本实用新型专利技术涉及砂轮加工设备技术领域，尤其涉及一种钢轨主动打磨砂轮的圆周缠绕装置，包括机架、刮胶机构、浸润机构和牵引机构。所述机架上设置有线材、用于固定砂轮的固定机构和用于驱动所述砂轮固定机构转动和升降的驱动机构。刮胶机构包括固定设置在所述机架上的第一刮刀和活动设置在所述第一刮刀上的第二刮刀，所述第一刮刀和所述第二刮刀之间距离可调。浸润机构设置在所述机架上，包括一装置有胶液的浸胶槽。牵引机构设置在所述机架上，所述线材通过所述牵引机构依次通过所述浸胶槽和所述刮胶机构连接至所述砂轮。本实用新型专利技术能提供一种缠绕均匀，且浸胶量可控的缠绕装置，提供加工效率和成品率。提供加工效率和成品率。提供加工效率和成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢轨主动打磨砂轮的圆周缠绕装置
[0001]本技术涉及砂轮加工设备
，尤其涉及一种钢轨主动打磨砂轮的圆周缠绕装置。
技术介绍
[0002]钢轨作为铁路交通的重要组成部分，直接与列车车轮接触，不仅承受上部传来的轮载作用，同时还受到温度荷载、路梁轮轨相互作用力、列车制动力等作用力的影响，钢轨损伤越来越严重，会出现如波磨、裂纹、肥边、剥落等病害。钢轨打磨能预防和消除钢轨表面的损伤，延长钢轨的使用寿命，是一种有效而且非常经济的维修手段，提高列车运行的安全性与稳定性。目前主要的打磨技术为主动打磨技术，打磨砂轮在电机的带动下以一定速度旋转，在打磨列车液压系统的推动下与钢轨顶部接触，利用砂轮端面进行打磨，打磨列车在钢轨上移动，对整条线路进行打磨作业，还可以调整磨石相对于钢轨的角度，以修复钢轨廓形。
[0003]钢轨主动打磨砂轮在磨削工作时承受极高转速及压力，为防止砂轮在使用时出现异常情况破裂后砂轮碎块飞出，危害施工人员安全，常在砂轮圆周面上缠绕一定厚度的浸胶玻璃纤维丝，经固化后具备一定的强度，可阻止砂轮碎块飞出。现有浸胶玻璃纤维丝缠绕方法常通过人工缠绕，或改造车床等设备进行缠绕，其缺点为缠绕不均匀，松紧不一，浸胶量无法控制导致固化后出现气泡、鼓包、分层等不良现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够均匀的将浸胶玻璃纤维丝缠绕在砂轮上，且浸胶量前后一致可控的缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢轨主动打磨砂轮的圆周缠绕装置，包括，
[0006]机架，所述机架上设置有线材、用于固定砂轮的固定机构和用于驱动所述固定机构转动和升降的驱动机构，
[0007]刮胶机构，包括固定设置在所述机架上的第一刮刀和活动设置的第二刮刀，所述第一刮刀和所述第二刮刀之间距离可调，
[0008]浸润机构，设置在所述机架上，包括一装置有胶液的浸胶槽，
[0009]牵引机构，设置在所述机架上，所述线材通过所述牵引机构依次通过所述浸胶槽和所述刮胶机构连接至所述砂轮。
[0010]进一步的，所述浸润机构还包括一加热装置，所述加热装置包括储水槽和设置在所述储水槽内的温度传感器和加热管，所述浸胶槽设置在所述储水槽上部。
[0011]进一步的，所述储水槽侧壁上设置有若干排水孔。
[0012]进一步的，所述刮胶机构还包括一连接所述第一刮刀和所述第二刮刀的调节螺栓，所述第一刮刀一端设置有连接部，所述连接部靠近所述第一刮刀的一侧设置有导向槽，
所述第二刮刀一端设置有与所述导向槽对应的导向部，所述调节螺栓转动时，所述第二刮刀沿所述导向槽移动。
[0013]进一步的，所述所述刮胶机构设置在所述浸胶槽上方，所述第一刮刀和所述第二刮刀与所述线材之间设置夹角a，所述夹角a为30
°
～60
°
。
[0014]进一步的，所述第一刮刀和所述第二刮刀上设置有橡胶条。
[0015]进一步的，所述牵引机构包括浸胶转轮、若干导轮和导环，所述浸胶转轮底部浸没在所述浸胶槽的胶液内，所述线材穿设在所述导环内，所述线材通过所述导环依次经过所述浸胶转轮和所述导轮到达所述砂轮。
[0016]进一步的，所述导轮和所述浸胶转轮的侧壁圆周设置有V型槽。
[0017]进一步的，所述固定机构包括砂轮托盘、驱动轴、砂轮压板以及用于调节所述砂轮压板的锁紧螺母，所述砂轮固定安装在所述砂轮托盘和所述砂轮压板之间，所述驱动轴与所述驱动机构连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过设置固定机构、刮胶机构、浸润机构和牵引机构，使线材通过牵引机构依次通过所述浸润机构浸满胶液，再通过刮胶机构调节所述线材的浸胶量，最后达到待加工砂轮，由于砂轮固定在所述固定机构上，所述固定机构由驱动机构控制进行匀速转动及往复升降，使所述线材能够均匀的缠绕在所述砂轮侧壁上。同时，所述刮胶机构的刮胶量通过控制刮刀间距实现可调节，使所述线材上的浸胶量更加均匀，前后一致，无气泡、鼓包、分层等不良现象。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术一实施例整体结构示意图；
[0022]图2为本技术一实施例使用状态示意图；
[0023]图3为本技术一实施例牵引结构结构示意图；
[0024]图4为本技术一实施例刮胶机构结构示意图；
[0025]图5为本技术一实施例浸润机构剖面图；
[0026]图6为本技术一实施例固定机构结构示意图；
[0027]图中：
[0028]1、机架；
[0029]11、加工平台；12、安装腔；13、通孔；14、控制面板；
[0030]2、刮胶机构；
[0031]21、第一刮刀；22、第二刮刀；23、调节螺栓；24、橡胶条；211、连接部；212、导向槽；221、导向部；
[0032]3、浸润机构；
[0033]31、浸胶槽；32、加热装置；321、储水槽；322、温度传感器；323、加热管；3211、排水
孔；
[0034]4、牵引机构；
[0035]41、浸胶转轮；42、导轮；43、导环；
[0036]5、线材；
[0037]6、砂轮；
[0038]7、固定机构；
[0039]71、砂轮托盘；72、驱动轴；73、砂轮压板；74、调紧螺母。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0041]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0042]请参考图1
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6，一种钢轨主动打磨砂轮的圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢轨主动打磨砂轮的圆周缠绕装置，其特征在于，包括，机架(1)，所述机架(1)上设置有线材(5)、用于固定砂轮(6)的固定机构(7)和用于驱动所述固定机构(7)转动和升降的驱动机构，刮胶机构(2)，包括固定设置在所述机架(1)上的第一刮刀(21)和可活动设置的第二刮刀(22)，所述第一刮刀(21)和所述第二刮刀(22)之间距离可调，浸润机构(3)，设置在所述机架(1)上，包括一装置有胶液的浸胶槽(31)和设置在所述浸胶槽(31)下方的加热装置(32)，牵引机构(4)，设置在所述机架(1)上，所述线材(5)通过所述牵引机构(4)依次通过所述浸胶槽(31)和所述刮胶机构(2)连接至所述砂轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢轨主动打磨砂轮的圆周缠绕装置，其特征在于，所述加热装置(32)包括储水槽(321)和设置在所述储水槽(321)上的温度传感器(322)和加热管(323)，所述浸胶槽(31)设置在所述储水槽(321)上部。3.根据权利要求2所述的一种钢轨主动打磨砂轮的圆周缠绕装置，其特征在于，所述储水槽(321)侧壁上设置有若干排水孔(3211)。4.根据权利要求1所述的一种钢轨主动打磨砂轮的圆周缠绕装置，其特征在于，所述刮胶机构(2)还包括一用于调节所述第二刮刀(22)位置的调节螺栓(23)，所述第一刮刀(21)一端设置有连接部(211)，所述连接部(211)靠近所述第一刮刀(21)的一侧设置有导向槽(212)，所述第二刮刀(22)一端设置有与所述导向槽(212)对应的导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：田胜，滕明涛，熊安楠，
申请(专利权)人：久铖高科厦门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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