本实用新型专利技术涉及窑炉上料技术领域，特别是涉及一种立式窑炉上料装置，包括矩形底座，所述矩形底座内活动安装有传送带，所述矩形底座内设置有电机驱动传送带，所述矩形底座两侧设置有矩形侧板，所述矩形侧板的侧壁上设置有限位机构，所述矩形底座的侧壁上设置有推进机构，所述推进机构包括两个矩形安装板，所述矩形安装板固定安装在矩形底座的侧壁上，本实用新型专利技术通过操控矩形放置板相对于矩形底座的移动，实现对矩形放置板上砖胚的移动，让传送带将矩形放置板的砖胚取下，让砖胚在传送带上移动，在矩形放置板上静止放置砖胚，在将砖胚转移到传送带上，防止砖胚直接放置在传送带上，导致砖胚的偏转，影响砖胚的精准运输。影响砖胚的精准运输。影响砖胚的精准运输。
【技术实现步骤摘要】
一种立式窑炉上料装置
[0001]本技术涉及窑炉上料
，特别是涉及一种立式窑炉上料装置。
技术介绍
[0002]窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度采用高温计(PYROMETER)或测温锥(PYROMETRICCONES)测量的，通过窥孔可以看见。
[0003]在窑炉使用的时候，需要将砖胚输送进入窑炉中，通常使用传送带来达成，但是在砖胚和传送带接触的时候，砖胚会受到拉力，导致砖胚移动，运输的轨迹不易操控，不方便后续的操控。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种立式窑炉上料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种立式窑炉上料装置，包括矩形底座，所述矩形底座内活动安装有传送带，所述矩形底座内设置有电机驱动传送带，所述矩形底座两侧设置有矩形侧板，所述矩形侧板的侧壁上设置有限位机构，所述矩形底座的侧壁上设置有推进机构；
[0006]所述推进机构包括两个矩形安装板，所述矩形安装板固定安装在矩形底座的侧壁上，两个所述矩形安装板相靠近的侧壁上开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内设置有第一油缸，两个所述矩形安装板之间活动卡合安装有矩形放置板，所述矩形放置板的侧壁上固定安装有矩形滑动板，所述矩形滑动板活动卡合在矩形滑槽内，所述第一油缸的伸缩杆和矩形滑动板的侧壁连接在一起。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形安装板的侧壁上固定安装有L形固定板，所述L形固定板固定安装在矩形底座的侧壁上，所述矩形放置板上活动安装有金属光滑板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括U形固定板，所述U形固定板固定安装在矩形侧板的侧壁上，所述U形固定板上固定安装有第二油缸，所述第二油缸的伸缩杆上固定安装有矩形连接板，所述矩形连接板的侧壁上固定安装有弹性板。
[0009]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0010]1、本装置通过操控矩形放置板相对于矩形底座的移动，实现对矩形放置板上砖胚的移动，让传送带将矩形放置板的砖胚取下，让砖胚在传送带上移动，在矩形放置板上静止放置砖胚，在将砖胚转移到传送带上，防止砖胚直接放置在传送带上，导致砖胚的偏转，影响砖胚的精准运输。
[0011]2、通过矩形连接板移动带动弹性板的移动，通过两个弹性板的存在，对两个弹性
板之间的物件进行限位，保证了砖胚的运输稳定性，让砖胚运输时更加稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术侧面的结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0014]图3为本技术限位机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术推进机构的结构示意图。
[0016]其中：1、矩形底座；2、矩形侧板；3、传送带；11、矩形安装板；12、L形固定板；13、矩形滑槽；14、第一油缸；15、矩形放置板；16、矩形滑动板；17、金属光滑板；21、U形固定板；22、第二油缸；23、矩形连接板；24、弹性板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种立式窑炉上料装置，包括矩形底座1，矩形底座1内活动安装有传送带3，矩形底座1内设置有电机驱动传送带3，矩形底座1两侧设置有矩形侧板2，矩形侧板2的侧壁上设置有限位机构，矩形底座1的侧壁上设置有推进机构；
[0020]推进机构包括两个矩形安装板11，矩形安装板11固定安装在矩形底座1的侧壁上，两个矩形安装板11相靠近的侧壁上开设有矩形滑槽13，矩形滑槽13内设置有第一油缸14，两个矩形安装板11之间活动卡合安装有矩形放置板15，矩形放置板15的侧壁上固定安装有矩形滑动板16，矩形滑动板16活动卡合在矩形滑槽13内，第一油缸14的伸缩杆和矩形滑动板16的侧壁连接在一起。
[0021]矩形安装板11的侧壁上固定安装有L形固定板12，L形固定板12固定安装在矩形底座1的侧壁上，矩形放置板15上活动安装有金属光滑板17。
[0022]在设备使用的时候，将需要进行输送的砖胚放置在矩形放置板15的上面，让砖坯处于金属光滑板17的中心，通过金属光滑板17的存在，让砖胚不会粘黏在矩形放置板15上，通过启动第一油缸14，让第一油缸14的伸缩杆带动矩形滑动板16在矩形滑槽13内移动，通过矩形滑槽13对矩形滑动板16的移动进行限位，保证了矩形放置板15的移动稳定性，随着第一油缸14内伸缩杆的收缩，矩形放置板15会向矩形底座1相靠近，让砖胚向矩形底座1上的传送带3移动，让砖胚和矩形底座1上的传送带3接触，通过启动传送带3，让传送带3拉动矩形放置板15上的砖胚移动，实现对砖胚的运输，本装置通过操控矩形放置板15相对于矩形底座1的移动，实现对矩形放置板15上砖胚的移动，让传送带3将矩形放置板15的砖胚取下，让砖胚在传送带3上移动，在矩形放置板15上静止放置砖胚，在将砖胚转移到传送带3上，防止砖胚直接放置在传送带3上，导致砖胚的偏转，影响砖胚的精准运输。
[0023]限位机构包括U形固定板21，U形固定板21固定安装在矩形侧板2的侧壁上，U形固定板21上固定安装有第二油缸22，第二油缸22的伸缩杆上固定安装有矩形连接板23，矩形连接板23的侧壁上固定安装有弹性板24。
[0024]在矩形侧板2上设置有U形固定板21，通过启动第二油缸22，让第二油缸22的伸缩杆推动矩形连接板23的移动，通过矩形连接板23移动带动弹性板24的移动，通过两个弹性板24的存在，对两个弹性板24之间的物件进行限位，保证了砖胚的运输稳定性，让砖胚运输时更加稳定。
[0025]工作原理：
[0026]第一步：在设备使用的时候，将需要进行输送的砖胚放置在矩形放置板15的上面，让砖坯处于金属光滑板17的中心，通过金属光滑板17的存在，让砖胚不会粘黏在矩形放置板15上，通过启动第一油缸14，让第一油缸14的伸缩杆带动矩形滑动板16在矩形滑槽13内移动，通过矩形滑槽13对矩形滑动板16的移动进行限位，保证了矩形放置板15的移动稳定性，随着第一油缸14内伸缩杆的收缩，矩形放置板15会向矩形底座1相靠近，让砖胚向矩形底座1上的传送带3移动，让砖胚和矩形底座1上的传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式窑炉上料装置，包括矩形底座(1)，所述矩形底座(1)内活动安装有传送带(3)，所述矩形底座(1)内设置有电机驱动传送带(3)，所述矩形底座(1)两侧设置有矩形侧板(2)，其特征在于，所述矩形侧板(2)的侧壁上设置有限位机构，所述矩形底座(1)的侧壁上设置有推进机构；所述推进机构包括两个矩形安装板(11)，所述矩形安装板(11)固定安装在矩形底座(1)的侧壁上，两个所述矩形安装板(11)相靠近的侧壁上开设有矩形滑槽(13)，所述矩形滑槽(13)内设置有第一油缸(14)，两个所述矩形安装板(11)之间活动卡合安装有矩形放置板(15)，所述矩形放置板(15)的侧壁上固定安装有矩形滑动板(16)，所述矩形滑动板(16)活动卡合在矩形滑槽(13)内，所述第一油缸(14)的伸缩杆和矩形滑动板(16)的侧壁连接在一起。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：梁银钊，
申请(专利权)人：新密市众成耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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