一种铝矾土生产用下料机制造技术

技术编号:34961993 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-17 12:41
本实用新型专利技术涉及铝矾土生产设备技术领域,具体为一种铝矾土生产用下料机,包括底座,所述底座的顶部设置有支架,所述支架的顶部设置有料斗,所述支架的底部设置有下料室,所述料斗的底部设置有下料管,所述下料室的内部设置有传送带,所述传送带的顶部设置有盛料盒,所述下料管的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧设置有电机,所述工作电机的输出端设置有输出轴。该铝矾土生产用下料机,通过电机、连接轴与挡料板的配合使用,使得该装置在对盛料盒进行装料的同时,能够对装满物料的盛料盒进行运输,从而有效的改善了以往的装置在使用的过程中,不便于对铝矾土进行运输的弊端,进而有效的提升了工作效率,以有效的提升了企业生产力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝矾土生产用下料机


[0001]本技术涉及铝矾土生产设备
,具体为一种铝矾土生产用下料机。

技术介绍

[0002]铝矾土又称矾土或铝土矿,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物,白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色,不透明,质脆,极难熔化,不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液,主要用于炼铝,制耐火材料,随着科学技术的发展,人们生活的进步人们生活的进步,人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高,现有技术中下料机在对铝矾土进行下料时,会通过收集盒对下料的铝矾土进行收集,但是在更换收集盒的间隙铝矾土容易落到收集盒外,进而不便于后续的清理,仅此市面上出现了一些设备改善了上述问题,
[0003]在中国专利CN216333168U中公开的一种铝矾土生产用下料机,该铝矾土生产用下料机,通过设置的液压缸、承载块、收集盒、下立件、上立件、下三角件、上三角件和遮挡件,只需要启动液压缸,使得收集盒上移,并且能够使得下三角件挤压上三角件,让遮挡件在横向移动,使得加料斗的下料口露出,此时可以进行下料处理,通过设置的弹簧、滑动套和遮挡件,在承载块下移时,弹簧复位能够使得遮挡件回复原位,对加料斗开口进行遮挡,此时停止下料,防止铝矾土落到收集盒外,但是,该铝矾土生产用下料机,在解决问题的同时,还存在以下缺点:
[0004]其在使用的过程中,不便于对铝矾土进行运输,因而严重的影响了工作效率,从而严重的影响了企业生产力,因此亟需一种铝矾土生产用下料机来改善上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铝矾土生产用下料机,用来解决现有的铝矾土生产用下料机在使用的过程中,不便于对铝矾土进行运输,因而严重的影响了工作效率,从而严重的影响了企业生产力的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种铝矾土生产用下料机,包括底座,所述底座的顶部设置有支架,所述支架的顶部设置有料斗,所述支架的底部设置有下料室,所述料斗的底部设置有下料管,所述下料室的内部设置有传送带,所述传送带的顶部设置有盛料盒,所述下料管的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧设置有电机,所述工作电机的输出端设置有输出轴,所述输出轴远离电机的一端设置有连接轴,所述连接轴与输出轴相邻的一侧均设置有连接法兰,所述连接轴远离输出轴的一端设置有挡料板。
[0008]本技术进一步设置为:所述下料管设置于下料室的内部,且所述传送带安装于底座的顶部。
[0009]本技术进一步设置为:所述电机靠近安装板的一侧设置有固定脚,固定脚通过螺丝钉与安装板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过采用螺丝钉的安装方式,使得电机便于安装和拆卸,从而使得该装置便于检修。
[0011]本技术进一步设置为:所述连接轴与输出轴通过连接法兰固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,使得连接轴与输出轴之间便于安装和拆卸,从而使得工作人员便于对该装置进行维修和更换,进而给工作人员的维修工作带来了便利。
[0013]本技术进一步设置为:所述连接轴的外表面设置有轴承,所述轴承的外表面设置有固定环,所述固定环靠近安装板的一侧设置有连接杆,所述连接杆远离固定环的一端设置有固定板。
[0014]本技术进一步设置为:所述连接轴通过轴承与固定环转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过轴承与固定环的配合使用,使得固定环能够对连接轴起到限位且支撑的作用。
[0016]本技术进一步设置为:所述固定环、连接杆与固定板设计为一体,且所述固定板通过螺丝钉与安装板固定连接。
[0017]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0018]1.该铝矾土生产用下料机,通过电机、连接轴与挡料板的配合使用,使得该装置在对盛料盒进行装料的同时,能够对装满物料的盛料盒进行运输,从而有效的改善了以往的装置在使用的过程中,不便于对铝矾土进行运输的弊端,进而有效的提升了工作效率,以有效的提升了企业生产力;
[0019]2.该铝矾土生产用下料机,通过轴承与固定环的配合使用,使得固定环能够对连接轴起到限位且支撑的作用,从而有效的增强了连接轴的稳固性,进而有效的增强了该装置的稳定性,从而使得该装置不易因受外力而损坏,进而有效的延长了该装置的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是本技术图1中A处的结构放大示意图;
[0022]图3是本技术固定环的结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、支架;3、料斗;4、下料室;5、下料管;6、传送带;7、盛料盒;8、安装板;9、电机;901、固定脚;10、输出轴;11、连接轴;12、连接法兰;13、挡料板;14、轴承;15、固定环;16、连接杆;17、固定板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例一
[0026]参照图1与图2,为本技术公开的一种铝矾土生产用下料机,包括底座1,底座1的顶部设置有支架2,支架2的顶部设置有料斗3,支架2的底部设置有下料室4,料斗3的底部设置有下料管5,下料室4的内部设置有传送带6,传送带6的顶部设置有盛料盒7,下料管5的一侧设置有安装板8,安装板8的一侧设置有电机9,工作电机9的输出端设置有输出轴10,输出轴10远离电机9的一端设置有连接轴11,连接轴11与输出轴10相邻的一侧均设置有连接法兰12,连接轴11远离输出轴10的一端设置有挡料板13,在本实施例中,通过电机9、连接轴
11与挡料板13的配合使用,当传送带6将盛料盒7传送至下料管5底部位置时,电机9带动连接轴11旋转,从而使得挡料板13移开下料管5的底部,物料即可进入盛料盒7的内部,并且通过传送带6的配合使用,当盛料盒7盛满物料的时候,传送带6可将装满物料的盛料盒7进行运输,从而有效的改善了以往的装置在使用的过程中,不便于对铝矾土进行运输的弊端,进而有效的提升了工作效率,以有效的提升了企业生产力。
[0027]下料管5设置于下料室4的内部,且传送带6安装于底座1的顶部。
[0028]电机9靠近安装板8的一侧设置有固定脚901,固定脚901通过螺丝钉与安装板8固定连接。
[0029]连接轴11与输出轴10通过连接法兰12固定连接,在本实施例中,两个连接法兰12之间通过螺丝钉固定连接,且连接轴11、输出轴10与连接法兰12的圆心在同一条直线上。
[0030]实施例二
[0031]参照图2与图3,连接轴11的外表面设置有轴承14,轴承14的外表面设置有固定环15,固定环15靠近安装板8的一侧设置有连接杆16,连接杆16远离固定环15的一端设置有固定板17,在本实施例中,通过轴承14与固定环15的配合使用,使得固定环15能够对连接轴11起到限位且支撑的作用,从而有效的增强了连接轴11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝矾土生产用下料机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有支架(2),所述支架(2)的顶部设置有料斗(3),所述支架(2)的底部设置有下料室(4),所述料斗(3)的底部设置有下料管(5),所述下料室(4)的内部设置有传送带(6),所述传送带(6)的顶部设置有盛料盒(7),所述下料管(5)的一侧设置有安装板(8),所述安装板(8)的一侧设置有电机(9),所述电机(9)的输出端设置有输出轴(10),所述输出轴(10)远离电机(9)的一端设置有连接轴(11),所述连接轴(11)与输出轴(10)相邻的一侧均设置有连接法兰(12),所述连接轴(11)远离输出轴(10)的一端设置有挡料板(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝矾土生产用下料机,其特征在于:所述下料管(5)设置于下料室(4)的内部,且所述传送带(6)安装于底座(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种铝矾土生产用下料机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁银钊
申请(专利权)人:新密市众成耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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