一种铝矾土竖窑烟气治理装置制造方法及图纸

技术编号:37267012 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:38
本实用新型专利技术涉及铝矾土竖窑技术领域,具体为一种铝矾土竖窑烟气治理装置,包括竖窑,所述竖窑的顶部设置有排废管道,所述竖窑的一侧设置有储水罐,所述储水罐的顶部设置有进气管,所述储水罐的顶部设置有进水口,所述储水罐的顶部设置有泄压阀,所述储水罐底部的一侧设置有出水口,所述储水罐的底部设置有出气管,所述进气管与出气管相邻的一侧均设置有分流连接头。该铝矾土竖窑烟气治理装置,通过储水罐、进气管与出气管的配合使用,使得从竖窑中排出的高温废气能够从排废管道中,经由进气管进入储水罐的内部,并且将热能传递、保存在水中,从而使得废气中的热能能够进行回收再利用,进而有效的减少了能源的浪费。进而有效的减少了能源的浪费。进而有效的减少了能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝矾土竖窑烟气治理装置


[0001]本技术涉及铝矾土竖窑
,具体为一种铝矾土竖窑烟气治理装置。

技术介绍

[0002]继电力行业之后,非电行业钢铁、焦化、水泥、玻璃、垃圾焚烧和建材等企业陆续实行了新的污染物排放标准,或者有些企业结合现有技术实际,提前实行了超低排放改造,故部分当地环保局要求一些小型窑炉限期整改,在满足行业排放标准的同时,完成超低排放改造,而目前铝矾土竖窑大部分只有烟气脱硫装置,采用脱硫除尘一体化装置,不能满足现有严格的排放标准,且基本上没有烟气脱硝装置,而应用比较广泛的SNCR以及SCR烟气脱硝工艺无法适用于铝矾土窑特殊的生产工艺,因此市面上出现了一些铝矾土竖窑烟气脱硫脱硝装置改善了上述问题。
[0003]在中国专利CN213643646U中公开的一种铝矾土竖窑烟气治理装置及铝矾土竖窑,该铝矾土竖窑烟气治理装置及铝矾土竖窑,通过设置气水分离器,能够控制进入脱硫系统中的水分,可有效防止一体化塔体严重的水平衡失调问题;采用第一除尘器和第二除尘器能够效控制出接口粉尘排放;采用脱硫脱硝一体塔,在一套装置内实现同时烟气脱硫脱硝,不仅可以降低系统投资成本,还能有效节省占地,但是,该铝矾土竖窑烟气治理装置及铝矾土竖窑,在解决问题的同时,还存在以下缺点:
[0004]现有的铝矾土竖窑烟气治理装置在使用的过程中,不能够将烟气中的热能进行回收再利用,因而造成了能源的浪费,因此亟需一种铝矾土竖窑烟气治理装置来改善上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铝矾土竖窑烟气治理装置,用来解决现有的铝矾土竖窑烟气治理装置在使用的过程中,不能够将废气中的热能进行回收再利用,因而造成了能源的浪费的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种铝矾土竖窑烟气治理装置,包括竖窑,所述竖窑的顶部设置有排废管道,所述竖窑的一侧设置有储水罐,所述储水罐的顶部设置有进气管,所述储水罐的顶部设置有进水口,所述储水罐的顶部设置有泄压阀,所述储水罐底部的一侧设置有出水口,所述储水罐的底部设置有出气管,所述进气管与出气管相邻的一侧均设置有分流连接头,所述两个所述分流连接头相邻的一侧设置有分流管道,所述出气管远离储水罐的一端设置有治理箱,所述治理箱的内部设置有治理室,所述治理箱的一侧设置有注水管和排水管,所述治理箱的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶部设置有排气管。
[0008]本技术进一步设置为:所述排废管道远离竖窑的一端与进气管固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,使得排废管道带能够将废气通入储水罐的内部。
[0010]本技术进一步设置为:所述分流管道、分流连接头、进气管、出气管的内部均
相通。
[0011]通过采用上述技术方案,通过在储水罐的内部设置分流管道,使得分流管道能够将废气进行分流,从而有效的扩大了管道与水之间的接触面积,进而有效的提升了热量的传递速度。
[0012]本技术进一步设置为:所述顶盖的顶部设置有抽风机,所述治理箱的内壁设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有活性炭板。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置性探班,使得经过水的气体能够经由活性炭板进行过滤,即使得活性炭板能够吸附气体中的杂质,从而对气体进行清洁。
[0014]本技术进一步设置为:所述抽风机的输入端与排气管固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,使得抽风机能够抽出治理箱内的气体,从而加快排气速度。
[0016]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0017]1.该铝矾土竖窑烟气治理装置,通过储水罐、进气管与出气管的配合使用,使得从竖窑中排出的高温废气能够从排废管道中,经由进气管进入储水罐的内部,并且将热能传递、保存在水中,从而使得废气中的热能能够进行回收再利用,进而有效的减少了能源的浪费,并且通过分流连接头与分流管的配合使用,有效的扩大了管道与水之间的接触面积,从而有效的提升了热能的传递速度,进而有效的减少了能源的浪费;
[0018]2.该铝矾土竖窑烟气治理装置,通过设置治理箱,使得废气能够通入治理室内的水中进行过滤,使得一部分颗粒杂质留在水中,进行初步过滤,并且通过活性炭板的设置,使得经过初步过滤的废气能够竞购活性炭板进行再次过滤,使得活性炭板能够吸附住废气中夹带的杂质,从而对废气达到了净化的目的。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术储水箱的结构示意图;
[0021]图3是本技术治理箱的结构示意图。
[0022]图中:1、竖窑;2、排废管道;3、储水罐;301、进气管;4、进水口;5、泄压阀;6、出水口;7、出气管;8、分流连接头;9、分流管道;10、治理箱;1001、治理室;11、注水管;12、排水管;13、顶盖;14、排气管;15、抽风机;16、支撑板;17、活性炭板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例一
[0025]参照图1与图2,为本技术公开的一种铝矾土竖窑烟气治理装置,包括竖窑1,竖窑1的顶部设置有排废管道2,竖窑1的一侧设置有储水罐3,储水罐3的顶部设置有进气管301,储水罐3的顶部设置有进水口4,储水罐3的顶部设置有泄压阀5,储水罐3底部的一侧设置有出水口6,储水罐3的底部设置有出气管7,进气管301与出气管7相邻的一侧均设置有分流连接头8,两个分流连接头8相邻的一侧设置有分流管道9,出气管7远离储水罐3的一端设置有治理箱10,治理箱10的内部设置有治理室1001,治理箱10的一侧设置有注水管11和排
水管12,治理箱10的顶部设置有顶盖13,顶盖13的顶部设置有排气管14,在本实施例中,通过储水罐3、进气管301与出气管7的配合使用,使得从竖窑1中排出的高温废气能够从排废管道中,经由进气管301进入储水罐3的内部,并且将热能传递、保存在水中,从而使得废气中的热能能够进行回收再利用,进而有效的减少了能源的浪费,并且通过分流连接头8与分流管的配合使用,有效的扩大了管道与水之间的接触面积,从而有效的提升了热能的传递速度,进而有效的减少了能源的浪费。
[0026]排废管道2远离竖窑1的一端与进气管301固定连接。
[0027]分流管道9、分流连接头8、进气管301、出气管7的内部均相通。
[0028]实施例二
[0029]参照图3,顶盖13的顶部设置有抽风机15,治理箱10的内壁设置有支撑板16,支撑板16的顶部设置有活性炭板17。
[0030]抽风机15的输入端与排气管14固定连接,在本实施例中,通过设置治理箱10,使得废气能够通入治理室1001内的水中进行过滤,使得一部分颗粒杂质留在水中,进行初步过滤,并且通过活性炭板17的设置,使得经过初步过滤的废气能够竞购活性炭板17进行再次过滤,使得活性炭板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝矾土竖窑烟气治理装置,包括竖窑(1),其特征在于:所述竖窑(1)的顶部设置有排废管道(2),所述竖窑(1)的一侧设置有储水罐(3),所述储水罐(3)的顶部设置有进气管(301),所述储水罐(3)的顶部设置有进水口(4),所述储水罐(3)的顶部设置有泄压阀(5),所述储水罐(3)底部的一侧设置有出水口(6),所述储水罐(3)的底部设置有出气管(7),所述进气管(301)与出气管(7)相邻的一侧均设置有分流连接头(8),所述两个所述分流连接头(8)相邻的一侧设置有分流管道(9),所述出气管(7)远离储水罐(3)的一端设置有治理箱(10),所述治理箱(10)的内部设置有治理室(1001),所述治理箱(10)的一侧设置有注水管(11)和排水管(12),所述治理箱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁银钊
申请(专利权)人:新密市众成耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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