一种聚合氯化铝成品料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝成品料仓，包括储存箱，所述储存箱的顶端安装有电机，所述储存箱的顶端位于电机的一侧安装有进料口，所述储存箱的顶端位于电机远离进料口的一侧设置有风干装置，所述储存箱的底端一侧安装有出料口，所述出料口的内部设有阀门。本实用新型专利技术中，通过设置的固定块、活动筒和风机等结构，通过在储存箱的上方设有风机，使得对储存箱内部清洗后，可以通过风机向储存箱内部吹风，从而可以加快储存箱内部变干，进而可以时间上的浪费；通过设置的底板、气缸和万向轮等结构，通过在储存箱的底端设置底板，在需要对储存箱进行移动时，可以通过万向轮对其进行移动，使得对储存箱的移动更加便捷。使得对储存箱的移动更加便捷。使得对储存箱的移动更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝成品料仓


[0001]本技术涉及聚合氯化铝成品料仓
，尤其涉及一种聚合氯化铝成品料仓。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝是无机高分子混凝剂，用于净化水，由于适用范围广，特性优势突出，用量可比传统净水剂减少百分之三十以上，成本节省百分之四十以上，已成为目前国内外公认的优良净水剂。
[0003]现有的聚合氯化铝成品料仓在对其内部进行清洗后，为了防止内部残留有水，会造成聚合氯化铝凝固，需要等到储存箱内部完全干后，再将聚合氯化铝放入内部，从而需要等待时间较长，增加了工作人员的工作时长，且现有的储存箱在存放聚合氯化铝后，体积会变重，从而不便于对其进行移动，增加了移动难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚合氯化铝成品料仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚合氯化铝成品料仓，包括储存箱，所述储存箱的顶端安装有电机，所述储存箱的顶端位于电机的一侧安装有进料口，所述储存箱的顶端位于电机远离进料口的一侧设置有风干装置，所述储存箱的底端一侧安装有出料口，所述出料口的内部设有阀门，所述储存箱的底端安装有移动组件。
[0007]优选地，所述储存箱的内部底端设有引流板，所述引流板为倾斜设置，所述引流板靠近出料口的一侧低于其远离出料口的一侧。
[0008]优选地，所述电机的驱动端竖直向下且固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端延伸至储存箱内部且安装有搅拌叶，每个所述搅拌叶的顶端均固定连接有竖杆。
[0009]优选地，所述风干装置包括固定连接于储存箱顶端的两个固定块，两个所述固定块相对一侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆均为水平设置，且两个所述活动杆之间设有活动筒，所述活动筒的内部安装有风机，所述活动筒朝向两个活动杆的两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，且两个所述滑块分别与两个活动杆转动连接，所述活动筒的顶端和底端均安装有滤网，所述储存箱的顶端位于活动筒的下方开设有上下贯穿的通孔。
[0010]优选地，所述移动组件包括固定连接于储存箱底端的底板，所述底板的底端开设有向上凹槽的缺口，所述缺口的内壁顶端安装有气缸，所述气缸的输出端竖直向下且固定连接有水平设置的活动板，所述活动板的底端四角均安装有万向轮，所述活动板的顶端四角均固定连接有竖直设置的伸缩杆，每个所述伸缩杆的顶端均固定连接于缺口内壁顶端。
[0011]优选地，所述底板的底端固定连接有四个对称设置的支撑柱，且所述底板位于出
料口的一侧开设有与缺口相连通的开口，所述出料口位于开口内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]通过设置的固定块、活动筒和风机等结构，通过在储存箱的上方设有风机，使得对储存箱内部清洗后，可以通过风机向储存箱内部吹风，从而可以加快储存箱内部变干，进而可以时间上的浪费；
[0014]通过设置的底板、气缸和万向轮等结构，通过在储存箱的底端设置底板，在需要对储存箱进行移动时，可以通过万向轮对其进行移动，使得对储存箱的移动更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚合氯化铝成品料仓的结构示意图；
[0016]图2为本技术中储存箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术中移动组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中伸缩杆的结构示意图；
[0019]图5为本技术中风干装置的结构示意图。
[0020]图中：1、储存箱；2、电机；3、进料口；4、活动筒；5、活动杆；6、固定块；7、底板；8、出料口；9、支撑柱；10、万向轮；11、气缸；12、伸缩杆；14、搅拌叶；15、转杆；16、竖杆；17、引流板；18、风机；19、滑块；20、滑槽；21、活动板。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种聚合氯化铝成品料仓，包括储存箱1，储存箱1的顶端安装有电机2，储存箱1的顶端位于电机2的一侧安装有进料口3，出料口8的内部设有阀门，储存箱1的顶端位于电机2远离进料口3的一侧设置有风干装置，储存箱1的底端一侧安装有出料口8，储存箱1的底端安装有移动组件，储存箱1的内部底端设有引流板17，引流板17为倾斜设置，引流板17靠近出料口8的一侧低于其远离出料口8的一侧，电机2的驱动端竖直向下且固定连接有转杆15，转杆15远离电机2的一端延伸至储存箱1内部且安装有搅拌叶14，每个搅拌叶14的顶端均固定连接有竖杆16。通过电机2带动转杆15旋转，搅拌叶14跟随转杆15旋转，从而可以对储存箱1内部聚合氯化铝进行搅拌，防止聚合氯化铝长时间存放在储存箱1内部而凝固，进而影响聚合氯化铝的正常使用。
[0023]风干装置包括固定连接于储存箱1顶端的两个固定块6，两个固定块6相对一侧均固定连接有活动杆5，两个活动杆5均为水平设置，且两个活动杆5之间设有活动筒4，活动筒4的内部安装有风机18，活动筒4朝向两个活动杆5的两侧均开设有滑槽20，每个滑槽20的内部均滑动连接有滑块19，且两个滑块19分别与两个活动杆5转动连接，活动筒4的顶端和底端均安装有滤网，储存箱1的顶端位于活动筒4的下方开设有上下贯穿的通孔。当储存箱1内部存放聚合氯化铝后，通过滑槽20和滑块19可以将活动筒4向上移动，再将活动筒4进行旋转，进而可以将储存箱1内部空气排出，便于对聚合氯化铝进行存放。
[0024]移动组件包括固定连接于储存箱1底端的底板7，底板7的底端开设有向上凹槽的
缺口，缺口的内壁顶端安装有气缸11，气缸11的输出端竖直向下且固定连接有水平设置的活动板21，活动板21的底端四角均安装有万向轮10，活动板21的顶端四角均固定连接有竖直设置的伸缩杆12，每个伸缩杆12的顶端均固定连接于缺口内壁顶端，底板7的底端固定连接有四个对称设置的支撑柱9，且底板7位于出料口8的一侧开设有与缺口相连通的开口，出料口8位于开口内部。通过支撑柱9可以对储存箱1进行支撑，使得储存箱1存放时更加稳固，当需要对储存箱1进行移动时，通过万向轮10，使储存箱1移动更加便捷。
[0025]本技术中，通过进料口3可以向储存箱1内部注入聚合氯化铝，启动电机2，电机2带动转杆15旋转，搅拌叶14跟随转杆15旋转，从而可以对聚合氯化铝进行搅拌，防止聚合氯化铝长时间存放在储存箱1内部而凝固，通过将活动筒4围绕活动杆5旋转，使风机18可以将储存箱1内部空气排出，进而便于聚合氯化铝存放，在需要对储存箱1进行移动时，启动气缸11，气缸11带动活动板21向下移动，使万向轮10与地面接触，从而便于对储存箱1进行移动，使得储存箱1移动更加便捷，在对储存箱1内部清洗后，通过风机18可以对储存箱1内部进行通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝成品料仓，包括储存箱（1），其特征在于：所述储存箱（1）的顶端安装有电机（2），所述储存箱（1）的顶端位于电机（2）的一侧安装有进料口（3），所述储存箱（1）的顶端位于电机（2）远离进料口（3）的一侧设置有风干装置，所述风干装置包括固定连接于储存箱（1）顶端的两个固定块（6），两个所述固定块（6）相对一侧均固定连接有活动杆（5），两个所述活动杆（5）均为水平设置，且两个所述活动杆（5）之间设有活动筒（4），所述活动筒（4）的内部安装有风机（18），所述活动筒（4）朝向两个活动杆（5）的两侧均开设有滑槽（20），每个所述滑槽（20）的内部均滑动连接有滑块（19），且两个所述滑块（19）分别与两个活动杆（5）转动连接，所述活动筒（4）的顶端和底端均安装有滤网，所述储存箱（1）的顶端位于活动筒（4）的下方开设有上下贯穿的通孔，所述储存箱（1）的底端一侧安装有出料口（8），所述出料口（8）的内部设有阀门，所述储存箱（1）的底端安装有移动组件。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝成品料仓，其特征在于：所述储存箱（1）的内部底端设有引流板（17），所述引流板（17）为倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏根，潘励伟，方艳，
申请(专利权)人：杭州宇寰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：