一种塑料母粒的定量输出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料母粒加工技术领域，尤其涉及一种塑料母粒的定量输出装置。其技术方案包括：壳体，壳体的顶部安装有连通的送料筒，送料筒的顶部固定安装有第一减速电机，送料筒内转动安装有螺旋导料叶轮，壳体内固定安装有滤料格栅，滤料格栅下方的壳体内固定安装有下料机构，下料机构包括第二减速电机、安装腔体、输料槽体、隔离板及下料口。本实用新型专利技术通过下料机构上的第二减速电机、安装腔体、输料槽体、隔离板及下料口使装置实现了定量式物料输送作业，下料机构可以通过控制自身的排料口大小来调节输送量，实现了装置可以实时调节塑母粒的输送量。的输送量。的输送量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒的定量输出装置


[0001]本技术涉及塑料母粒加工
，尤其涉及一种塑料母粒的定量输出装置。

技术介绍

[0002]塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。
[0003]经检索，专利公告号为CN214926526U公开了一种塑料母粒的定量输出装置，包括料仓和支撑料仓的支架，料仓包括上部仓体和下部仓斗，下部仓斗的底部设有沿斗底长度方向布置的搅动机构和第一定量出料机构，搅动机构位于下部仓斗的底部仓室中，第一定量出料机构与下部仓斗的底部仓室下料口连通，第一定量出料机构的末端设有与之连通的第二定量出料机构，第二定量出料机构的长度延伸方向与第一定量出料机构的长度延伸方向垂直。本技术的定量输出装置通过第一定量出料机构和第二定量出料机构的前后定量输出控制，可以使得料仓中的塑料母粒经过两轮的定量输出，使得最终经第二定量出料机构末端输出的塑料母粒可以保持前后输出量的基本一致，从而实现塑料母粒的定量输出。
[0004]现有的塑料母粒的定量输出装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的塑料母粒的定量输出装置在作业期间，装置无法通过控制自身的排料口大小来调节输送量，降低了装置在作业期间的实用效果。
[0006]2、现有的塑料母粒的定量输出装置在作业期间，装置无法更好的在定量输送前对物料进行均匀且有序化输送，并且塑料母粒在输送期间容易导致内部存在异物导致堵塞的情况。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种塑料母粒的定量输出装置。
[0008]本技术的技术方案：一种塑料母粒的定量输出装置，包括壳体，壳体的顶部安装有连通的送料筒，送料筒的顶部固定安装有第一减速电机，送料筒内转动安装有螺旋导料叶轮，壳体内固定安装有滤料格栅，滤料格栅下方的壳体内固定安装有下料机构，下料机构包括第二减速电机、安装腔体、输料槽体、隔离板及下料口。
[0009]使用人员对塑料母粒的定量输出装置的完整性进行检测作业，通过送料筒实现了装置的进料及输送，通过送料筒上的第一减速电机实现了带动内部的螺旋导料叶轮进行自动化旋转，通过螺旋导料叶轮实现了装置均匀化输送物料，以便装置实现后续的定量化输出作业，通过滤料格栅实现了装置在输送时，可以对塑料母粒中存在的杂质或异物进行隔
离滤除，避免影响到加工质量，通过下料机构上的第二减速电机、安装腔体、输料槽体、隔离板及下料口使装置实现了定量式物料输送作业，下料机构可以通过控制自身的排料口大小来调节输送量，实现了装置可以实时调节塑母粒的输送量。
[0010]优选的，壳体的底部固定安装有底板，且底板上设有与壳体连通的料口，底板上设有配合使用的安装孔。通过底板实现了对壳体的承接安装，通过安装孔实现了与外部安装结构的配合，实现对底板的安装固定。
[0011]优选的，送料筒的底部固定安装有与壳体连接的安装座，送料筒顶部的一侧固定安装有连通的注料口。通过安装座实现了送料筒与壳体之间的安装连接，通过注料口实现了外部物料的注入。
[0012]优选的，壳体的一侧固定安装有控制开关，且壳体的正面活动安装有保护门。通过控制开关与装置上的电器部件电性连接，便于人员进行控制作业，保护门实现了对壳体的封闭作业。
[0013]优选的，壳体内固定安装有输料槽体，输料槽体内固定安装有安装腔体，安装腔体内固定安装有第二减速电机，输料槽体的底部设有下料口，输料槽体内部转动安装有隔离板，且第二减速电机的输出端与隔离板转动连接。通过输料槽体实现了对下料的塑料母粒进行接收，安装腔体位于输料槽体内部的中央位置处，隔离板通过轴承件安装在输料槽体内部，第二减速电机带动隔离板进行旋转，实现了对下料口的开合作业。
[0014]优选的，螺旋导料叶轮通过轴杆和螺旋叶片组成，第一减速电机的输出端与轴杆转动连接。通过第一减速电机实现了带动轴杆的旋转作业，通过轴杆上的螺旋叶片进行导料作业。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]该塑料母粒的定量输出装置通过下料机构上的第二减速电机、安装腔体、输料槽体、隔离板及下料口使装置实现了定量式物料输送作业，下料机构可以通过控制自身的排料口大小来调节输送量，实现了装置可以实时调节塑母粒的输送量；通过螺旋导料叶轮实现了装置均匀化输送物料，以便装置实现后续的定量化输出作业，通过滤料格栅实现了装置在输送时，可以对塑料母粒中存在的杂质或异物进行隔离滤除，避免影响到加工质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的内部结构图；
[0019]图3为本技术的下料机构结构图；
[0020]图4为本技术的送料筒结构图。
[0021]附图标记：1、送料筒；101、第一减速电机；102、注料口；103、安装座； 104、螺旋导料叶轮；2、壳体；3、滤料格栅；4、下料机构；401、第二减速电机；402、安装腔体；403、输料槽体；404、隔离板；405、下料口；5、底板。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1、2、3、4所示，本技术提出的一种塑料母粒的定量输出装置，包括壳体2，壳体2的顶部安装有连通的送料筒1，送料筒1的顶部固定安装有第一减速电机101，送料筒1内转动安装有螺旋导料叶轮104，壳体2内固定安装有滤料格栅3，滤料格栅3下方的壳体2内固定安装有下料机构4，下料机构 4包括第二减速电机401、安装腔体402、输料槽体403、隔离板404及下料口 405，壳体2内固定安装有输料槽体403，输料槽体403内固定安装有安装腔体402，安装腔体402内固定安装有第二减速电机401，输料槽体403的底部设有下料口 405，输料槽体403内部转动安装有隔离板404，且第二减速电机401的输出端与隔离板404转动连接。
[0025]基于实施例1的塑料母粒的定量输出装置工作原理是：使用人员对塑料母粒的定量输出装置完整性进行检测作业，通过送料筒1实现了装置的进料及输送，通过送料筒1上的第一减速电机101实现了带动内部的螺旋导料叶轮104 进行自动化旋转，通过螺旋导料叶轮104实现了装置均匀化输送物料，以便装置实现后续的定量化输出作业，通过滤料格栅3实现了装置在输送时，可以对塑料母粒中存在的杂质或异物进行隔离滤除，避免影响到加工质量，通过下料机构4上的第二减速电机401、安装腔体402、输料槽体403、隔离板404及下料口405使装置实现了定量式物料输送作业，下料机构4可以通过控制自身的排料口大小来调节输送量，实现了装置可以实时调节塑母粒的输送量，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒的定量输出装置，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的顶部安装有连通的送料筒(1)，所述送料筒(1)的顶部固定安装有第一减速电机(101)，所述送料筒(1)内转动安装有螺旋导料叶轮(104)，所述壳体(2)内固定安装有滤料格栅(3)，所述滤料格栅(3)下方的壳体(2)内固定安装有下料机构(4)，下料机构(4)包括第二减速电机(401)、安装腔体(402)、输料槽体(403)、隔离板(404)及下料口(405)。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒的定量输出装置，其特征在于：所述壳体(2)的底部固定安装有底板(5)，且底板(5)上设有与壳体(2)连通的料口，底板(5)上设有配合使用的安装孔。3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒的定量输出装置，其特征在于：所述送料筒(1)的底部固定安装有与壳体(2)连接的安装座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗建生，宗文升，刘丹丹，
申请(专利权)人：庆云县睿源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：