一种冶金用辊道通过式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金用辊道通过式抛丸机，属于抛丸机技术领域，该冶金用辊道通过式抛丸机，包括：装板，安装板的顶面安装有抛丸机本体；以及添料机构，添料机构设置于安装板的一侧，添料机构包括底板、四个限位杆、活动板、活动箱、移动板、添料箱、一号调整组件和二号调整组件；底板固定连接于安装板的一侧外表面。该冶金用辊道通过式抛丸机，通过启动一号电机和二号电机，使得添料箱上升并进行直线移动，同时在导向杆和滑槽的限制下，添料箱的角度会发生变化，从而将钢丸倒出，当二号螺纹杆反向旋转时，在滑槽和导向杆的限制下，添料箱将会进行复位，操作便捷，无需工作人员手动将钢丸运往高处，增加了使用时的安全性。增加了使用时的安全性。增加了使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用辊道通过式抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，更具体地说，涉及一种冶金用辊道通过式抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，20世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的，抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。
[0003]现有的抛丸机在使用时，需要工作人员通过平台移动到高处后，手动向抛丸机的储料仓内添加钢丸，钢丸的总质量较高，使得工作人员的操作难度较高，同时也会容易出现误操，造成人员伤亡。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种冶金用辊道通过式抛丸机，通过启动一号电机和二号电机，使得添料箱上升并进行直线移动，同时在导向杆和滑槽的限制下，添料箱的角度会发生变化，从而将钢丸倒出，当二号螺纹杆反向旋转时，在滑槽和导向杆的限制下，添料箱将会进行复位，操作便捷，无需工作人员手动将钢丸运往高处，节约人力，增加了使用时的安全性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种冶金用辊道通过式抛丸机，包括：
[0009]安装板，所述安装板的顶面安装有抛丸机本体；以及
[0010]添料机构，所述添料机构设置于安装板的一侧，所述添料机构包括底板、四个限位杆、活动板、活动箱、移动板、添料箱、一号调整组件和二号调整组件；所述底板固定连接于安装板的一侧，四个所述限位杆固定连接于底板的顶面的四个角处，所述活动板活动套设于四个限位杆的上，所述活动箱安装于活动板的顶部，所述移动板设置于活动箱的顶部，所述添料箱转动连接于移动板的顶部，所述一号调整组件设置于底板的顶面，用以调整活动板的位置，所述二号调整组件设置于活动箱的内部，用以调整添料箱的位置；
[0011]所述一号调整组件包括两个安装块、两个一号螺纹杆和两个限位片，两个所述安装块分别固定连接于底板的两侧，位于左侧的两个限位杆的顶部与一个限位片相连接，位于右侧的两个限位杆的顶部与另一个限位片相连接；两个所述一号螺纹杆分别转动连接于
对应的安装块上，两个所述一号螺纹杆分别与活动板的左右两侧螺纹连接，两个所述一号螺纹杆的顶部分别与对应的限位片转动连接。
[0012]优选地：所述二号调整组件包括二号螺纹杆、移动块和两个限位板，所述二号螺纹杆转动连接于活动箱内，所述移动块连接于二号螺纹杆上，所述移动块的顶面和移动板的底面固定连接，两个所述限位板分别固定连接于活动箱的两侧外壁，两个所述限位板上均开设有弧形的滑槽；
[0013]所述添料箱的两侧外表面均固定连接有导向杆，两个所述导向杆均位于对应滑槽内。
[0014]优选地：所述底板的中央设置有一号电机，所述一号电机的输出端和两个一号螺纹杆的外壁均套设有同步轮，三个所述同步轮之间通过同步带传动连接。
[0015]优选地：所述活动箱的后侧安装有二号电机，所述二号电机的输出端和二号螺纹杆的一端连接。
[0016]优选地：所述弧形的滑槽为后端低前端高的结构。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术提供了一种冶金用辊道通过式抛丸机，具有以下有益效果：
[0019](1)、该冶金用辊道通过式抛丸机，通过一号电机带动两个一号螺纹杆进行旋转，使得活动板进行移动，当活动板移动到位后，二号电机带动二号螺纹杆旋转，使得移动块进行直线移动，无需工作人员手动将钢丸运往高处，节约人力。
[0020](2)、该冶金用辊道通过式抛丸机，当移动块直线移动时，在导向杆和滑槽的限制下，添料箱的角度会发生变化，从而将钢丸倒出，当二号螺纹杆反向旋转时，在滑槽和导向杆的限制下，添料箱将会进行复位，操作便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体图；
[0022]图2为本技术的后视立体图；
[0023]图3为本技术的添料机构立体图；
[0024]图4为本技术的添料机构部分立体图；
[0025]图5为本技术的添料机构仰视图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、安装板；2、抛丸机本体；3、添料机构；301、底板；302、限位杆；303、活动板；304、活动箱；305、移动板；306、添料箱；307、导向杆；4、一号调整组件；401、安装块；402、一号螺纹杆；403、限位片；404、一号电机；5、二号调整组件；501、二号螺纹杆；502、移动块；503、限位板；504、二号电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例：
[0032]请参阅图1
‑
5，一种冶金用辊道通过式抛丸机，包括：安装板1，安装板 1的顶面安装有抛丸机本体2；以及添料机构3，添料机构3设置于安装板1 的一侧，添料机构3包括底板301、四个限位杆302、活动板303、活动箱304、移动板305、添料箱306、一号调整组件4和二号调整组件5；底板301固定连接于安装板1的一侧，四个限位杆302固定连接于底板301的顶面的四个角处，活动板303活动套设于四个限位杆302的外壁之间，活动箱304安装于活动板303的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金用辊道通过式抛丸机，其特征在于，包括：安装板，所述安装板的顶面安装有抛丸机本体；以及添料机构，所述添料机构设置于安装板的一侧，所述添料机构包括底板、四个限位杆、活动板、活动箱、移动板、添料箱、一号调整组件和二号调整组件；所述底板固定连接于安装板的一侧，四个所述限位杆固定连接于底板的顶面的四个角处，所述活动板活动套设于四个限位杆的上，所述活动箱安装于活动板的顶部，所述移动板设置于活动箱的顶部，所述添料箱转动连接于移动板的顶部，所述一号调整组件设置于底板的顶面，用以调整活动板的位置，所述二号调整组件设置于活动箱的内部，用以调整添料箱的位置；所述一号调整组件包括两个安装块、两个一号螺纹杆和两个限位片，两个所述安装块分别固定连接于底板的两侧，位于左侧的两个限位杆的顶部与一个限位片相连接，位于右侧的两个限位杆的顶部与另一个限位片相连接；两个所述一号螺纹杆分别转动连接于对应的安装块上，两个所述一号螺纹杆分别与活动板的左右两侧螺纹连接，两个所述一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝峰，张宝军，臧金刚，李术梅，张嘉桐，丁肇华，
申请(专利权)人：青岛华鑫荣达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：