齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机，涉及抛丸清理机技术领域，具体包括除锈舱，除锈舱两侧均固定安装有同一架空输送机，架空输送机挂载有悬链挂架，除锈舱的底部固定安装有收集件，收集件一侧表面底部固定安装有运输件，运输件与收集件相连通。通过防护件上螺旋传输杆、控住件、驱动电机、伺服电机、输送斗、加热电阻丝与防尘板的设置，使得工作人员可以更加方便控制弹丸的运输速率，且在运输弹丸的过程中有效对弹丸进行打磨操作，继而有效除去弹丸表面锈迹，同时有效对准备进入除锈舱内部的弹丸进行加热，继而减少弹丸表面粘连的水分子，继而保证弹丸在激发与铸锻件接触时始终处于干燥状态。触时始终处于干燥状态。触时始终处于干燥状态。

【技术实现步骤摘要】
齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机
，具体为齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
[0003]齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机是一种常用的抛丸清理机，但其在实际使用过程中由于弹丸长时间使用极易因空气中水分导致弹丸表面生锈，且极易出现弹丸携带水分撞击铸锻件表面的情况，进而极易导致铸锻件表面残留锈迹，且加速铸锻件的氧化。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机，包括除锈舱，所述除锈舱两侧均固定安装有同一架空输送机，所述架空输送机挂载有悬链挂架，所述除锈舱的底部固定安装有收集件，所述收集件一侧表面底部固定安装有运输件，所述运输件与收集件相连通，所述运输件的一端固定安装有防护件，所述防护件一侧表面的顶部固定安装有转运件，所述转运件的一侧固定安装有烘干件，所述烘干件上表面的两侧均开设有安装槽，所述烘干件通过安装槽卡接有防尘板，所述防尘板的下表面固定安装加热电阻丝，所述加热电阻丝，所述收集件一侧内侧壁的底部与烘干件一侧内侧的顶部均卡接有螺旋输送杆。/>[0008]可选的，所述运输件上的螺旋输送杆的螺旋面设有磨砂层，两个所述螺旋输送杆的一端分别穿过运输件与转运件，并通过螺栓固定安装有控制件，使得工作人员可更加方便地控制两个螺旋输送杆的旋转速率，继而保证运输与转运速率同步。
[0009]可选的，两个所述螺旋输送杆分别通过控制件与防护件的一侧内侧壁相卡接，所述防护件一侧表面的顶部与底部均通过螺栓固定安装偶支护，并通过支护固定安装有驱动电机。
[0010]可选的，两个所述驱动电机的输出端分别与一个控制件相固定连接，所述防护件两内侧壁的顶部与底部均通过转轴固定安装有辊筒。
[0011]可选的，所述辊筒的表面固定安装有防滑件，所述防滑件的数量为若干个，若干个所述防滑件均匀等距的分布在辊筒上，有效避免设备在使用过程中传送带出现打滑的情况，进而保证设备的正常运转。
[0012]可选的，所述辊筒通过防滑件搭接有传送带，所述传送带的外表面卡接有输送斗，所述输送斗的数量为若干个，若干个所述输送斗均匀等距的分布在传送带上，使得弹丸可以持续有效地进行运输，进而有效保证了设备的正常运转。
[0013]可选的，所述防护件一侧表面的底部固定安装有底座，并通底座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过防护件上转轴内部的转杆与辊筒相固定连接，使得工作人员可以更加方便控制辊筒的旋转速度，继而方便控制与螺旋输送杆的协同操作。
[0014]可选的，所述防护件与两个螺旋输送杆卡接处分别固定安装有排料件与进料件，所述防护件的底部固定安装支撑件。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机，具备以下有益效果：
[0017]该齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机，通过防护件上螺旋传输杆、控住件、驱动电机、伺服电机、输送斗、加热电阻丝与防尘板的设置，使得工作人员可以更加方便控制弹丸的运输速率，且在运输弹丸的过程中有效对弹丸进行打磨操作，继而有效除去弹丸表面锈迹，同时有效对准备进入除锈舱内部的弹丸进行加热，继而减少弹丸表面粘连的水分子，继而保证弹丸在激发与铸锻件接触时始终处于干燥状态。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]图1为本技术的平面结构示意图；
[0020]图2为本技术收集件与防护件的结构示意图；
[0021]图3为本技术防护件的剖切结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处地放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图3中B处地放大结构示意图。
[0024]图中：1
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除锈舱、2
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收集件、3
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运输件、4
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防护件、5
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转运件、6
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烘干件、7
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安装槽、8
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防尘板、9
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加热电阻丝、10
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螺旋输送杆、11
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控制件、12
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驱动电机、13
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辊筒、14
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防滑件、15
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传送带、16
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输送斗、17
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伺服电机、18
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排料件、19
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进料件、20
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架空输送机、21
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悬链挂架。
具体实施方式
[0025]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机，包括除锈舱1，除锈舱1两侧均固定安装有同一架空输送机20，架空输送机20挂载有悬
链挂架21，除锈舱1的底部固定安装有收集件2，收集件2一侧表面底部固定安装有运输件3，运输件3与收集件2相连通，运输件3的一端固定安装有防护件4，防护件4一侧表面的顶部固定安装有转运件5，转运件5的一侧固定安装有烘干件6，烘干件6上表面的两侧均开设有安装槽7，烘干件6通过安装槽7卡接有防尘板8，防尘板8的下表面固定安装加热电阻丝9，加热电阻丝9，收集件2一侧内侧壁的底部与烘干件6一侧内侧的顶部均卡接有螺旋输送杆10。
[0027]防护件4与两个螺旋输送杆10卡接处分别固定安装有排料件18与进料件19，防护件19的底部固定安装支撑件，运输件3上的螺旋输送杆10的螺旋面设有磨砂层，两个螺旋输送杆10的一端分别穿过运输件3与转运件5，并通过螺栓固定安装有控制件11，使得工作人员可更加方便地控制两个螺旋输送杆10的旋转速率，继而保证运输与转运速率同步，两个螺旋输送杆10分别通过控制件11与防护件4的一侧内侧壁相卡接，防护件4一侧表面的顶部与底部均通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机，包括除锈舱(1)，其特征在于：所述除锈舱(1)两侧均固定安装有同一架空输送机(20)，所述架空输送机(20)挂载有悬链挂架(21)，所述除锈舱(1)的底部固定安装有收集件(2)，所述收集件(2)一侧表面底部固定安装有运输件(3)，所述运输件(3)与收集件(2)相连通，所述运输件(3)的一端固定安装有防护件(4)，所述防护件(4)一侧表面的顶部固定安装有转运件(5)，所述转运件(5)的一侧固定安装有烘干件(6)，所述烘干件(6)上表面的两侧均开设有安装槽(7)，所述烘干件(6)通过安装槽(7)卡接有防尘板(8)，所述防尘板(8)的下表面固定安装加热电阻丝(9)，所述加热电阻丝(9)，所述收集件(2)一侧内侧壁的底部与烘干件(6)一侧内侧的顶部均卡接有螺旋输送杆(10)。2.根据权利要求1所述的齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机，其特征在于：所述运输件(3)上的螺旋输送杆(10)的螺旋面设有磨砂层，两个所述螺旋输送杆(10)的一端分别穿过运输件(3)与转运件(5)，并通过螺栓固定安装有控制件(11)。3.根据权利要求2所述的齿轮强化四工位悬链式抛丸清理机，其特征在于：两个所述螺旋输送杆(10)分别通过控制件(11)与防护件(4)的一侧内侧壁相卡接，所述防护件(4)一侧表面的顶部与底部均通过螺栓固定安装偶支护，并通...

【专利技术属性】
技术研发人员：程世法，聂成涛，陈凯利，聂成富，刘军，
申请(专利权)人：山东伟硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：