本实用新型专利技术公开了一种次氯酸钠生产用定量投料装置，包括投料箱，所述投料箱的顶端铰接有箱盖，所述箱盖的顶端安装有进料口，所述投料箱一侧外壁顶端安装有粉碎组件，所述投料箱位于粉碎组件下方的外壁安装有第二电机，所述第二电机的驱动端水平设置且固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端延伸至投料箱的内部且安装有搅拌叶，所述投料箱远离第二电机的一侧外壁固定连接有水平设置的连接板。本实用新型专利技术中，通过设置的第一电机、第一搅碎体和第二搅碎体等结构，通过在投料箱的内部安装第一搅碎体和第二搅碎体可以对次氯酸钠进行搅碎，再通过搅拌叶可以对其进行搅拌，进而可以防止次氯酸钠过大而造成出料管堵塞。次氯酸钠过大而造成出料管堵塞。次氯酸钠过大而造成出料管堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠生产用定量投料装置
[0001]本技术涉及次氯酸钠生产
，尤其涉及一种次氯酸钠生产用定量投料装置。
技术介绍
[0002]次氯酸钠属于强碱弱酸盐，清澈透明，是一种能完全溶解于水的液体，次氯酸钠溶液应用于饮用水消毒、食品器皿消毒、废水脱色、医院废水处理、工业生活废水杀菌、养殖场消毒等行业，其可以改善水域生态环境，起到保护环境的效果。
[0003]现有的次氯酸钠生产用定量投料装置大多是通过人工进行投放，投放速度较慢，需要工作人员在不同时间段对其进行一次投放，操作比较繁琐，且现有次氯酸钠生产用定量投料装置在投放前没有对次氯酸钠进行搅拌、粉碎，从而容易造成管道堵塞现象，影响正常工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种次氯酸钠生产用定量投料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种次氯酸钠生产用定量投料装置，包括投料箱，所述投料箱的顶端铰接有箱盖，所述箱盖的顶端安装有进料口，所述投料箱一侧外壁顶端安装有粉碎组件，所述投料箱位于粉碎组件下方的外壁安装有第二电机，所述第二电机的驱动端水平设置且固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端延伸至投料箱的内部且安装有搅拌叶，所述投料箱远离第二电机的一侧外壁固定连接有水平设置的连接板，所述连接板远离投料箱的一侧设有定量投放机构，所述投料箱的底端安装有出料管，所述出料管的顶端延伸至投料箱的内部，且所述出料管位于投料箱外部的管体安装有电子阀。
[0007]优选地，所述投料箱的内部底端安装有引流体，所述引流体为内部凹陷形状。
[0008]优选地，所述粉碎组件包括固定连接于投料箱一侧外壁的固定板，所述固定板为L形结构，且所述固定板远离投料箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端水平设置且穿过固定板固定连第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮远离第一电机的一端均穿过投料箱，所述第一齿轮位于投料箱内部的一端安装有第一搅碎体，所述第二齿轮位于投料箱内部的一端安装有第二搅碎体。
[0009]优选地，所述第一搅碎体和第二搅碎体均为水平设置，且第一搅碎体和第二搅碎体远离第一齿轮和第二齿轮的一端均与投料箱的内壁转动连接。
[0010]优选地，所述定量投放机构包括固定连接于连接板远离投料箱一侧的两个竖板，两个所述竖板为对称设置，两个所述竖板的底端均安装有底座，且两个所述竖板相对一侧均固定连接有水平设置的连接杆，两个所述连接杆之间设有投料管，所述投料管与两个连接杆转动连接，所述投料管的内部固定连接有隔板，所述投料管位于隔板远离投料箱的一
端安装有填充体。
[0011]优选地，所述投料管靠近投料箱的一侧位于出料管下方，且所述投料管远离出料管的一端安装有位移感应器。
[0012]优选地，所述连接板的一侧竖壁安装有控制器，所述控制器远离连接板的一侧安装有开关、显示屏和按键。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的第一电机、第一搅碎体和第二搅碎体等结构，通过在投料箱的内部安装第一搅碎体和第二搅碎体可以对次氯酸钠进行搅碎，再通过搅拌叶可以对其进行搅拌，进而可以防止次氯酸钠过大而造成出料管堵塞；
[0015]2、通过设置的竖板、连接杆和投料管等结构，当投料箱内部的次氯酸钠从出料管排出时，会掉落至投料管内部，当投料管内部的次氯酸钠体积大于填充体时，投料管会向倾斜，从而可以对次氯酸钠进行投放，进而无需工作人员定时投放次氯酸钠。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种次氯酸钠生产用定量投料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术中出料管的结构示意图；
[0018]图3为本技术中投料箱的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中投料管的内部结构示意图。
[0020]图中：1、投料箱；2、箱盖；3、进料口；4、固定板；5、第一电机；6、第二电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一搅碎体；10、第二搅碎体；11、转杆；12、搅拌叶；13、出料管；14、电子阀；15、连接板；16、竖板；17、控制器；18、投料管；19、连接杆；20、位移感应器；21、填充体；22、底座；23、引流体；24、隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种次氯酸钠生产用定量投料装置，包括投料箱1，投料箱1的顶端铰接有箱盖2，箱盖2的顶端安装有进料口3，投料箱1一侧外壁顶端安装有粉碎组件，投料箱1位于粉碎组件下方的外壁安装有第二电机6，第二电机6的驱动端水平设置且固定连接有转杆11，转杆11远离电机的一端延伸至投料箱1的内部且安装有搅拌叶12，投料箱1远离第二电机6的一侧外壁固定连接有水平设置的连接板15，连接板15远离投料箱1的一侧设有定量投放机构，投料箱1的底端安装有出料管13，出料管13的顶端延伸至投料箱1的内部，且出料管13位于投料箱1外部的管体安装有电子阀14，投料箱1的内部底端安装有引流体23，引流体23为内部凹陷形状。通过引流体23可以将次氯酸钠箱投料箱1内壁底端集中，从而便于将次氯酸钠排出，且通过第二电机6带动转杆11旋转，搅拌叶12跟随转杆11旋转，可以对投料箱1内部底端的次氯酸钠进行移动，防止次氯酸钠过多堆积在投料箱1内部底端，造成堵塞现象。
[0023]粉碎组件包括固定连接于投料箱1一侧外壁的固定板4，固定板4为L形结构，且固
定板4远离投料箱1的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的驱动端水平设置且穿过固定板4固定连第一齿轮7，第一齿轮7的一侧啮合有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8远离第一电机5的一端均穿过投料箱1，第一齿轮7位于投料箱1内部的一端安装有第一搅碎体9，第二齿轮8位于投料箱1内部的一端安装有第二搅碎体10，第一搅碎体9和第二搅碎体10均为水平设置，且第一搅碎体9和第二搅碎体10远离第一齿轮7和第二齿轮8的一端均与投料箱1的内壁转动连接。通过粉碎组件可以对过大的次氯酸钠进行粉碎，从而便于次氯酸钠进入出料管13，且可以防止次氯酸钠堵塞出料管13，使得使用效果更佳。
[0024]定量投放机构包括固定连接于连接板15远离投料箱1一侧的两个竖板16，两个竖板16为对称设置，两个竖板16的底端均安装有底座22，且两个竖板16相对一侧均固定连接有水平设置的连接杆19，两个连接杆19之间设有投料管18，投料管18与两个连接杆19转动连接，投料管18的内部固定连接有隔板24，投料管18位于隔板24远离投料箱1的一端安装有填充体21，投料管18靠近投料箱1的一侧位于出料管13下方，且投料管18远离出料管13的一端安装有位移感应器20，连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠生产用定量投料装置，包括投料箱(1)，其特征在于：所述投料箱(1)的顶端铰接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶端安装有进料口(3)，所述投料箱(1)一侧外壁顶端安装有粉碎组件，所述投料箱(1)位于粉碎组件下方的外壁安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的驱动端水平设置且固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)远离电机的一端延伸至投料箱(1)的内部且安装有搅拌叶(12)，所述投料箱(1)远离第二电机(6)的一侧外壁固定连接有水平设置的连接板(15)，所述连接板(15)远离投料箱(1)的一侧设有定量投放机构，所述投料箱(1)的底端安装有出料管(13)，所述出料管(13)的顶端延伸至投料箱(1)的内部，且所述出料管(13)位于投料箱(1)外部的管体安装有电子阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产用定量投料装置，其特征在于：所述投料箱(1)的内部底端安装有引流体(23)，所述引流体(23)为内部凹陷形状。3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产用定量投料装置，其特征在于：所述粉碎组件包括固定连接于投料箱(1)一侧外壁的固定板(4)，所述固定板(4)为L形结构，且所述固定板(4)远离投料箱(1)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动端水平设置且穿过固定板(4)固定连第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧啮合有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)远离第一电机(5)的一端均穿过投料箱(1)，所述第一齿轮(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：方艳，潘泽宇，王曾伊铄，
申请(专利权)人：杭州宇寰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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