一种冶金用单吊钩式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种冶金用单吊钩式抛丸机，属于抛丸机技术领域，该冶金用单吊钩式抛丸机包括支架，支架的圆周表面固定连接有顶板；电葫芦，电葫芦设置于顶板的下侧，电葫芦的下端固定连接有吊钩；抛丸室，抛丸室设置于支架的一侧，抛丸器，抛丸器固定连接于抛丸室的侧端；以及两组开合机构，两组开合机构均与抛丸室连接以实现抛丸室上端的闭合；每组开合机构均包括推板槽、丝杆槽、丝杆、推板、两个支杆、两个丝杆螺母、门板和开合电机，本装置可以将抛丸室的上端闭合，防止抛丸器在作业时弹丸出现飞溅的情况发生，工件旋转可以让工件清洁的更加彻底，同时可以对弹丸进行过滤，防止不必要的损失。要的损失。要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用单吊钩式抛丸机


[0001]本技术属于抛丸机
，具体涉及一种冶金用单吊钩式抛丸机。

技术介绍

[0002]吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，它是由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内，利用抛丸器将0.2～0.8mm的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。目前的抛丸机在对工件进行抛丸时只能逐个进行抛丸处理，影响了工件抛丸加工的效率。
[0003]传统的抛丸机中吊钩一般设置于抛丸室的内部，不方便对抛件进行装吊，一些吊钩不在抛丸室内部的，上端一般为开口，在进行抛丸作用中容易出现弹丸飞溅的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冶金用单吊钩式抛丸机，旨在解决现有技术中的传统的抛丸机中吊钩一般设置于抛丸室的内部，不方便对抛件进行装吊，一些吊钩不在抛丸室内部的，上端一般为开口，在进行抛丸作用中容易出现弹丸飞溅的情况发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冶金用单吊钩式抛丸机，包括：
[0007]支架，所述支架的圆周表面固定连接有顶板；
[0008]电葫芦，所述电葫芦设置于顶板的下侧，所述电葫芦的下端固定连接有吊钩；
[0009]抛丸室，所述抛丸室设置于支架的一侧，所述抛丸室的侧端连接有抛丸器；以及
[0010]两组开合机构，两组开合机构分别设置在抛丸室顶部的左右两侧，每组所述开合机构均包括门板、丝杆、推板和开合电机，所述门板安装在抛丸室顶部的一侧，门板的内前侧和内后侧均设置有推板槽，所述推板的前后两侧分别滑动连接在两个推板槽内，所述丝杆纵向的固定在门板的内部，在所述丝杆上螺纹连接有两个丝杆螺母，每个丝杠螺母上均铰接有一个支杆，两个支杆的端部均铰接在推板的底部，所述开合电机与丝杆连接，开合电机能驱动丝杆转动。
[0011]优选地，所述顶板的上端固定连接转动电机，所述转动电机的输出端活动贯穿顶板的下端并固定连接有转盘，所述转盘与电葫芦之间固定连接。
[0012]优选地，所述抛丸室的内壁之间固定连接有过滤网，所述抛丸室的下端开设有出丸口，所述抛丸室的下侧设置有出料斗。
[0013]优选地，所述抛丸器的上侧设置有进料斗。
[0014]优选地，两个所述推板的相靠近端均开设有绳槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本方案中将工件挂在吊钩上，启动电葫芦，电葫芦带动工件进入抛丸室内，启动开合电机，开合电机带动丝杆转动，随着丝杆的转动，两个丝杆螺母向对方移动，两个支杆
推动推板在推板槽移动，两个推板相靠近，使得抛丸室的上端闭合，本装置可以防止抛丸器作业时，弹丸出现飞溅的情况发生，造成不必要的浪费。
[0017]2、本方案中，启动转动电机，转动电机带动电葫芦转动，电葫芦带动吊钩和工件转动，随着工件的转动，弹丸可以对工件的圆周表面进行清洁，本方案中可以使得工件清洁的更加彻底。
[0018]3、本方案中弹丸经过过滤网可以进行过滤，表面占上过多杂质的弹丸被留在过滤网的上侧，较为清洁的弹丸从过滤网上落下，进入出料斗内，方便弹丸的二次利用，本装置使得弹丸可以循环利用，避免不必要的损失。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术中的立体图；
[0021]图2为本技术中的剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0023]图中：1、支架；2、顶板；3、转动电机；4、电葫芦；5、吊钩；6、抛丸室；7、抛丸器；8、进料斗；9、出料斗；10、过滤网；11、推板槽；12、丝杆槽；13、丝杆；14、丝杆螺母；15、支杆；16、推板；17、门板；18、开合电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种冶金用单吊钩式抛丸机，包括：
[0028]支架1，支架1的圆周表面固定连接有顶板2；
[0029]电葫芦4，电葫芦4设置于顶板2的下侧，电葫芦4的下端固定连接有吊钩5。
[0030]抛丸室6，抛丸室6设置于支架1的一侧，抛丸器7，抛丸器7固定连接于抛丸室6的侧端。
[0031]两组开合机构，两组开合机构分别设置在抛丸室6顶部的左右两侧，每组所述开合机构均包括门板17、丝杆13、推板16和开合电机18。
[0032]门板安装在抛丸室顶部的一侧，门板的内前侧和内后侧均设置有推板槽 11，推板的前后两侧分别滑动连接在两个推板槽内，丝杆纵向的固定在门板的内部，在所述丝杆上螺纹连接有两个丝杆螺母14，每个丝杠螺母上均铰接有一个支杆15，两个支杆的端部均铰接在推板的底部，开合电机18与丝杆连接，开合电机能驱动丝杆转动。
[0033]在本技术的具体实施例中，将工件挂在吊钩5上，启动电葫芦4，电葫芦4带动工件进入抛丸室6内，启动开合电机，开合电机带动丝杆13转动，随着丝杆13的转动，两个丝
杆螺母14向对方移动，两个支杆15推动推板16 在推板槽11内移动，两个推板16相靠近，使得抛丸室6的上端闭合，启动转动电机3，转动电机3带动电葫芦4转动，电葫芦4带动吊钩5和工件转动，启动抛丸器7、随着工件的转动，弹丸可以对工件的圆周表面进行清洁，使用后的弹丸经过过滤网10可以进行过滤，表面占上过多杂质的弹丸被留在过滤网10的上侧，较为清洁的弹丸从过滤网10上落下，进入出料斗9内，方便弹丸的二次利用，本装置可以将抛丸室6的上端闭合，防止抛丸器7在作业时弹丸出现飞溅的情况发生，工件旋转可以让工件清洁的更加彻底，同时可以对弹丸进行过滤，防止不必要的损失。
[0034]具体的请参阅图1，顶板2的上端固定连接转动电机3，转动电机3的输出端活动贯穿顶板2的下端并固定连接有转盘，转盘与电葫芦4之间固定连接。
[0035]本实施例中：启动转动电机3，转动电机3带动电葫芦4转动，电葫芦4 带动吊钩5和工件转动，随着工件的转动，弹丸可以对工件的圆周表面进行清洁，本方案中可以使得工件清洁的更加彻底。
[0036]具体的请参阅图3，丝杆固定在丝杆槽12内。
[0037]具体的请参阅图2，抛丸室6的内壁之间固定连接有过滤网10，抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金用单吊钩式抛丸机，其特征在于，包括：支架，所述支架的圆周表面固定连接有顶板；电葫芦，所述电葫芦设置于顶板的下侧，所述电葫芦的下端固定连接有吊钩；抛丸室，所述抛丸室设置于支架的一侧，所述抛丸室的侧端连接有抛丸器；以及两组开合机构，两组开合机构分别设置在抛丸室顶部的左右两侧，每组所述开合机构均包括门板、丝杆、推板和开合电机，所述门板安装在抛丸室顶部的一侧，门板的内前侧和内后侧均设置有推板槽，所述推板的前后两侧分别滑动连接在两个推板槽内，所述丝杆纵向的固定在门板的内部，在所述丝杆上螺纹连接有两个丝杆螺母，每个丝杠螺母上均铰接有一个支杆，两个支杆的端部均铰接在推板的底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝峰，张宝军，臧金刚，李术梅，张嘉桐，丁肇华，
申请(专利权)人：青岛华鑫荣达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：