例中，所述搅拌棒外端具有搅拌板，所述搅拌板为圆形结构。
[0009]本技术的操作方法：通过进料口将造型砂倒入冷却滚筒内腔中，再开启电动双驱机构；使冷却滚筒在冷却池中转动时，冷却滚筒外壁上的浇水槽经过冷却池时，将冷却池中的水挖起，继续转动再将浇水槽中的冷水浇到冷却滚筒外壁上，循环转动，持续浇水，达到进一步提升冷却效果；同时通过弧形喷淋板的喷头向冷却滚筒喷淋冷水；在电动双驱机构的作用下，搅拌轴带着搅拌棒对冷却滚筒内腔的造型砂进行搅拌散热，由于外驱动齿轮直径小于内驱动齿轮，所以搅拌轴的转速高于冷却滚筒的转速，使造型砂在冷却滚筒内
侧打散彻底，进一步提高了散热效率，最后随着冷却滚筒内壁上的螺旋叶片向外输出，从出料口排出。
[0010]本技术具有以下有益效果：1、结构简单，操作方便；2、具有浇水槽，浇水槽随着冷却滚筒转动，将水挖起再继续转动过程中，循环向冷却滚筒浇水，提高冷却效率；3、具有弧形喷淋板，通过弧形板上的喷头向冷却滚筒喷水，增大喷水面积；4、具有电动双驱机构，能实现冷却滚筒和搅拌轴双驱动，以不同转速进行转动，使冷却滚筒的转速低于搅拌轴，进一步的实现彻底打散造型砂，提高冷却效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为冷却滚筒的立体结构示意图；
[0013]图3为图1的F处局部放大视图；
[0014]图4为弧形喷淋板的结构示意图；
[0015]图5为托举机构与冷却滚筒的连接示意图；
[0016]图中：1
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机架，2
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托举机构，201
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Y型支撑柱，202
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托辊，3
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冷却滚筒，301
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进料口，302
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出料口，303
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螺旋叶片，4
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搅拌轴，401
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搅拌棒，402
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搅拌板，5
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电动双驱机构，501
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电机，502
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内驱动齿轮，503
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外驱动齿轮，504
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内从动齿轮，505
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外从动齿轮，6
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弧形喷淋板，601
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弧形板，602
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水道，603
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喷头，7
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冷却池，8
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浇水槽。
具体实施方式
[0017]请参考图1
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5, 用于模具造型砂的冷却装置，包括机架1，所述机架1左右两端设有托举机构2，所述托举机构2包括： Y型支撑柱201，所述Y型支撑柱201上部两端对称设有托辊202，所述托举机构2上方设有与之滚动连接的冷却滚筒3，所述冷却滚筒3一端设有进料口301，另一端设有出料口302，所述冷却滚筒3下方设有冷却池7，所述冷却滚筒3内壁设有螺旋叶片303，所述冷却滚筒3轴心上套装有搅拌轴4，所述搅拌轴4两端与机架1转动连接，所述冷却滚筒3一侧设有电动双驱机构5，所述电动双驱机构5包括：电机501，所述电机501安装在机架1上，所述电机501的输出轴上依次设有内驱动齿轮502、外驱动齿轮503，所述外驱动齿轮503直径小于内驱动齿轮502直径；所述搅拌轴4上相应位置设有与内驱动齿轮502啮合的内从动齿轮504，所述冷却滚动相应位置设有与为外驱动齿轮503啮合的外从动齿轮505，所述冷却滚筒3外壁上设有若干均匀布置的浇水槽8，所述浇水槽8沿冷却滚筒3轴向布置。
[0018]进一步的，所述冷却滚筒3上方设有弧形喷淋板6。
[0019]具体的通过弧形喷淋板6增大冷却滚筒3的喷淋面积，提高冷却效率。
[0020]进一步的，所述弧形喷淋板6包括:弧形板601，所述弧形板601内侧设有水道602，所述弧形板601内壁上均匀设有若干与水道602连通的喷头603。
[0021]进一步的，所述搅拌轴4上设有若干搅拌棒401，所述搅拌棒401与冷却滚筒3内壁上的螺旋叶片303错开布置。
[0022]具体的，通过搅拌棒401随着搅拌轴4转动，使搅拌棒401将粘连在一起的坨状或者块状造型砂打散，提高冷却效率。
[0023]进一步的，所述搅拌棒401外端具有搅拌板402，所述搅拌板402为圆形结构。搅拌板402的直径大于搅拌棒401，用于增大搅拌面积。
[0024]本技术的操作方法：通过进料口301将造型砂倒入冷却滚筒3内腔中，再开启电动双驱机构5；使冷却滚筒3在冷却池7中转动时，冷却滚筒3外壁上的浇水槽8经过冷却池7时，将冷却池7中的水挖起，继续转动再将浇水槽8中的冷水浇到冷却滚筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 用于模具造型砂的冷却装置，包括机架，其特征在于：所述机架左右两端设有托举机构，所述托举机构包括： Y型支撑柱，所述Y型支撑柱上部两端对称设有托辊，所述托举机构上方设有与之滚动连接的冷却滚筒，所述冷却滚筒一端设有进料口，另一端设有出料口，所述冷却滚筒下方设有冷却池，所述冷却滚筒内壁设有螺旋叶片，所述冷却滚筒轴心上套装有搅拌轴，所述搅拌轴两端与机架转动连接，所述冷却滚筒一侧设有电动双驱机构，所述电动双驱机构包括：电机，所述电机安装在机架上，所述电机的输出轴上依次设有内驱动齿轮、外驱动齿轮，所述外驱动齿轮直径小于内驱动齿轮直径；所述搅拌轴上相应位置设有与内驱动齿轮啮合的内从动齿轮，所述冷却滚动相应位置设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文胜，潘政，
申请(专利权)人：大冶福诚精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：